CN102627157B - 纸币封包流水线分流系统及分流方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸币封包流水线分流系统及分流方法，其由钞把与钞捆分流系统及计算机控制系统组成，其包括钞把与钞捆分流方法，钞把分流系统由清分扎把机、自动签章机构、钞把分流机构及薄膜捆钞机组成，钞捆分流系统由散捆检测及信息采集单元、在线称重机、剔除机构、塑封收缩机、自动贴标机及钞捆分流机构组成；其分流方法通过输送带(A、B)上承接的识别卷种分流的钞把分流机构、检测钞捆是否散把及签章的散捆检测及信息采集单元和识别卷种分流的钞捆分流机构将纸币由钞把到钞捆进行封包及分流；本发明的有益效果是：其具有单台或多台清分机多出口以及不同卷种同一出口联机使用功能，是金融系统十分理想的纸币封包成套设备。

Description

纸币封包流水线分流系统及分流方法

技术领域

本发明涉及一种全自动纸币封包流水线分流系统，尤其涉及一种识别不同纸币卷种的纸币封包流水线分流系统及分流方法。 

背景技术

目前，在常用的传统纸币包装设备中，常用的是人机结合的包装方式，即通过人工将每10把钞把整理后放入纸币捆扎机，用比较硬的塑料捆扎带进行五点融合式双十字捆扎，捆扎完成后取出，后由人工粘贴封签。此种包装方式存在诸如：采用人机结合包装速度慢，人员参与多，致使管理难度大，安全系数差；采用塑料捆扎带会对纸币造成凹痕及损伤；单机只能单独使用，不能形成自动化操作控制，且单机仅能完成纸币局部包装工作，更无法形成流水线系统等缺陷。 

为了解决上述人工包装带来的缺陷问题，目前，金融系统采用了一种专利申请公开号CN102001462A的自动化纸币全包封系统，其可自动对设定数量的纸币采取紧缩全封闭包装，大大提高了包装的工作效率。其技术方案是：包括输送带，在输送带的旁侧设置若干与输送带转接配合的预裹机构，输送已预裹钞捆的输送带依次穿过塑料薄膜封包机和塑膜热收缩机，输送带由若干段组合形成完整的输送链。其缺点是：由于该纸币全包封系统采用每台清分扎把机均配套一台预裹机构，造成金融系统采购成本较大，同时，对单个钞把又不能完成自动签章纪录；又由于清分扎把机属于多卷种纸币(如ATM卷与流通卷)同一出口出钞，该纸币全包封系统对不同卷种无法进行区分及分流。显然，该专利涉及的纸币全包封系统：不仅投资成本高、灵活性差、占地面积较大，且不能适应多种卷种纸币进行区别包装。最终还是不能满足各商业银行金库中清分扎把机的配套联线使用。 

如今，我国银行系统在纸币回笼、清点、清分、入库及运输等过程中，也需要对纸币的包装工艺以及包装流程加以改善及提高。同时，又随着现代包装工业的迅速发展，自动化包装要求也会越来越高。如果此时，有一种针对纸币流通领域中普遍存在的包装效率低、包装技术不够全面、使用范围窄小的纸币封包系统，那么上述的技术现状问题就能有效的得到解决。但是，到目前为止，还没有一种纸币封包分流系统及分流方法可以解决上述问题。 

正因如此，一种可以解决上述缺陷的、包装速度快的、安全性高的、可以实现不同卷种纸币分流封包的纸币封包流水线分流系统及分流方法的发明势在必行。 

发明内容

为解决前述背景技术中存在的问题，如纸币包装系统的包装效率低、投入成本高、适应面小等缺陷。本发明提供了一种纸币封包流水线分流系统及分流方法，可对单把纸币实现自动签章、分流、码垛捆包、在线称重、塑封、贴标等入库前的规范化纸币包装工作；其可适应不同清分扎把机的配套使用，可从根本上解决和满足不同商业银行对大量纸币的封包要求。 

纸币封包流水线分流系统，其由钞把分流系统、钞捆分流系统及计算机控制系统组成，其钞把分流系统由清分扎把机(1)、自动签章机构(3)、钞把分流机构(5)及薄膜捆钞机(8)组成；钞捆分流系统由散捆检测及信息采集单元(11)、在线称重机(12)、剔除机构(13)、塑封收缩机(14)、自动贴标机(15)及钞捆分流机构(16)组成，其特征在于： 

