CN202529170U - 全自动薄膜捆钞机 - Google Patents

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张恒
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Abstract

本实用新型涉及一种主要针对纸币、银行单据、票据等印刷品的整列包装的全自动薄膜捆钞机,其由进料输送机构、码垛转向机构、一次推料机构、整理顶包机构、二次推料机构、热封机构、排料机构、贴标机构及PLC控制系统组成,其原理是:将单把钞票自动输送、码垛、记数、180度转向,后由一次推料机构将10把钞票推入整理顶包机构进行整理并顶包;再由二次推料机构将10把钞票推入热封机构进行热封捆包;当捆包完成之后由排料机构将钞捆推入出料输送机构上,然后贴标,即完成整个记数、码垛、转向、整理、捆包、贴标过程。其有益效果是:该机自动化程度高、性能稳定、性价比高,该机捆包方式既提高了工作效率又降低了包装材料成本,具有极高的专业推广价值。

Description

全自动薄膜捆钞机
技术领域
本实用新型涉及一种可以应用在纸币、银行单据、票据等印刷品上的实现整列包装的薄膜捆包机,具体地说涉及针对钞票捆包的全自动薄膜捆钞机。
背景技术
在我国包装工业中,捆扎包装技术仍就是个薄弱环节。现有的包装机械中,无论是技术还是品种都难以适应目前的社会需求。由于,我国现代包装工业,自进入20世纪70年代末期,经过几年的调整准备之后,于80年代初开始迅速发展。但由于起步晚、基础薄弱,工程技术人才和管理人才极端缺乏,所以,该领域技术还大大落后于世界领先水平。
如今,捆扎机械正面临着飞速的发展与挑战。随着各类新产品捆扎范围的迅速扩大,自动化要求正在不断地提高,其逐渐由电器控制向电脑程序化控制方向发展。又随着现代商品经济的高速发展,大量新产品在涌向市场销售之前,都在寻找其美观实惠的外部包装;正因经济的飞速发展,使交易变得越来越普遍和频繁,对于捆扎钞票、票据等捆扎的社会需求正在逐年地提高。这样必然促进捆扎技术不断地推陈出新。于是,先进科技正逐渐运用于捆扎机械技术上并日趋成熟。
目前,我国传统的捆钞机还是采用塑料捆扎带五点融合式双十字交叉进行捆扎。其缺点就是:不能与前端设备(纸币清分机)联线使用,只能手工操作;由于其包装简陋,产品易受潮,且容易导致纸币变形、损坏。但是,随着商品经济的发展,产品的更新周期只会越来越快,对捆扎效率要求也越来越高;而随着捆扎消耗对象的逐年增加,如主要消费对象银行、印钞厂等金融机构,以及税务、邮政等政府部门的随之采用,其对捆扎包装技术要求也会越来越高,同时还要满足不同种类印刷品的捆扎包装要求。
由于该该捆扎机械产品的消费条件是:有大量的纸币等印刷品需要整理、捆扎的单位。而捆扎机械最主要的作用就在于:1、保护钞票不受损伤等功能。它可以将钞票捆紧、扎牢并压缩,增加外包装强度,减少散包装带来的麻烦和造成的损失。2、利于纸币回笼、清点、清分、入库及运输等。3、节省成本。它可提高装卸效率,节省了运输时间、空间及成本。
为此,基于我国捆扎机械的技术现状,我司特别组织技术部门开展研制了一种可以改善上述缺陷的、全新的、稳定性好,性价比高的全自动薄膜捆钞机。相信该捆钞机的诞生能给广大用户带来更多的福音;同时,也为了适应在纸币、银行单据、票据等印刷品上的整列捆扎包装要求而努力奋斗。也算为捆扎包装机械领域的发展尽一份绵薄之力。
实用新型内容
本实用新型针对背景技术中存在的问题,如:手工操作、包装速度慢,安全系数低,生产管理难度大;又由于采用的是塑料捆扎带会对纸币造成凹痕及损伤,同时此包装仅仅是局部包装,纸币容易受潮发霉等问题,提供一种全自动薄膜捆钞机,其可以彻底地改变现有捆钞机效率低、成本高、操作不便等薄弱技术问题,以及从根本上解决和满足不同纸制印刷品捆扎包装要求。
为了实现上述目的,本实用新型的构思是:采用一种自动记数、码垛、转向、整理、捆包、排料、贴标的技术,用一定宽度的强力PE捆包膜对10把钱捆进行快速捆包,即可便于装袋及运输。
根据上述构思,本实用新型采用下述技术方案:
