CN202536000U - 一种鱼丸成形机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种鱼丸成形机,它包括装浆装置、装馅装置,传动装置,浆馅合成装置,装浆装置和装馅装置均设有漏斗,漏斗中设有绞龙装置,绞龙装置采用电机带动装置。传动装置包括电机、链条、齿轮、凸轮传动部分等传动机构;所述的凸轮传动部分包括链条、链齿轮、凸轮轴、靠轮轴承,杠杆、滑槽、行程转换装置、推拉杆和齿轮等;凸轮轴设有两个双头凸轮,通过链齿带动凸轮轴上并排的两个双头凸轮,按双头凸轮原理,传动两条杠杆工作,实现机器快速鱼丸成形。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种鱼丸成形机。
背景技术
鱼丸是我国一种风味小吃,以往的鱼丸的成形制作都是人们手工操作,为此,有人设计了一种鱼丸成形机,但鱼丸的成形制作速度不够快,因此有必要改进,因此,若能制作一种快速鱼丸成形机,则必受使用者的欢迎。
发明内容
本实用新型的任务就是提供一种新型的可快速制作成形鱼丸的鱼丸成形机。本实用新型的任务是通过如下技术方案来实现的:本实用新型包括装浆装置、装馅装置、传动装置、浆馅合成装置;装浆装置和装馅装置均设有漏斗,漏斗中设有绞龙装置,绞龙装置采用电机带动装置;传动装置包括电机、链条、齿轮、凸轮传动部分等传动机构;凸轮传动部分包括链条、链齿轮、凸轮轴、靠轮轴承、滑槽、行程转换装置、推拉杆和齿轮;凸轮轴设有两个双头凸轮,两个双头凸轮与两个靠轮轴承接触,两个靠轮轴承各设有杠杆,杠杆一端与滑槽连接,滑槽通过轴承与转换装置接触,其中第一双头凸轮与第一靠轮轴承接触,第一靠轮轴承设有第一杠杆,第一杠杆一端与第二滑槽连接,第二滑槽通过轴承与转换装置接触,第二行程转换装置设有两根进退杆和刀片拉力弹簧,两根进退杆分别连接两螃蟹脚,螃蟹脚一端夹着铜板内刀片上的刀片梢,第一行程转换装置设有一根进退杆,进退杆一端连接在活塞上;凸轮轴的一侧上设有第一齿轮,第一齿轮与压馅开口轴上的第二齿轮啮合,第二齿轮与小齿轮轴上的小齿轮啮合,小齿轮设有偏心孔,偏心孔内设传动杆,传动杆连接第三行程转换装置,第三行程转换装置一端夹住压馅铜棒。
与现有技术相比,本实用新型的优点:通过链齿带动凸轮轴上并排的两个双头凸轮,按双头凸轮原理,传动两条杠杆工作,凸轮轴转动半圈,把原先人工包鱼丸的动作,塞浆,塞馅,成形,由机器全部完成,各部分调节盘,调节杆起到辅助作用,使鱼丸机成型调整到最佳状态,具有操作简单,速度快,成型圆,多规格,低破馅等优点;本实用新型的鱼丸成形机鱼丸的成形制作速度比上述现有鱼丸成形机快了一倍,而且由于本实用新型的鱼丸成形机馅的制作搅拌速度比上述现有鱼丸成形机速度相对慢,所以,成形鱼丸包的馅也比上述现有鱼丸成形机包得鱼丸的馅成形好;本实用新型能生产10克到50克的不同规格的正圆型鱼丸;每小时产量高于11000粒,成品率可达99%,又好又快地实现了机器快速鱼丸成形。
附图说明
图1为本实用新型的一种正面结构示意图。
图2为本实用新型的传动装置结构示意图。
图3为本实用新型的一种侧面结构示意图。
图4为本实用新型的传动装置部分结构示意图。
图5-1为本实用新型的一种凸轮结构示意图。
图5-2为本实用新型的另一种凸轮结构示意图。
图6为本实用新型的传动装置部分结构示意图。
图中数字说明:
1--压浆活塞弹簧 2--压浆活塞 3--刀片进退杆 4--铜板 5-螃蟹脚6--小齿轮 7--塞馅腔 8一压馅压力片 9--开口轴 10--第二齿轮11--第一齿轮 12--第二双头凸轮 13--第一双头凸轮 14--凸轮轴15--第一滑槽 16--第一行程转换装置 17--第二滑槽 19--刀片拉力弹簧18--第二行程转换装置 20--第二杠杆 21--第一杠杆 22--凸轮轴的链齿轮 23--塞馅铜棒 24--馅中心管 25--进浆管道 26--调压齿轮27-第三行程转换装置 28--进馅管道 30-第二靠轮轴承 31-第一靠轮轴承32-压馅压力片固定帽 33--调馅镙帽 45-进退杆 50--小齿轮轴51--刀片销 52--偏心孔 53--第一轴承 54--第二轴承55--轴承