所述钞把分流系统上设置有n台联线使用的清分扎把机，所述清分扎把机(1)出钞口通过钞把输送带(2)与输送带A(4)承接，自动签章机构(3)设置在钞把输送带(2)上，通过清分扎把机(1)扎把的不同卷种纸币钞把输送到钞把输送带(2)上，由自动签章机构(3)对钞把进行签章，同时将钞把自动汇流到输送带A(4)上，后由钞把分流机构(5)根据信号开关(24)采集到的信号对不同卷种钞把分流到转弯输送带A、B上，后进入薄膜捆钞机(8) 上进行钞把捆包； 

所述钞捆分流系统通过输送带B(10)与散捆检测及信息采集单元(11)承接，散捆检测及信息采集单元(11)后端依次与在线称重机(12)、剔除机构(13)、塑封收缩机(14)、自动贴标机(15)及钞捆分流机构(16)承接，由捆钞机出料输送带(9)输出的钞捆通过散捆检测及信息采集单元(11)检测钞把是否散把及签章，由在线称重机(12)对输送中的钞捆确认重量是否合格，由剔除机构(13)对散把、重量或签章问题不过关的钞捆进行剔除，完整无误的钞捆直接进入塑封收缩机(14)和自动贴标机(15)进行塑封及贴标，后由识别不同卷种的钞捆分流机构(16)对封包后的纸币钞捆进行分流出料； 

其中，所述钞把分流系统前端可承接n台不同卷种的清分扎把机(1)的配套使用，其中n为1、2、3......的自然数。同时，该系统可适应单台或多台清分机多个出钞口及不同卷种同一出钞口联机使用，其可适应1≥n≥3的最佳联线使用。 

上述自动签章机构(3)由签章汽缸(17)、私章(18)、夹钞汽缸(19)、汽缸支架(20)及光电信号器(36)组成，当单把钞票经过自动签章机构(3)时，由光电信号器(36)向其上的PLC发出信号，PLC控制夹钞汽缸(19)将钞把夹住，签章汽缸(17)带动管理员或操作员私章(18)在钞把腰条上进行信息签章。 

上述钞把分流机构(5)由摆杆转轴(21)、分流汽缸(22)、固定支架(23)及信号开关(24)组成，其承接安装在输送带A(4)末端，钞把分流机构(5)另一端与转弯输送带A、B连接，转弯输送带A、B与薄膜捆钞机(8)的进料输送带(25)连接。 

上述薄膜捆钞机(8)承接安装在转弯输送带A、B与输送带B(10)之间，其是钞把进行记数、码垛、转向、顶包、捆包及推出工作的纸币捆扎机构，其由进料输送带(25)、码垛转向机构(26)、接料机构(27)、三次推料机构(28)、二次推料机构(29)、薄膜捆包机构(30)、一次推料机构(31)、转向汽缸(32)、顶包机构(33)及PLC控制系统组成，其由钞把分流机构(5)分流的钞把通过 转弯输送带A、B进入薄膜捆钞机(8)内，由一次推料机构(31)将10把钞票推入顶包机构(33)进行顶包，由二次推料机构(29)将10把钞票推入薄膜捆包机构(30)进行捆包，捆包之后由三次推料机构(28)将钞捆推入捆钞机出料输送带(9)进行出料。 

所述该系统可根据钞把分流机构(5)采集到的信号将不同卷种的钞把分流到相应的转弯输送带A、B上，并输送到薄膜捆钞机(8)内进行捆包。纸币钞把在封包前还必须同时满足钞捆的各种质量要求，为解决上述问题，本发明采用的方法如下： 

所述纸币封包流水线系统分流方法，包括钞把与钞捆分流方法，其由输送带A、B上承接的识别卷种分流的钞把分流机构(5)、检测钞捆是否散把及签章的散捆检测及信息采集单元(11)和识别卷种分流的钞捆分流机构(16)组成，其特征在于： 

所述钞把分流机构(5)前端设置有检测不同卷种的信号开关(24)和分流不同卷种到捆钞机内的分流汽缸(22)构成，不同卷种钞把分流方法通过钞把分流机构(5)上的信号开关(24)对钞把腰条捆扎位置进行区分，腰条位于中间的钞把由分流汽缸(22)将其导入转弯输送带A(6)上，腰条位于两侧的钞把由分流汽缸(22)将其导入转弯输送带B(7)上进行钞把分流； 