一种全自动薄膜捆钞机,其由进料输送机构、码垛转向机构、一次推料机构、整理顶包机构、二次推料机构、热封机构、排料机构、贴标机构及PLC控制系统组成,其特征在于:
所述进料输送机构(2)通过支架固定在机架(1)上,同时与码垛转向机构(4)连接;所述码垛转向机构(4)固定在工作平台(18)上,其上的转向汽缸(19)通过支架固定在工作平台(18)下方,并通过联轴器与码垛转向机构(4)连接,由一次接料与二次接料单元完成码垛,通过PLC控制图2中转向汽缸(19)将每5把钞票旋转180度完成码垛转向动作;
所述一次推料机构(9)通过支架固定在工作平台(18)上,位于码垛转向机构(4)前面;所述整理顶包机构(8)固定在工作平台(18)上,位于码垛转向机构(4)后面,当码垛完成后,一次推料机构(9)将码垛好的10把钞票推入整理顶包机构(8)并退回,由图3中所描述的两侧夹包板(27)开始工作,对10把钞票进行拍打整理并夹紧,后由顶包汽缸(7)将钱捆顶至二次推料机构(17)位置完成整理顶包动作;
所述二次推料机构(17)通过支架固定在工作平台(18)上,位于整理顶包机构(8)上方,当整理顶包机构(8)将钞票整理完毕并顶到二次推料机构(17)处时,二次推料机构(17)开始工作,并把10把钞票推入热封机构(11)处并退回;所述热封机构(11)通过支架固定在工作平台(18)上,在二次推料机构(17)将10把钞票推入时,由压包机构(13)将钞捆压紧,二次推料机构(17)退回后,热封机构(11)中上热封刀向下运动并带动捆包膜到热封口处,后由下热封刀向上运动到上热封刀面,对捆包膜进行热封切断,下热封刀退回,后由冷却机构(12)对捆包膜封口处进行冷却处理,即可完成热封捆包工作。
上述码垛转向机构(4)又由转向气缸(19)、一次接料气缸(20)、落料仓(21)、光电开关(22)、伺服电机(23)、KK模组(24)、二次接料气缸(25)及旋转盘(26)组成。
其中,码垛转向机构(4)是在钱把经过进料输送机构(2)到达码垛转向机构(4)上安装的光电开关(22)时,产生一个感应信号,经PLC输出,一次接料气缸(20)收回,钞票(3)落到二次接料板上,此时PLC驱动二次接料机构(6)上安装的伺服电机(23)工作,带动安装在KK模组(24)上的二次接料气缸(25)下降到其设定的15mm参数位置,当光电开关(22)再次检测到钱把时,一次接料气缸(20)再将钱把落入二次接料气缸(25)接料板上,伺服电机(23)驱动KK模组(24)工作,二次接料气缸(25)即再次下降15mm,如此接料5把钞票时,由转向汽缸(19)工作将5把钞票转向180度,同样再接料5把钞票,与先前的5把钞票重叠在一起,即完成码垛工作。
上述整理顶包机构(8)包括夹包板(27)与整理汽缸(28),顶包汽缸(7)与顶包板(29),其可将整捆(10把单钞)钞票进行整理并顶包。
上述排料机构(16)由排料汽缸(30)、翻转滚筒(32)及滑板(33)组成,其直接固定于二次推料机构(17)的二次推料板(31)(见图4)上,当捆包完成后,排料机构(16)在二次推料机构(17)的带动下将捆包好的钱捆推到出料输送机构(15)上进行出料,即可保证设备内不留存任何剩余物品。
其技术原理是:首先,钞票(3)经进料输送机构(2)进入码垛转向机构(4)内,码垛转向机构(4)上安装有光电开关(22),其既可检测钞票(3)的到位情况,同时又具有记数功能。当钱把进入码垛转向机构(4)时,光电开关(22)产生一个感应信号,经PLC输出,一次接料气缸(20)收回,钞票落到二次接料板上,此时PLC驱动伺服二次接料机构(6)上的伺服电机(23)工作,带动安装在KK模组(24)上的二次接料气缸(25)下降15mm;当光电开关(22)再次检测到钱把时,一次接料气缸(20)再将钱把落入二次接料气缸(25)接料板上,伺服电机(23)再次驱动KK模组(24)工作,二次接料气缸(25)即再次下降15mm,如此累计接料5把时,由转向汽缸(19)工作将5把钞票转向180度,当再次落料5把钞票,与先前的5把钞票重叠在一起,即完成码垛工作;然后由PLC控制一次推料机构(9),将10把钞票推入到整理顶包机构(8)并自动退回;进料输送机构(2)与码垛转向机构(4)继续工作,整理顶包机构(8)两侧夹包板(27)开始工作,对10把钞票进行拍打整理,整理好后由顶包汽缸(7)将钞捆顶至二次推料机构(17)位置;当二次推料机构(17)接收到钞捆到位的信号后开始工作,将钞捆推入热封机构(11)处进行热封捆包,捆包完成后再由PLC根据接收到的信号向排料机构(16)发出指令,排料机构(16)通过汽缸推力将捆包好的钞捆推入出料输送机构(15)上,出料输送机构(15)将钞捆送到贴标机构(14)的贴标头下,贴标头前面安装有信号开关,贴标机根据采集到的信号进行贴标,从而完成整个工作过程。
