CN209582357U - 一种外置弹簧泡沫泵 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种外置弹簧泡沫泵，包括泵体、泵柱、弹簧、空气活塞、液体活塞和设有出液口的按压部，泵体包括上泵体和下泵体，下泵体内径小于上泵体内径，泵柱中部设有供液体流出的通道，泵柱一端与按压部连接，空气活塞固接于泵柱的上部，空气活塞与上泵体滑动密封连接，泵柱另一端活动连接液体活塞，液体活塞位于下泵体内与下泵体滑动连接，下泵体底部设有塑料单向阀，泵柱侧壁设有凸起，泵体设有弹簧座，弹簧套接于泵柱，弹簧两端分别抵接于凸起和弹簧座。通过把弹簧设置在泵柱的外侧，使得液体不会接触弹簧，塑料单向阀虽然与液体接触，但不会对液体造成污染，使用更安全。

Description

一种外置弹簧泡沫泵

技术领域

本实用新型涉及泵体结构领域，特别是涉及一种外置弹簧泡沫泵。

背景技术

目前市场上常用泡沫泵是一种定量按压泵，常用于日化行业的分配器，在日化用品行业内适用产品：洁面慕斯、沐浴露、洗手液等，用途广泛，使用简单方便，受到广大群众的使用。但是现在市场上的泡沫泵大多数是内置弹簧结构，当按压出液体时，弹簧会直接与液体接触，导致液体被污染，影响消费者使用；另外目前市场上的内置弹簧泡沫泵在泵体内都是采用玻璃珠作为单向密封件，而玻璃珠和某些液体会发生化学反应，从而造成液体污染，同样影响消费者使用，特别是对皮肤容易过敏的人群造成严重影响，故此现有泡沫泵有待进一步完善。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的是：提供一种外置弹簧泡沫泵，在使用泡沫泵的时候弹簧不会接触泵体里的液体，采用的单向密封件对液体无污染，使用更安全。

为了达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种外置弹簧泡沫泵，包括泵体、泵柱、弹簧、空气活塞、液体活塞和设有出液口的按压部，泵体包括上泵体和下泵体，下泵体内径小于上泵体内径，泵柱中部设有供液体流出的通道，泵柱一端与按压部连接，空气活塞固接于泵柱的上部，空气活塞与上泵体滑动密封连接，泵柱另一端活动连接液体活塞，液体活塞位于下泵体内与下泵体滑动连接，下泵体底部设有塑料单向阀，泵柱侧壁设有凸起，泵体设有弹簧座，弹簧套接于泵柱，弹簧两端分别抵接于凸起和弹簧座。液体活塞包括活塞本体和泵塞，泵塞套接于活塞本体，泵塞与下泵体滑动密封连接，活塞本体与泵塞活动连接，活塞本体与泵塞之间留有供液体流过的缝隙，活塞本体相对于泵塞具有密封位和开启位。

活塞本体包括柱体和柱头，泵塞和泵柱均套接于柱体，柱头位于泵塞的一端，且能够抵接于泵塞，柱头与泵塞抵接的一侧设有环形凹槽，对应环形凹槽泵塞设有环状凸起。

泵塞与泵柱连接一端设有伸入泵柱内的环状密封凸起。

弹簧座设有限位装置，用于限制弹簧压缩的长度。

限位装置为限位板，限位板的一端固接于泵体，弹簧压缩到最大位置时，限位板的另外一端抵接于凸起。

还包括吸管，吸管连接于下泵体，且通过塑料单向阀与下泵体连通。

按压部与泵柱之间设有网通，网通连通出液口。

总的说来，本实用新型具有如下优点：

通过把弹簧设置在泵柱的外侧，且液体通过泵柱中部供液体流出的通道流出，使得液体不会接触弹簧，可以避免液体被弹簧污染，保持液体的清洁。液体经过塑料单向阀进入下泵体内，塑料单向阀虽然与液体接触，但不会对液体造成污染，解决了现有技术惯常采用玻璃珠作为单向密封件会污染液体的问题。相比于现有技术的内置弹簧泡沫泵，本实用新型提供了一种更完善的外置弹簧泡沫泵，设计更合理，使用更安全。