所述钞捆分流机构(16)固定于自动贴标机(15)末端，其由钞捆分流板(34)和钞捆分流汽缸(35)组成，不同卷种钞捆分流方法通过自动贴标机(15)完成贴标，由计算机控制系统采集不同卷种钞把提供的信号，将腰带捆扎位置不同的钞捆通过钞捆分流板(34)和钞捆分流汽缸(35)把钞捆分流到相应出料口出料。 

其中，上述散捆检测及信息采集单元(11)设置在输送带B(10)上，位于在线称重机(12)前端，其用于对钞把或钞捆进行散把及签章的检测机构，当钞捆通过捆钞机出料输送带(9)进入输送带B(10)时，可通过散捆检测及信息采集单元(11)检测纸币散把信息，可由计算机报警系统停止输送带B(10)动作，并由工作人员将散把的钞捆取出，由其上信息采集单元将钞把上的签章 信息通过计算机控制系统提供给自动贴标机，由自动贴标机(15)将签章信息打印在标签上。 

其中，在线称重机(12)是确保钞捆重量的电子称重机构，其通过计算机控制系统将符合重量要求的钞捆反应给自动贴标机，由自动贴标机(15)将重量信息打印在标签上。 

其中，剔除机构(13)是钞捆分流系统上的用于判断钞捆重量的在线剔除装置，其可正确区分钞捆重量，然后直接进入塑封收缩机(14)及自动贴标机(15)进行塑封及贴标。 

为解决其技术问题，本发明采用的技术原理是：将单把(100张)纸币经钞把输送带完成自动签章，后由钞把分流机构前端安装的信号开关对不同卷种进行检测区分，通过分流汽缸将不同卷种钞把分流到相应的薄膜捆钞机上，而捆钞机具有自动记数、码垛、转向、整理、捆包功能，当完成码垛捆包后进入输送带，通过散捆检测及信息采集单元来检测散捆及钞把签章信息，通过在线称重机称量钞捆(整捆钞票1000张)重量，由计算机控制系统将重量信息提供给自动贴标机，剔除机构对重量不符合要求的钞捆进行剔除，重量正确的直接进入塑封收缩机及自动贴标机进行塑封及贴标；同时出料口处安装有区别不同卷种的钞捆分流机构，由计算机控制系统根据薄膜捆钞机提供的信号，将不同卷种钞捆分流到相应出料口。 

本发明优点是：由所述技术原理设计的纸币封包流水线系统，其具有结构紧凑、性能稳定、安全可靠的显著特征，可对单把纸币实现自动签章、分流、码垛捆包、塑封等，既提高了纸币封包速度，又能防止纸币损坏、变霉等问题；同时，该系统完全由计算机系统控制，其自动化程度高，且工作人员少，工作效率高，安全性高。 

其有益效果是：该系统具有单台或多台清分机多出口以及不同卷种同一出口联机使用功能，是金融系统十分理想的纸币封包成套设备。 

为此，本技术人员特别开发了本款银行系统用于纸币回笼、清点、清分、入库及运输前的能实现纸币自动签章、分流、码垛捆包、在线称重、塑封、贴 标的全自动纸币封包流水线系统。 

附图说明

图1为本发明纸币封包流水线分流系统的结构示意图； 

图2为本发明自动签章机构(3)的结构示意图； 

图3为本发明钞把分流机构(5)的结构示意图； 

图4为本发明薄膜捆钞机(8)的结构示意图； 

图5为本发明钞捆分流机构(16)的结构示意图； 

图中标号说明： 

1-清分扎把机；2-钞把输送带；3-自动签章机构；4-输送带A；5-钞把分流机构；6-转弯输送带A；7-转弯输送带B；8-薄膜捆钞机；9-出料输送带；10-输送带B；11-散捆检测及信息采集单元；12-在线称重机；13-剔除机构；14-塑封收缩机；15-自动贴标机；16-钞捆分流机构；17-签章汽缸；18-私章；19-夹钞汽缸；20-汽缸支架；21-摆杆转轴；22-分流汽缸；23-固定支架；24-信号开关；25-进料输送带；26-码垛转向机构；27-接料机构；28-三次推料机构；29-二次推料机构；30-薄膜捆包机构；31-一次推料机构；32-转向汽缸；33-顶包机构；34-钞捆分流板；35-钞捆分流汽缸；36-光电信号器器。 