具体实施方式
以下结合附图的具体实施例对本实用新型进一步说明。(但不是对本实用新型的限制)。
由图1-6可见,本实用新型包括装浆装置、装馅装置,传动装置,浆馅合成装置,装浆装置和装馅装置均设有漏斗,漏斗中设有绞龙装置,绞龙装置采用电机带动装置。传动装置包括电机、链条、齿轮、凸轮传动部分等传动机构,用于带动本机器中所有需要带动的机构或装置。传动装置是由电机带动本机器主轴,本机器主轴上设有链齿轮、链条,链条分别带动装浆装置、装馅装置、调压齿轮、凸轮传动部分。所述的凸轮传动部分包括链条、链齿、凸轮轴、靠轮轴承,杠杆、滑槽、行程转换装置、推拉杆和齿轮等。本机器主轴带动链齿,链齿带动链条,链条带动凸轮轴的链齿22,链齿带动凸轮轴14转动,凸轮轴14设有两个双头凸轮,凸轮轴14转动则两个双头凸轮也转,两个双头凸轮与两个靠轮轴承接触,两个靠轮轴承各设有杠杆,杠杆一端与滑槽连接,滑槽通过轴承与转换装置接触,其中第一双头凸轮13与第一靠轮轴承31接触,第一靠轮轴承31设有第一杠杆21,第一杠杆21一端与第二滑槽17连接,第一双头凸轮13转动则通过第一靠轮轴承31使第一杠杆21上下活动,而带动第二滑槽17上下运动,第二滑槽17通过轴承55与转换装置18接触(图4),第二滑槽17上下运动传动至第二行程转换装置18,行程转换装置将滑槽的上下运动转换为进退运动,第二行程转换装置18设有两根进退杆3和刀片拉力弹簧19,两根进退杆分别连接两螃蟹脚5(图2),螃蟹脚一端夹着铜板内刀片上的刀片梢51,铜板内侧设有刀片,刀片上固定设有的刀片销51,刀片梢穿过铜板,当第一双头凸轮13转到凸轮的凸起部位时,第一靠轮31会把第一杠杆21往上推,第一杠杆21另一头带动第二滑槽17往下压。第二行程转换装置18将其转换为两根刀片进退杆3和刀片拉力弹簧19往前推,当第一双头凸轮转到底部,拉力弹簧19将两根进退杆3和第一杠杆21等拉回到原位。螃蟹脚进退带动铜板上刀片实现刀片开合进行切削动作。第二双头凸轮12通过第二靠轮轴承30传动第二杠杆20,第二杠杆20上下活动带动第一滑槽15上下运动,第一滑槽15传动至第一行程转换装置16,第一行程转换装置16设有一根进退杆45,进退杆一端连接在压浆活塞2上,第一行程转换装置16将第一滑槽的上下运动转换为进退运动,当第二双头凸轮12转到凸轮的凸起部位时,第二靠轮30会把第二杠杆20往上推,第二杠杆20另一头带动第一滑槽15往下压。第一行程转换装置16将其转换为进退杆45和压浆活塞弹簧1往前推,当第二双头凸轮转到底部,压浆活塞弹簧1将进退杆45和第杠二杆20等拉回到原位。进退 杆45进退带动压浆活塞2进退运动,实现对浆的增压。凸轮轴的一侧上设有第一齿轮11,第一齿轮11与压馅开口轴9上的第二齿轮10啮合,第一齿轮11与第二齿轮10齿数相同,并带动压馅开口轴9转动。实现把馅压入馅中心管24内。第二齿轮10与小齿轮轴50上的小齿轮31啮合,第二齿轮带动小齿轮6,第二齿轮10齿数与小齿轮6齿数比为2比1,小齿轮6设有偏心孔52,偏心孔内设传动杆,传动杆连接第三行程转换装置27,第三行程转换装置27将横向左右运动转换为上下运动,第三行程转换装置27一端夹住压馅铜棒23,实现带动压馅铜棒23上下运动,将馅从馅中心管24压入调压齿轮26内。
