CN202525047U

CN202525047U - 秸秆高温膨化裂解机

Info

Publication number: CN202525047U
Application number: CN2012201648709U
Authority: CN
Inventors: 许鑫垚
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2012-04-18
Filing date: 2012-04-18
Publication date: 2012-11-14
Anticipated expiration: 2022-04-18

Abstract

本实用新型提供一种秸秆高温膨化裂解机，包括动力系统、进料系统、切料系统和揉搓裂解系统，动力系统分别与进料系统、切料系统和揉搓裂解系统连接，进料系统、切料系统和揉搓裂解系统三者顺次连接，揉搓裂解系统还与自动供水系统连接。揉搓裂解系统的结构为：双头螺旋杆传动轴与双头螺旋杆配合传动，双头螺旋杆传动轴与双头螺旋杆的连接处设有向心推力轴承，双头螺旋杆的前端通过螺杆连接有螺旋不等套，螺杆的前端连接有喷嘴套，双头螺旋杆处于机筒内，螺旋不等套的外周设有锥形套，机筒与锥形套密闭连接。该秸秆高温膨化裂解机可实现秸杆、稻草、甘蔗和各种枝条的揉搓膨化裂解，适合畜牧养殖户和畜牧场使用，节能、实用、方便。

Description

秸秆高温膨化裂解机

技术领域

本实用新型涉及一种农业机械，特别涉及一种秸秆高温膨化裂解机，用于生产畜牧用饲料。

背景技术

目前，公知的秸秆膨化机构造是由：动力系统、喂料切料系统、粉碎膨化系统组成，秸杆在粉碎膨化系统的膨化器内作轴向运行时，由于螺旋推进杆的直径变化，使螺旋杆与秸秆，秸秆与膨化器机筒内壁，秸秆与秸秆形成摩擦和挤压产生热能，同时向膨化器腔体内注入适量的水，形成了具有压力的水蒸气，达到秸秆膨化目的。

综合目前使用的秸秆膨化机进行比较，存在着缺点和不足。如：1、秸秆膨化裂解率低。2、产量低、耗能大，运行成本高。3、膨化物易粉碎，牲畜适口性差。4、经常产生塞车现象。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种秸秆高温膨化裂解机，具有剪切、粉碎、揉搓、膨化、裂解功能，可实现玉米秸杆、大豆秸杆、棉花秸杆、稻草、甘蔗和各种枝条的揉搓膨化裂解，适合畜牧养殖户和畜牧场使用，节能、实用、方便。

本实用新型的技术方案：秸秆高温膨化裂解机，包括动力系统、进料系统、切料系统和揉搓裂解系统，动力系统分别与进料系统、切料系统和揉搓裂解系统连接，进料系统、切料系统和揉搓裂解系统三者顺次连接，揉搓裂解系统还与自动供水系统连接。

所述的动力系统通过主轴和传动装置与联轴器传动来驱动进料轮装配，通过主轴和传动装置与切料传动轴传动来驱动切刀装配，通过主轴和传动装置与双头螺旋杆传动轴传动来驱动揉搓裂解系统。

所述的揉搓裂解系统的结构为：双头螺旋杆传动轴与双头螺旋杆配合传动，双头螺旋杆传动轴与双头螺旋杆的连接处设有向心推力轴承，双头螺旋杆的前端通过螺杆连接有螺旋不等套，螺杆的前端连接有喷嘴套，双头螺旋杆处于机筒内，螺旋不等套的外周设有锥形套，机筒与锥形套密闭连接。

所述的机筒内设有螺旋膛线。

所述的自动供水系统为水箱经过供水电磁阀与机筒相通。

在揉搓裂解系统的出料口处安装有喷嘴缓冲防溅罩。

本实用新型的有益效果：1、秸秆揉搓膨化裂解率高。2、秸秆膨化裂解物呈蓬松、柔软的絮状。3、不产生塞车现象。4、产量高、耗能少，运行成本低。

附图说明

图1为本实用新型的原理框图。

图2为本实用新型的结构示意图。

1-动力系统；2-进料系统；3-切料系统；4-揉搓裂解系统；5-自动供水系统；6-主轴；7-切料传动轴；8-切料传动齿轮；9-联轴器；10-双头螺旋杆传动轴；11-双头螺旋杆；12-向心推力轴承；13-机筒；14-螺杆；15-螺旋不等套；16-锥形套；17-喷嘴套；18-进料轮装配；19-切刀装配；20-水箱；21-出料口；22-进料口；23-传动装置。

具体实施方式

如图1所示，秸秆高温膨化裂解机，包括动力系统1、进料系统2、切料系统3和揉搓裂解系统4，动力系统1分别与进料系统2、切料系统3和揉搓裂解系统4连接，进料系统2、切料系统3和揉搓裂解系统4三者顺次连接，揉搓裂解系统4还与自动供水系统5连接。