具体实施方式

下面参照附图具体介绍本发明的具体实施例，图中相同的结构或者功能用相同的数字标出。应该指出的是，附图的目的只是便于对本发明具体实施例的说明，不是一种多余的叙述或是对本发明范围的限制，此外，附图括弧内的数字表示所述实施方式的对应结构要素的参照符号，但并不是通过所述参考符号来限定本发明，且附图没有必要按比例画出。 

如图所示，本发明涉及一种针对金融机构纸币封包流水线分流系统，其由钞把分流系统、钞捆分流系统及计算机控制系统组成，其钞把分流系统由清分扎把机(1)、自动签章机构(3)、钞把分流机构(5)及薄膜捆钞机(8)组成； 钞捆分流系统由散捆检测及信息采集单元(11)、在线称重机(12)、剔除机构(13)、塑封收缩机(14)、自动贴标机(15)及钞捆分流机构(16)组成，其实施方式是： 

所述系统包括与清分扎把机(1)出钞口承接的钞把输送带(2)，以及钞把输送带(2)上设置的自动签章机构(3)，所述自动签章机构(3)包括签章汽缸(17)、私章(18)、夹钞汽缸(19)、汽缸支架(20)及图2中所述的光电信号器(36)组成，当从清分扎把机(1)出钞口已扎把的单把钞票输送经过自动签章机构(3)时，由光电信号器(36)向PLC发出信号，PLC控制夹钞汽缸(19)夹住钞把，签章汽缸(17)带动管理员或操作员私章(18)在钞把腰条上完成签章动作，后各汽缸复位，钞把输送带(2)将钞把汇流到输送带A(4)上； 

所述输送带A(4)上设置有钞把分流机构(5)，钞把分流机构(5)包括摆杆转轴(21)、分流汽缸(22)、固定支架(23)及信号开关(24)组成；当不同卷种的钞把经过信号开关(24)时，通过信号开关(24)对捆扎位置不同的钞把腰条进行区分，腰条位于中间的钞把由分流汽缸(22)将其导入转弯输送带A(6)，腰条位于两侧的钞把由分流汽缸(22)将其导入转弯输送带B(7)上进行钞把分流。其中，转弯输送带A、B末端与薄膜捆钞机进料输送带(25)连接，将分流出来的单把钞把输送进入薄膜捆钞机(8)内。 

其中，上述薄膜捆钞机(8)由进料输送带(25)、码垛转向机构(26)、接料机构(27)、三次推料机构(28)、二次推料机构(29)、薄膜捆包机构(30)、一次推料机构(31)、转向汽缸(32)、顶包机构(33)及PLC控制系统组成；其上进料输送机构(25)与码垛转向机构(26)连接，接料机构(27)固定在码垛转向机构(26)旁侧，转向汽缸(32)通过联轴器固定在码垛转向机构(26)下面，由接料机构(27)实施接料，通过PLC控制转向汽缸(32)将每5把钞票旋转180度，完成码垛转向动作，一次推料机构(31)固定在码垛转向机构(26)前面，顶包机构(33)固定在码垛转向机构(26)后面，当码垛完成后，一次推料机构(31)将码垛好的10把钞票推入顶包机构(33)并退回，后由顶包汽缸(7)将钞捆顶至二次推料机构(29)位置；二次推料机构(29)固定在 顶包机构(33)上方，当顶包机构(33)将钞票顶到二次推料机构(17)处时，二次推料机构(29)开始工作，将10把钞票推入薄膜捆包机构(30)处同时退回；三次推料机构(28)直接固定于二次推料机构(29)上；当捆包完成后，由三次推料机构(28)在二次推料机构(17)的带动下将捆包的钞捆推入捆钞机出料输送带(9)上并退回。 

当进料输送带(25)将单把钞票输送到码垛转向机构(26)，码垛转向机构(26)处设置有感应开关，当钞票被输入时触发感应开关，感应开关发出信号给PLC，PLC根据接收的信号控制接料机构(27)进行接料码垛，当码垛5把时，转向汽缸(32)旋转180度，后直接接料码垛5把，当达到10把后，完成码垛动作；后由一次推料机构(31)将10把钞票推入顶包机构(33)，顶包机构(33)将10把钞票顶至二次推料机构(29)处，二次推料机构(29)再将10把钞票推入薄膜捆包机构(30)并退回，薄膜捆包机构(30)捆包处设置有感应开关，当10把钞票被推入时即触发感应开关，自动对钞把进行捆包形成整捆钞捆。 