本实用新型与现有技术相比的显著特征和优点是:
1、该机能与清分扎把机等前端设备以及后端流水线联线使用,也可以单机使用;其包装速度快,且在包装完成后能自动贴标。
2、可实现自动码垛及转向,即单把钞票自动码垛以及每5把钞票180度转向一次,完全由PLC人机界面操作控制。
3、相对于传统的塑料捆扎带包装,每捆可以节约50%以上的包装材料成本。
4、在联线使用的情况下,该机可以实现全自动化操作,节约了用工成本。
其有益效果是:该机自动化程度高、性能稳定、性价比高,该捆包方式既提高了工作效率又降低了包装材料成本,具有极高专业推广价值。
为此,本技术人员特别开发了本款应用在纸币、银行单据、票据等印刷品上的自动捆扎包装的捆包机,即本实用新型重点描述的全自动薄膜捆钞机。
附图说明
附图1为本实用新型全自动薄膜捆钞机的结构示意图。
附图2为本实用新型码垛转向机构的结构示意图。
附图3为本实用新型整理顶包机构的结构示意图。
附图4为本实用新型排料机构的结构示意图。
具体实施方式
下面通过以下实例结合其附图的描述,可以进一步理解其实用新型的目的、具体结构特征和优点。
如图所示,本实用新型提供一种针对纸币等印刷品捆包的全自动薄膜捆钞机,其包括机架(1)以及机架上从前至后安装的进料输送机构(2)、码垛转向机构(4)、一次推料机构(9)、整理顶包机构(8)、二次推料机构(17)、热封机构(11)、排料机构(16)、贴标机构(14)以及PLC控制系统(10)组成。
其就捆扎钞票实施例的主要技术方案是:
单把钞票(3)经进料输送机构(2)落入码垛转向机构(4),当码垛5把的时候,旋转盘(26)旋转180度完成转向,后直接码垛5把,当达到10把后完成码垛动作;后由一次推料机构(9)将10把钞票推入整理顶包机构(8)进行整理同时顶包,再由二次推料机构(17)将10把钞票推入热封机构(11)进行热封捆包,当捆包完成之后由排料机构(16)将钱捆推入到出料输送机构(15)上,然后贴标,即完成整个记数、码垛、转向、整理、捆包、贴标过程。
其实施例的具体实施方式如下:
第一步,当单把钞票(3)经进料输送机构(2)到达码垛转向机构(4),码垛转向机构(4)上安装的光电开关(22)产生一个感应信号,经PLC输出,一次接料气缸(20)收回,钞票落到二次接料板上,此时PLC驱动二次接料机构(6)上安装的伺服电机(23)工作,带动安装在KK模组(24)上的二次接料气缸(25)下降15mm(参数可调),当光电开关(22)再次检测到钱把时,一次接料气缸(20)再将钱把落入二次接料气缸(25)接料板上,伺服电机(23)驱动KK模组(24)工作,二次接料气缸(25)即再次下降15mm,如此接料5把钞票时,由转向汽缸(19)工作将5把钞票转向180度,如此再接料5把钞票,与先前的5把钞票重叠在一起,即完成码垛工作。
第二步,码垛完成后,一次推料机构(9)将码垛好的钞票推入到整理顶包机构(8)并退回,图3中所描述的夹包板(27)开始工作,对10把钞票进行拍打整理,然后由顶包气缸(7)将10把钞票顶至二次推料机构(17)处并退回,二次推料气缸开始工作,将10把钞票推入热封机构(11)处,由压包机构(13)将钞捆压紧后,二次推料机构(17)退回,同时热封机构(11)中上热封刀向下运动并带动捆包膜到热封口处,后由下热封刀向上运动到上热封刀面,对捆包膜进行热封切断,后由冷却机构(12)对捆包膜封口处进行冷却处理,最后上下热封刀退回,即完成了热封捆包工作。
