CN202527772U - 月牙剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种月牙剪装置，该月牙剪装置包括设于轴承座上的双头丝杆、连接于丝杆一端的驱动电机、对称设于双头丝杆上的冲剪机构、设于冲剪机构下方的滑轨，每个冲剪机构包括支架和月牙剪，支架底部连接设有螺母，螺母套设于丝杆上，月牙剪设于支架上，支架底部还配合设于滑轨上。该装置结构简单、制造成本低，通过编码器及激光定位器进行电机控制，能够同时驱动两侧剪刃沿丝杆移动至需切边的带钢边部，进行一次冲剪即可，即保证了冲剪效果，又满足了生产节奏的要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷轧设备，更具体地说，涉及一种月牙剪装置。
背景技术
在冷轧热镀锌机组入口段焊机1与张力辊2之间设置有月牙剪装置3(见图1)，由于热镀锌机组是一条连续性生产机组，因此就会涉及到前后运行带钢的焊接工艺，通常遇到的带钢焊接主要由前行带钢宽度大于后行带钢宽度、前行带钢宽度小于后行带钢宽度或前行带钢宽度与后行带钢宽度略等于等三种连接模式，焊机后为了防止带钢焊缝焊接处进炉子产生热瓢曲和斜条纹等质量缺陷，按常规工艺要求必须对焊接处进行挖圆弧，也就是通常所说的月牙剪。传统的月牙剪装置呈图2所示的对称结构，每侧包括移动油缸4、设于轨道上并由油缸驱动的支架，设于支架上的月牙剪7，整个支架5安装在轨道6之上，为保证月牙剪7在带钢8操传两侧进行挖边冲剪，往往需要两套液压控制元件和执行元件投入使用，传统的月牙剪装置在实际使用中，这里仅以一种冲剪模式即前行带钢宽度大于后行带钢宽度为例叙述所存在的技术问题：
1、从图3可以看出，由于月牙剪受到液压驱动控制，使月牙剪横移只能处两个固定位置，即油缸全缩回和全伸出，当遇到前行带钢宽度大于后行带钢宽度这种模式需进行月牙冲剪时，月牙剪在横移油缸驱动下沿焊缝处进入到横移油缸伸出到位，进行第一刀冲剪(图3中A处)，为了消除和预防第一刀冲剪后因前行带钢处圆弧露角量大，在进入炉子内产生热瓢曲和斜条纹等缺陷必须进行第二刀点动冲剪(图3中B处)，由此延长的月牙剪冲剪时间，主操作室必须降速，使匀速生产变成了变速生产，加大了主操作人员控制炉内带钢加热曲线难度，同时也影响了生产节奏；
2、从传统月牙剪的驱动形式看，为满足生产第二次冲剪时点动冲剪需要，月牙剪横移是采用比例阀控制元件，此外两套液压装置包括二组共四个油缸，二组共四个换向阀(其中两个是比例阀)及其他连接液压辅助元件，所以需投入较高的生产成本；
3、在实际生产中无论是前行带钢宽度大于或小于后行带钢宽度时，进行月牙剪作业，特别是在冲剪第二刀时，操作人员只能是一侧一侧单个点动横移油缸进行挖圆弧，受人的高度和作业习惯等因素，所以焊缝(图3中的9)两侧所挖圆弧深度都不一样，使得后序出口圆盘剪剪边时切边量失控，甚至造成圆盘剪飞刀刃等事故。
实用新型内容
针对现有技术中存在的上述缺点，本实用新型的目的是提供一种月牙剪装置，能够一次完成冲剪作业。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
该月牙剪装置包括设于轴承座上的双头丝杆、连接于丝杆一端的驱动电机、对称设于双头丝杆上的冲剪机构、设于冲剪机构下方的滑轨，每个冲剪机构包括支架和月牙剪，支架底部连接设有螺母，螺母套设于丝杆上，月牙剪设于支架上，支架底部还配合设于滑轨上。
所述的驱动电机上还设有编码器。
所述的支架呈C形结构，月牙剪垂直设于支架的上端，并且在支架上还设有两组用于检测带钢边部的激光定位器，包括设于支架上端下表面的光速发射源和设于支架下端上表面的光速接收窗口。
所述的支架和月牙剪上分别设有相对应的锁销孔。
所述的丝杆上设有用以限位的通孔挡块。
所述的支架底部还设有用以限位的斜挡块。
在上述技术方案中，本实用新型的月牙剪装置包括设于轴承座上的双头丝杆、连接于丝杆一端的驱动电机、对称设于双头丝杆上的冲剪机构、设于冲剪机构下方的滑轨，每个冲剪机构包括支架和月牙剪，支架底部连接设有螺母，螺母套设于丝杆上，月牙剪设于支架上，支架底部还配合设于滑轨上。该装置结构简单、制造成本低，通过编码器及激光定位器进行电机控制，能够同时驱动两侧剪刃沿丝杆移动至需切边的带钢边部，进行一次冲剪即可，即保证了冲剪效果，又满足了生产节奏的要求。
附图说明
图1是现有技术的月牙剪装置的设置位置示意图；
图2是现有技术的月牙剪装置的结构示意图；
图3是现有技术的两次冲剪后带钢的形状示意图；
图4是本实用新型的月牙剪装置的结构示意图；
图5是本实用新型的一次冲剪带钢后的形状示意图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例进一步说明本实用新型的技术方案。