所述纸币封包流水线系统分流方法，包括钞把与钞捆分流方法，其由输送带A、B上承接的识别卷种分流的钞把分流机构(5)、检测钞捆是否散把及签章的散捆检测及信息采集单元(11)和识别卷种分流的钞捆分流机构(16)组成，上述薄膜捆钞机(8)通过捆钞机出料输送带(9)将捆包的钞捆输送到输送带B(10)上，其实施方式是： 

输送带B(10)上设置有散捆检测及信息采集单元(11)，当钞捆经过散捆检测及信息采集单元(11)时，如发生散捆则报警并通知计算机停下输送带B(10)，否则继续输送；上述信息采集单元通过计算机控制系统把钞把上的签章信息提供给自动贴标机。 

其中，上述在线称重机(12)与输送带B(10)末端连接，输送带B(10)将已经捆包完毕的钞捆输送到散捆检测及信息采集单元(11)检测是否散把，散把的钞捆将被取出，同时未散把的钞捆直接进入在线称重机(12)进行称重，重量不符合要求的钞捆将被剔除机构(13)剔除，重量符合要求的钞捆被送入塑封收缩机(14)进行塑封；钞捆从塑封收缩机(14)出来时已经由收缩膜完 全收紧包装，后由输送机构送入自动贴标机(15)上，自动贴标机(15)根据计算机提供的数据把有关钞捆的品种、数量、重量、时间以及操作人员等信息打印在标签上，并把标签粘贴到塑封好的钞捆上。 

最后，钞捆进入钞捆分流机构(16)内，当钞捆完成贴标后并将其输送到钞捆分流机构(16)时，由计算机控制系统采集到的不同卷种钞票提供的信号由钞捆分流板(34)和钞捆分流汽缸(35)把钞捆分流到其相应的出料口处，后由工作人员将出料口出来的钞捆进行分别装箱。 

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明的构思和范围作任何形式上的限制，任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，利用上述揭示的原理内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，均属于本发明纸币封包流水线分流系统及分流方法的权利要求范围。 

Claims (8)

1.纸币封包流水线分流系统，其由钞把分流系统、钞捆分流系统及计算机控制系统组成，其钞把分流系统由清分扎把机(1)、自动签章机构(3)、钞把分流机构(5)及薄膜捆钞机(8)组成；钞捆分流系统由散捆检测及信息采集单元(11)、在线称重机(12)、剔除机构(13)、塑封收缩机(14)、自动贴标机(15)及钞捆分流机构(16)组成，其特征在于：

所述钞把分流系统上设置有n台联线使用的清分扎把机，所述清分扎把机(1)出钞口通过钞把输送带(2)与输送带A(4)承接，自动签章机构(3)设置在钞把输送带(2)上，通过清分扎把机(1)扎把的不同卷种纸币钞把输送到钞把输送带(2)上，由自动签章机构(3)对钞把进行签章，同时将钞把自动汇流到输送带A(4)上，后由钞把分流机构(5)根据信号开关(24)采集到的信号对不同卷种钞把分流到转弯输送带A、B上，后进入薄膜捆钞机(8)上进行钞把捆包；

所述钞捆分流系统通过输送带B(10)与散捆检测及信息采集单元(11)承接，散捆检测及信息采集单元(11)后端依次与在线称重机(12)、剔除机构(13)、塑封收缩机(14)、自动贴标机(15)及钞捆分流机构(16)承接，由捆钞机出料输送带(9)输出的钞捆通过散捆检测及信息采集单元(11)检测钞把是否散把及签章，由在线称重机(12)对输送中的钞捆确认重量是否合格，由剔除机构(13)对散把、重量或签章问题不过关的钞捆进行剔除，完整无误的钞捆直接进入塑封收缩机(14)和自动贴标机(15)进行塑封及贴标，后由识别不同卷种的钞捆分流机构(16)对封包后的纸币钞捆进行分流出料；

