CN202508471U - 一种乳液泵 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种乳液泵,包括:设有中心通孔的锁瓶盖,转接件插装在中心通孔内,转接件内腔的上端设有锁紧盖,下端设有缩颈部,内腔中设有活塞,锁紧盖亦设有中心通孔,中空的主柱插装在锁紧盖的中心通孔内,主柱的下端套装在活塞内,副柱从下向上卡装在主柱内,且将活塞限位于主柱和副柱之间,主柱的上端设有按压嘴,主柱的外表面套装有弹簧,弹簧的上端与设于主柱外表面的弹簧上限位凸边触接,下端置于锁紧盖上端的弹簧容纳槽内。本实用新型所述的乳液泵,结构简单,装配方便,降低了生产成本,各配件之间可提前组装,提高生产效益,其中的弹簧部件不会与化妆及洗浴用品内的液体接触,安全耐用,保证了化妆及洗浴用品内的液体质量的可靠性和安全性。

Description

一种乳液泵
技术领域
本实用新型涉及化妆及洗浴用品的出液部件,具体说是一种乳液泵。尤指0.3CC乳液泵。
背景技术
现有的化妆及洗浴用品的出液部件,大多采用按压出液的结构设计,其缺点在于:结构复杂,装配繁琐,制造成本较高,其中的弹簧部件在和化妆及洗浴用品内的液体接触后,容易被腐蚀生锈,导致化妆及洗浴用品遭到污染,影响产品的安全性。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型的目的在于提供一种乳液泵,结构简单,装配方便,降低了生产成本,各配件之间可提前组装,提高生产效益,其中的弹簧部件不会与化妆及洗浴用品内的液体接触,安全耐用,保证了化妆及洗浴用品内的液体质量的可靠性和安全性。
为达到以上目的,本实用新型采取的技术方案是:
一种乳液泵,其特征在于,包括:
与化妆或洗浴用品容器的瓶口适配的锁瓶盖5,沿其纵向轴线设有中心通孔,转接件9从下向上插装在中心通孔内,
沿转接件9纵向轴线设有内腔,锁紧盖4从上向下插装在内腔的上端,
锁瓶盖5的上端设有内翻的凸台12,锁紧盖4的上端与凸台12的底面触接,凸台12对锁紧盖4的上端起限位作用,
转接件9的内腔中设有活塞7,内腔的下端设有缩颈部,且在该缩颈部的上端设有卡位18,在卡位18和该缩颈部的下端之间设有泵珠10,
锁紧盖4沿其纵向轴线亦设有中心通孔,中空的主柱2插装在锁紧盖4的中心通孔内,主柱2的下端套装在活塞7内,副柱8从下向上卡装在主柱2内,且将活塞7限位于主柱2和副柱8之间,
主柱2的上端设有按压嘴1,
主柱2的外表面套装有弹簧3,
弹簧3的上端与设于主柱2外表面的弹簧上限位凸边13触接,下端置于锁紧盖4上端的弹簧容纳槽14内。
在上述技术方案的基础上,活塞7与主柱2的接触端面为直面,副柱8和活塞7的接触端面为斜面。
在上述技术方案的基础上,泵珠10下方的转接件9的壁体向下延伸形成引液管11的连接插口。
在上述技术方案的基础上,锁瓶盖5的中心通孔下端处为水平壁体16,在该水平壁体16的内侧面设有凹槽,转接件9的外表面设有与该凹槽适配的环形凸边17。
在上述技术方案的基础上,在水平壁体16的顶面设有开口向上的按压嘴容纳槽15。
在上述技术方案的基础上,按压嘴容纳槽15的深度和按压嘴1的高度适配。
在上述技术方案的基础上,锁瓶盖5内设有用于密封锁瓶盖5及转接件9之间的间隙的垫片6。
本实用新型所述的乳液泵,结构简单,装配方便,降低了生产成本,各配件之间可提前组装,提高生产效益,其中的弹簧部件不会与化妆及洗浴用品内的液体接触,安全耐用,保证了化妆及洗浴用品内的液体质量的可靠性和安全性。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1 乳液泵的工作状态结构示意图,
图2 乳液泵的密封状态结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1、2所示,本实用新型所述的乳液泵,包括:
与化妆或洗浴用品容器的瓶口适配的锁瓶盖5,沿其纵向轴线设有中心通孔,转接件9从下向上插装在中心通孔内,
沿转接件9纵向轴线设有内腔,锁紧盖4从上向下插装在内腔的上端,
锁瓶盖5的上端设有内翻的凸台12,锁紧盖4的上端与凸台12的底面触接,凸台12对锁紧盖4的上端起限位作用,
转接件9的内腔中设有活塞7,内腔的下端设有缩颈部,且在该缩颈部的上端设有卡位18,在卡位18和该缩颈部的下端之间设有泵珠10,
锁紧盖4沿其纵向轴线亦设有中心通孔,中空的主柱2插装在锁紧盖4的中心通孔内,主柱2的下端套装在活塞7内,副柱8从下向上卡装在主柱2内,且将活塞7限位于主柱2和副柱8之间,
主柱2的上端设有按压嘴1,
主柱2的外表面套装有弹簧3,
弹簧3的上端与设于主柱2外表面的弹簧上限位凸边13触接,下端置于锁紧盖4上端的弹簧容纳槽14内。
在上述技术方案的基础上,活塞7与主柱2的接触端面为直面,副柱8和活塞7的接触端面为斜面。
在上述技术方案的基础上,泵珠10下方的转接件9的壁体向下延伸形成引液管11的连接插口。
在上述技术方案的基础上,锁瓶盖5的中心通孔下端处为水平壁体16,在该水平壁体16的内侧面设有凹槽,转接件9的外表面设有与该凹槽适配的环形凸边17。环形凸边17和该凹槽配合以确保转接件9、锁紧盖4和锁瓶盖5之间的密封性。
在上述技术方案的基础上,在水平壁体16的顶面设有开口向上的按压嘴容纳槽15。
在上述技术方案的基础上,按压嘴容纳槽15的深度和按压嘴1的高度适配。当乳液泵处于密封状态时,按压嘴1恰好置于按压嘴容纳槽15内,参见图2。
在上述技术方案的基础上,锁瓶盖5内设有用于密封锁瓶盖5及转接件9之间的间隙的垫片6。
本实用新型中化妆及洗浴用品内的液体的流动依次经过以下部件:引液管11、泵珠10、转接件9、副柱8、活塞7、主柱2、按压嘴1,并不会接触到弹簧3,弹簧部件不会与化妆及洗浴用品内的液体接触,产品更安全耐用,保证了化妆及洗浴用品内的液体质量的可靠性和安全性。
本实用新型的工作原理如下:
按压按压嘴1时,首先克服了弹簧3弹力,按压嘴1顶住主柱2下移,而活塞7滞后,此时活塞7与副柱8间排气通道打开,按压嘴1继续下移,主柱2顶住活塞7后同时下移,将转接件9内气体排出。
松开按压嘴1,因弹簧3的弹力作用,活塞7将滞后,活塞7与副柱8间即刻密封,转接件9内达成局部真空从而将液体泵出。
本实用新型的密封原理如下:
打开状态时:
1、主柱2与活塞7滑动密封。
2、活塞7与副柱8过盈密封。
3、活塞7与转接件9过盈密封。
按压过程中:
1、活塞7与转接件9保持滑动密封。
2、活塞7与副柱8之间由打开到密封。
自由状态时:靠弹簧3弹力顶住主柱2使活塞7副柱8形成密封,活塞7与转接件9密封。
本实用新型采用了弹簧3外置结构的设计:主柱2、弹簧3、锁紧盖4、活塞7、副柱8、转接件9和泵珠10能组装后库存。仅需在需要实际使用时再装配上锁瓶盖5、按压嘴1、垫片6、引液管11即可。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