请结合图4～图5所示，本实用新型的月牙剪装置100包括设于轴承座101上的双头丝杆102、连接于丝杆102一端的驱动电机103、对称设于双头丝杆102上的冲剪机构110、设于冲剪机构110下方的滑轨104，每个冲剪机构110包括支架111和月牙剪112，支架111呈C形结构，底部连接设有螺母113，螺母113套设于丝杆上，月牙剪112垂直设于支架111上，支架111底部还配合设于滑轨104上。通过驱动电机103能够带动两支架111同时向带钢8两边部移动，并通过月牙剪112进行同时冲剪带钢8。在所述的驱动电机103上还设有编码器105，通过编码器105能够精确控制电机103，从而实现月牙剪112的精确到位。所述的支架111呈C形结构，月牙剪112垂直设于支架111的上端，并且在支架111上还设有两组用于检测带钢边部的激光定位器，包括设于支架111上端下表面的光速发射源114和设于支架111下端上表面的光速接收窗口115。通过两组激光定位器能够针对不同的带钢8焊缝模式，如前宽后窄、前窄后宽或前后略等对月牙剪112移动位置进行相应控制，使其能快速准确地移动到带钢8焊缝边部，以此带钢8两侧所冲剪后的圆弧弧长相等，确保满足后序生产的圆盘剪工序需求。在所述的支架111和月牙剪112上分别设有相对应的锁销孔116，通过安装锁销能够在检修维护时进行锁住，防止发生危险事故。所述的丝杆102上设有用以限位的通孔挡块106，所述的支架111底部还设有用以限位的斜挡块107，通过上述挡块能够实现对支架111移动行程的限位。
当生产作业人员可根据来料焊接后的冲剪模式进行选择，即一为前行带钢8宽度大于后行带钢8宽度；二为前行带钢8宽度小于后行带钢8宽度；三为前后行带钢8宽度相等；并输入月牙剪112自动运行程序，两侧的月牙剪112通过编码器105作业及激光定位器进行双重定位，进而精确移动至冲剪位置，进行同时冲剪(图5中所示的为采用模式二冲剪后的带钢形状)，使得原本需要两次冲剪作业减少为只需一次冲剪即可，并且可保证带钢8两侧的冲剪圆弧完全一致，避免影响后续圆盘剪发生切边飞刃等问题。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本实用新型，而并非用作为对本实用新型的限定，只要在本实用新型的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本实用新型的权利要求书范围内。
Claims (6)
1.一种月牙剪装置，其特征在于：
包括设于轴承座上的双头丝杆、连接于丝杆一端的驱动电机、对称设于双头丝杆上的冲剪机构、设于冲剪机构下方的滑轨，每个冲剪机构包括支架和月牙剪，支架底部连接设有螺母，螺母套设于丝杆上，月牙剪设于支架上，支架底部还配合设于滑轨上。
2.如权利要求1所述的月牙剪装置，其特征在于：
所述的驱动电机上还设有编码器。
3.如权利要求1所述的月牙剪装置，其特征在于：
所述的支架呈C形结构，月牙剪垂直设于支架的上端，并且在支架上还设有两组用于检测带钢边部的激光定位器，包括设于支架上端下表面的光速发射源和设于支架下端上表面的光速接收窗口。
4.如权利要求1所述的月牙剪装置，其特征在于：
所述的支架和月牙剪上分别设有相对应的锁销孔。
5.如权利要求1所述的月牙剪装置，其特征在于：
所述的丝杆上设有用以限位的通孔挡块。
6.如权利要求1所述的月牙剪装置，其特征在于：
所述的支架底部还设有用以限位的斜挡块。
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| CN201220049421XU CN202527772U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 月牙剪装置 |
Publications (1)
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| CN202527772U true CN202527772U (zh) | 2012-11-14 |
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Family Applications (1)
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| CN201220049421XU Expired - Lifetime CN202527772U (zh) | 2012-02-16 | 2012-02-16 | 月牙剪装置 |
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Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| CN103752938A (zh) * | 2013-12-13 | 2014-04-30 | 宋芬 | 切片机 |
| CN106270714A (zh) * | 2016-08-25 | 2017-01-04 | 武汉中冶易新科技有限公司 | 一种月牙剪 |
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| CN110883375A (zh) * | 2019-12-04 | 2020-03-17 | 云南大泽电极科技股份有限公司 | 铅合金板带轧制定尺剪切及堆码装置 |
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2012
- 2012-02-16 CN CN201220049421XU patent/CN202527772U/zh not_active Expired - Lifetime
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