其中，所述钞把分流系统前端可承接n台不同卷种的清分扎把机(1)的配套使用，其中n为1、2、3......的自然数。

2.根据权利要求1所述纸币封包流水线分流系统，其特征在于：上述自动签章机构(3)由签章汽缸(17)、私章(18)、夹钞汽缸(19)、汽缸支架(20)及光电信号器(36)组成，当单把钞票经过自动签章机构(3)时，由光电信号器(36)向其上的PLC发出信号，PLC控制夹钞汽缸(19)将钞把夹住，签章汽缸(17)带动管理员或操作员私章(18)在钞把腰条上进行信息签章。

3.根据权利要求1所述纸币封包流水线分流系统，其特征在于：上述钞把分流机构(5)由摆杆转轴(21)、分流汽缸(22)、固定支架(23)及信号开关(24)组成，其承接安装在输送带A(4)末端，钞把分流机构(5)另一端与转弯输送带A、B连接，转弯输送带A、B与薄膜捆钞机(8)的进料输送带(25)连接。

4.根据权利要求1所述纸币封包流水线分流系统，其特征在于：上述薄膜捆钞机(8)承接安装在转弯输送带A、B与输送带B(10)之间，其是钞把进行记数、码垛、转向、顶包、捆包及推出工作的纸币捆扎机构，其由进料输送带(25)、码垛转向机构(26)、接料机构(27)、三次推料机构(28)、二次推料机构(29)、薄膜捆包机构(30)、一次推料机构(31)、转向汽缸(32)、顶包机构(33)及PLC控制系统组成，其由钞把分流机构(5)分流的钞把通过转弯输送带A、B进入薄膜捆钞机(8)内，由一次推料机构(31)将10把钞票推入顶包机构(33)进行顶包，由二次推料机构(29)将10把钞票推入薄膜捆包机构(30)进行捆包，捆包之后由三次推料机构(28)将钞捆推入捆钞机出料输送带(9)进行出料。

5.纸币封包流水线系统分流方法，包括钞把与钞捆分流方法，其由输送带A、B上承接的识别卷种分流的钞把分流机构(5)、检测钞捆是否散把及签章的散捆检测及信息采集单元(11)和识别卷种分流的钞捆分流机构(16)组成，其特征在于：

所述钞把分流机构(5)前端设置有检测不同卷种的信号开关(24)和分流不同卷种到捆钞机内的分流汽缸(22)构成，不同卷种钞把分流方法通过钞把分流机构(5)上的信号开关(24)对钞把腰条捆扎位置进行区分，腰条位于中间的钞把由分流汽缸(22)将其导入转弯输送带A(6)上，腰条位于两侧的钞把由分流汽缸(22)将其导入转弯输送带B(7)上进行钞把分流；

所述钞捆分流机构(16)固定于自动贴标机(15)末端，其由钞捆分流板(34)和钞捆分流汽缸(35)组成，不同卷种钞捆分流方法通过自动贴标机(15)完成贴标，由计算机控制系统采集不同卷种钞把提供的信号，将腰带捆扎位置不同的钞捆通过钞捆分流板(34)和钞捆分流汽缸(35)把钞捆分流到相应出料口出料。

6.根据权利要求5所述纸币封包流水线系统分流方法，其特征在于：上述散捆检测及信息采集单元(11)设置在输送带B(10)上，位于在线称重机(12)前端，其用于对钞把或钞捆进行散把及签章的检测机构，当钞捆通过捆钞机出料输送带(9)进入输送带B(10)时，可通过散捆检测及信息采集单元(11)检测纸币散把信息，可由计算机报警系统停止输送带B(10)动作，并由工作人员将散把的钞捆取出，由其上信息采集单元将钞把上的签章信息通过计算机控制系统提供给自动贴标机，由自动贴标机(15)将签章信息打印在标签上。

7.根据权利要求5所述纸币封包流水线系统分流方法，其特征在于：在线称重机(12)是确保钞捆重量的电子称重机构，其通过计算机控制系统将符合重量要求的钞捆反应给自动贴标机，由自动贴标机(15)将重量信息打印在标签上。

8.根据权利要求5所述纸币封包流水线系统分流方法，其特征在于：剔除机构(13)是钞捆分流系统上的用于判断钞捆重量的在线剔除装置，其可正确区分钞捆重量，然后直接进入塑封收缩机(14)及自动贴标机(15)进行塑封及贴标。

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