Claims (7)

1.一种乳液泵,其特征在于,包括:
与化妆或洗浴用品容器的瓶口适配的锁瓶盖(5),沿其纵向轴线设有中心通孔,转接件(9)从下向上插装在中心通孔内,
沿转接件(9)纵向轴线设有内腔,锁紧盖(4)从上向下插装在内腔的上端,
锁瓶盖(5)的上端设有内翻的凸台(12),锁紧盖(4)的上端与凸台(12)的底面触接,凸台(12)对锁紧盖(4)的上端起限位作用,
转接件(9)的内腔中设有活塞(7),内腔的下端设有缩颈部,且在该缩颈部的上端设有卡位(18),在卡位(18)和该缩颈部的下端之间设有泵珠(10),
锁紧盖(4)沿其纵向轴线亦设有中心通孔,中空的主柱(2)插装在锁紧盖(4)的中心通孔内,主柱(2)的下端套装在活塞(7)内,副柱(8)从下向上卡装在主柱(2)内,且将活塞(7)限位于主柱(2)和副柱(8)之间,
主柱(2)的上端设有按压嘴(1),
主柱(2)的外表面套装有弹簧(3),
弹簧(3)的上端与设于主柱(2)外表面的弹簧上限位凸边(13)触接,下端置于锁紧盖(4)上端的弹簧容纳槽(14)内。
2.如权利要求1所述的乳液泵,其特征在于:活塞(7)与主柱(2)的接触端面为直面,副柱(8)和活塞(7)的接触端面为斜面。
3.如权利要求2所述的乳液泵,其特征在于:泵珠(10)下方的转接件(9)的壁体向下延伸形成引液管(11)的连接插口。
4.如权利要求2所述的乳液泵,其特征在于:锁瓶盖(5)的中心通孔下端处为水平壁体(16),在该水平壁体(16)的内侧面设有凹槽,转接件(9)的外表面设有与该凹槽适配的环形凸边(17)。
5.如权利要求2所述的乳液泵,其特征在于:在水平壁体(16)的顶面设有开口向上的按压嘴容纳槽(15)。
6.如权利要求5所述的乳液泵,其特征在于:按压嘴容纳槽(15)的深度和按压嘴(1)的高度适配。
7.如权利要求2所述的乳液泵,其特征在于:锁瓶盖(5)内设有用于密封锁瓶盖(5)及转接件(9)之间的间隙的垫片(6)。
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