所述的浆馅合成装置包括压浆活塞2、进浆管道25、进馅管道28、塞馅机构、压力齿轮41、模具、刀架5和刀片等,装浆装置的漏斗与进浆管道之间设有由传动装置控制动作的压浆活塞,装馅的漏斗和进馅管道之间安装有塞馅机构,塞馅机构含有塞馅腔7、开口轴9、压馅压力片8、压馅压力片固定帽32,调馅镙帽33,塞馅铜棒23、馅中心管24;开口轴9置于塞馅腔7内侧,能转动,在开口处装有压馅压力片8,旋紧压馅压力片固定帽32,可使压馅压力片8不会掉出来随轴转动,压力片产生伸缩运动,将馅压送到馅中心管24。调馅镙帽33旋紧和旋松可调节馅的大小,馅中心管24中插有塞馅铜棒23,塞馅铜棒经传动装置带动,将馅注入调压齿轮内模具浆的中心,最后经传动装置带动刀片切削,鱼丸成形。
所述的凸轮轴设有第一双头凸轮13和第二双头凸轮12,第一双头凸轮13和第二双头凸轮12形状不同,例如图5-1及图5-2所示,是第一双头凸轮13和第二双头凸轮12各自的一种形状,(也可采取类似的其他形状),链齿轮22设在凸轮轴的一端头,凸轮轴的另一端头上设第一齿轮11,凸轮轴上设有第一轴承及第二轴承,第一齿轮11与第一双头凸轮12之间设有第一轴承53,链齿轮22与第二双头凸轮13之间设有第二轴承54,第一轴承及第二轴承两个轴承分别置于各自的轴承架上,各自的轴承架固定在凸轮箱上,链齿轮22带动凸轮轴14转动,第一双头凸轮13和第二双头凸轮12,经靠轮传动杠杆,杠杆传动至刀片和压浆活塞。第一双头凸轮13控制第一杠杆21移动,第二双头凸轮12控制第一杠杆第二杠杆20移动,两者配合使鱼丸成型为圆。
上述凸轮轴设有的两个双头凸轮--第一双头凸轮13和第二双头凸轮12,凸轮两头均有凸起的凸头,也可根据用户需要,将上述凸轮轴上的两个双头凸轮改为两个单头凸轮,即凸轮仅一头有凸起的凸头;单头凸轮转一圈凸一下,双头凸轮转一圈凸两下。
以上只是本实用新型的具体的实施例,凡依上述构思所作的相类似改变,理应属本实用新型的范围。
Claims (4)
1.一种鱼丸成形机,其特征是,所述的鱼丸成形机包括装浆装置、装馅装置、传动装置、浆馅合成装置;装浆装置和装馅装置均设有漏斗,漏斗中设有绞龙装置,绞龙装置采用电机带动装置;传动装置包括电机、链条、齿轮、凸轮传动部分等传动机构;凸轮传动部分包括链条、链齿轮、凸轮轴、靠轮轴承、滑槽、行程转换装置、推拉杆和齿轮;凸轮轴设有两个双头凸轮,两个双头凸轮与两个靠轮轴承接触,两个靠轮轴承各设有杠杆,杠杆一端与滑槽连接,滑槽通过轴承与转换装置接触,其中第一双头凸轮与第一靠轮轴承接触,第一靠轮轴承设有第一杠杆,第一杠杆一端与第二滑槽连接,第二滑槽通过轴承与转换装置接触,第二行程转换装置设有两根进退杆和刀片拉力弹簧,两根进退杆分别连接两螃蟹脚,螃蟹脚一端夹着铜板内刀片上的刀片梢,第一行程转换装置设有一根进退杆,进退杆一端连接在活塞上;凸轮轴的一侧上设有第一齿轮,第一齿轮与压馅开口轴上的第二齿轮啮合,第二齿轮与小齿轮轴上的小齿轮啮合,小齿轮设有偏心孔,偏心孔内设传动杆,传动杆连接第三行程转换装置,第三行程转换装置一端夹住压馅铜棒。
2.根据权利要求1所述的鱼丸成形机,其特征是,所述的浆馅合成装置包括压浆活塞、进浆管道、进馅管道、塞馅机构、压力齿轮、模具、刀架和刀片,装浆装置的漏斗与进浆管道之间设有由传动装置控制动作的压浆活塞,装馅的漏斗和进馅管道之间安装有塞馅机构,塞馅机构设有塞馅腔、开口轴、压馅压力片、压馅压力片固定帽,调馅镙帽,塞馅铜棒、馅中心管;开口轴置于塞馅腔内侧,在开口处装有压馅压力片。
3.根据权利要求1所述的鱼丸成形机,其特征是,所述的凸轮轴设有第一双头凸轮和第二双头凸轮,链齿轮设在凸轮轴的一端头,凸轮轴的另一端头上设有第一齿轮,凸轮轴上设有第一轴承及第二轴承,第一齿轮与第一双头凸轮之间设有第一轴承,链齿轮与第二双头凸轮之间设有第二轴承,第一轴承及第二轴承两个轴承分别置于各自的轴承架上,各自的轴承架固定在凸轮箱上。
4.根据权利要求1所述的鱼丸成形机,其特征是,所述的第一齿轮与第二齿轮齿数相同,第二齿轮齿数与小齿轮齿数比为2比1。
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