第三步,捆包完成之后,由PLC根据接收到的信号向排料机构(16)发出指令,排料机构(16)通过汽缸推力将捆包好的钱捆推入出料输送机构(15)上,出料输送机构(15)将钱捆送到贴标机构(14)的贴标头下面,贴标头前面安装有信号开关,贴标机根据采集到的信号进行贴标,从而完成整个捆扎及捆包工作过程。
上述优选实例的描述使本领域的技术人员能制造或使用本实用新型。这些实例的各种修改对于本领域的技术人员来说是显而易见的,这里定义的一般原理可以被应用于其它实例中而不背离本实用新型的精神或范围。因此,本实用新型并不限于这里示出的实例,而要符合与这里揭示的原理以及新颖特征一致的最宽泛的范围。

Claims (5)

1.一种全自动薄膜捆钞机,其由进料输送机构、码垛转向机构、一次推料机构、整理顶包机构、二次推料机构、热封机构、排料机构、贴标机构及PLC控制系统组成,其特征在于:
所述进料输送机构(2)通过支架固定在机架(1)上,同时与码垛转向机构(4)连接;所述码垛转向机构(4)固定在工作平台(18)上,其上转向汽缸(19)通过支架固定在工作平台(18)下方,并通过联轴器与码垛转向机构(4)连接,由一次接料与二次接料单元完成码垛,通过PLC控制码垛转向机构(4)上的转向汽缸(19)将每5把钞票旋转180度完成码垛转向动作;
所述一次推料机构(9)通过支架固定在工作平台(18)上,位于码垛转向机构(4)前面;所述整理顶包机构(8)固定在工作平台(18)上,位于码垛转向机构(4)后面,当码垛完成后,一次推料机构(9)将码垛好的10把钞票推入整理顶包机构(8)并退回,通过整理顶包机构(8)上的两侧夹包板(27)开始工作,对10把钞票进行拍打整理并夹紧,后由顶包汽缸(7)将钱捆顶至二次推料机构(17)位置完成整理顶包动作;
所述二次推料机构(17)通过支架固定在工作平台(18)上,位于整理顶包机构(8)上方,在整理顶包机构(8)将钞票整理完毕并顶到二次推料机构(17)处时,二次推料机构(17)开始工作,并把10把钞票推入热封机构(11)处并退回;所述热封机构(11)通过支架固定在工作平台(18)上,在二次推料机构(17)将10把钞票推入时,由压包机构(13)将钞捆压紧,二次推料机构(17)退回后,热封机构(11)中上热封刀向下运动并带动捆包膜到热封口处,后由下热封刀向上运动到上热封刀面,对捆包膜进行热封切断,下热封刀退回,后由冷却机构(12)对捆包膜封口处进行冷却处理,即可完成热封捆包工作。
2.根据权利要求1所述的全自动薄膜捆钞机,其特征在于:上述码垛转向机构(4)又由转向气缸(19)、一次接料气缸(20)、落料仓(21)、光电开关 (22)、伺服电机(23)、KK模组(24)、二次接料气缸(25)及旋转盘(26)组成。
3.根据权利要求1或2所述的全自动薄膜捆钞机,其特征在于:码垛转向机构(4)是在钱把经过进料输送机构(2)到达码垛转向机构(4)上安装的光电开关(22)时,产生一个感应信号,经PLC输出,一次接料气缸(20)收回,钞票(3)落到二次接料板上,此时PLC驱动二次接料机构(6)上安装的伺服电机(23)工作,带动安装在KK模组(24)上的二次接料气缸(25)下降到其设定的15mm参数位置,当光电开关(22)再次检测到钱把时,一次接料气缸(20)再将钱把落入二次接料气缸(25)接料板上,伺服电机(23)驱动KK模组(24)工作,二次接料气缸(25)即再次下降15mm,如此接料5把钞票时,由转向汽缸(19)工作将5把钞票转向180度,同样再接料5把钞票,与先前的5把钞票重叠在一起,即完成码垛工作。
4.根据权利要求1所述的全自动薄膜捆钞机,其特征在于:上述整理顶包机构(8)包括夹包板(27)与整理汽缸(28),顶包汽缸(7)与顶包板(29),其可将整捆钞票进行整理并顶包。
5.根据权利要求1所述的全自动薄膜捆钞机,其特征在于:上述排料机构(16)由排料汽缸(30)、翻转滚筒(32)及滑板(33)组成,其直接固定于二次推料机构(17)的二次推料板(31)上,当捆包完成后,排料机构(16)在二次推料机构(17)的带动下将钱捆推到出料输送机构(15)上进行出料。 
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