如图2所示，所述的动力系统1通过主轴6和传动装置23与联轴器9传动来驱动进料轮装配18，通过主轴6和传动装置23与切料传动轴7传动来驱动切刀装配19，通过主轴6和传动装置23与双头螺旋杆传动轴10传动来驱动揉搓裂解系统4。

所述的揉搓裂解系统4的结构为：双头螺旋杆传动轴10与双头螺旋杆11配合传动，双头螺旋杆传动轴10与双头螺旋杆11的连接处设有向心推力轴承12，双头螺旋杆11的前端通过螺杆3连接有螺旋不等套15，螺杆3的前端连接有喷嘴套17，双头螺旋杆11处于机筒14内，螺旋不等套15的外周设有锥形套16，机筒14与锥形套16密闭连接。

所述的机筒14内设有螺旋膛线。

所述的自动供水系统5为水箱20经过供水电磁阀与机筒14相通。

在揉搓裂解系统的出料口处安装有喷嘴缓冲防溅罩。

工作原理：秸秆高温膨化裂解机的动力系统采用一台电动机作为动力，通过主轴22分别驱动双头螺旋杆传动轴10、联轴器9和切料传动轴7，为揉搓裂解系统4、进料系统2和切料系统3提供动力支持。

工作过程：将植物秸秆送入进料系统2，在进料轮装配18的滚动运输下植物秸秆进入到切料系统3内；切料系统3采用滚刀切割方式，将植物秸秆切断成8-10厘米，滚动切刀采用两个切刀片，且在空间上180度分配；被切断成形的植物秸秆在滚动切刀和重力的作用下，进入有螺旋膛线的机筒13内；双头螺旋杆传动轴10、双头螺旋杆11与螺旋不等套15采用同轴传动方式，双头螺旋杆传动轴10采用具有向心旋转功能和推力旋转功能的向心推力轴承12作为传动手段，利用双头螺旋杆11与机筒13的间隙对植物秸秆进行螺旋式挤压、粉碎、搅拌、揉搓，同时机筒13内产生热能；在双头螺旋杆11的推动下，被粉碎、挤压、搅拌、揉搓植物秸秆进入螺旋不等套15与带有螺旋膛线的锥形套16的间隙内，植物秸秆得到进一步螺旋式挤压、揉搓，机筒13内温度升高；当机筒13内温度达到230℃至260℃时，温度传感器回馈供水电磁阀一个信号，进行自动注水，形成了具有压力的水蒸气，水蒸气浸入秸秆，促使植物秸秆膨化裂解；揉搓膨化裂解物在螺旋不等套15与带有螺旋膛线的锥形套16的螺旋式推挤下，从喷嘴套17与螺杆14缝隙喷泄，实现植物秸秆的揉搓膨化裂解；在揉搓膨化裂解物喷泄处，安装喷嘴缓冲防溅罩，使揉搓膨化裂解物减压落地。

Claims

1.秸秆高温膨化裂解机，包括动力系统（1）、进料系统（2）、切料系统（3）和揉搓裂解系统（4），其特征在于：动力系统（1）分别与进料系统（2）、切料系统（3）和揉搓裂解系统（4）连接，进料系统（2）、切料系统（3）和揉搓裂解系统（4）三者顺次连接，揉搓裂解系统（4）还与自动供水系统（5）连接。

2.如权利要求1所述的秸秆高温膨化裂解机，其特征在于：所述的动力系统（1）通过主轴（6）和传动装置（23）与联轴器（9）传动来驱动进料轮装配（18），通过主轴（6）和传动装置（23）与切料传动轴（7）传动来驱动切刀装配（19），通过主轴（6）和传动装置（23）与双头螺旋杆传动轴（10）传动来驱动揉搓裂解系统（4）。

3.如权利要求1或2所述的秸秆高温膨化裂解机，其特征在于，所述的揉搓裂解系统（4）的结构为：双头螺旋杆传动轴（10）与双头螺旋杆（11）配合传动，双头螺旋杆传动轴（10）与双头螺旋杆（11）的连接处设有向心推力轴承（12），双头螺旋杆（11）的前端通过螺杆（3）连接有螺旋不等套（15），螺杆（3）的前端连接有喷嘴套（17），双头螺旋杆（11）处于机筒（14）内，螺旋不等套（15）的外周设有锥形套（16），机筒（14）与锥形套（16）密闭连接。

4.如权利要求3所述的秸秆高温膨化裂解机，其特征在于：所述的机筒（14）内设有螺旋膛线。

5.如权利要求1或4所述的秸秆高温膨化裂解机，其特征在于：所述的自动供水系统（5）为水箱（20）经过供水电磁阀与机筒（14）相通。

6.如权利要求1所述的秸秆高温膨化裂解机，其特征在于：在揉搓裂解系统的出料口处安装有喷嘴缓冲防溅罩。