附图说明

图1为本实用新型一种外置弹簧泡沫泵的结构示意图。

图2为本实用新型一种外置弹簧泡沫泵按压状态时的结构示意图。

图3为本实用新型一种外置弹簧泡沫泵弹簧回弹时的结构示意图。

图4为本实用新型一种外置弹簧泡沫泵泵柱的结构示意图。

图5为本实用新型一种外置弹簧泡沫泵泵柱另一视角的结构示意图。

图6为本实用新型一种外置弹簧泡沫泵的活塞本体的结构示意图。

图7为本实用新型一种外置弹簧泡沫泵的活塞本体另一视角的结构示意图。

图8为本实用新型一种外置弹簧泡沫泵的活塞本体的立体结构示意图。

其中图1～图8中包括有：

11——空气活塞、111——进气通道、112——排气通道、113——阀门；

12——泵柱、121——第二进液槽、122——供液体流出的通道、

123——凸起；

13——活塞本体、131——环形凹槽、132——第一进液槽；

2——弹簧、21——弹簧座；

3——泵塞、31——环状凸起，32——环状密封凸起；

41——上泵体、42——下泵体；

5——塑料单向阀；

6——吸管；

71——防尘盖、72——座垫、73——刷子、74——按嘴座、75——按嘴、751——出液口；

8——网通；

9——瓶盖。

具体实施方式

下面来对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1～图3所示，一种外置弹簧泡沫泵，包括泵体、泵柱12、弹簧2、空气活塞11、液体活塞和设有出液口751的按压部，泵体包括上泵体41和下泵体42，下泵体42内径小于上泵体41内径，泵柱12中部设有供液体流出的通道122，泵柱12一端与按压部连接，空气活塞11固接于泵柱12的上部，空气活塞11与上泵体41滑动密封连接，泵柱12另一端活动连接液体活塞，液体活塞位于下泵体42内与下泵体42滑动连接，下泵体42底部设有塑料单向阀5，泵柱12侧壁设有凸起123，泵体设有弹簧座21，弹簧2套接于泵柱12，弹簧2两端分别抵接于凸起123和弹簧座21。通过把弹簧2设置在泵柱12的外侧，且液体通过供液体流出的通道122流出，使得液体不会接触弹簧2，可以避免液体被弹簧2污染，保持液体的清洁。液体经过塑料单向阀5进入下泵体42内，塑料单向阀5虽然与液体接触，但不会对液体造成污染，解决了现有技术惯常采用玻璃珠作为单向密封件会污染液体的问题，提供了一种更完善的外置弹簧泡沫泵，使用更安全。

本实施例中，上泵体41外卡接有瓶盖9。按压部包括有防尘盖71、座垫72、刷子73、按嘴座74和按嘴75。泵柱12分别和空气活塞11以及液体活塞卡接。塑料单向阀5设于下泵体42底部。空气活塞11设有进气通道111、排气通道112和阀门113，阀门113控制进气通道111和排气通道112的启闭，排气通道112连通供液体流出的通道122。

液体活塞包括活塞本体13和泵塞3，泵塞3套接于活塞本体13，泵塞3与下泵体42滑动密封连接，活塞本体13与泵塞3活动连接，活塞本体13与泵塞3之间留有供液体流过的缝隙，活塞本体13相对于泵塞3具有密封位和开启位。液体活塞在下泵体42内上下运动时，通过活塞本体13与泵塞3在密封位和开启位之间的转换，可将液体从塑料单向阀5下面吸引过来，并从活塞本体13与泵塞3之间供液体流过的缝隙中流出。

活塞本体13包括柱体和柱头，泵塞3和泵柱12均套接于柱体，柱头位于泵塞3的一端，且能够抵接于泵塞3，柱头与泵塞3抵接的一侧设有环形凹槽131，对应环形凹槽131泵塞3设有环状凸起31。当液体活塞向上运动时，泵塞3与活塞本体13处于密封位，环形凹槽131和环状凸起31配合起到密封作用，此时下泵体42内形成负压，液体顶开塑料单向阀5流进下泵体42内。

泵塞3与泵柱12连接一端设有伸入泵柱12内的环状密封凸起32。使泵柱12的一端在下泵体42内滑动时，始终与下泵体42保持密封，防止液体从此处漏出与弹簧2接触。

如图4～图8所示，活塞本体13外侧壁设有第一进液槽132，泵柱12内侧壁设有第二进液槽121，第一进液槽132与第二进液槽121连通。液体能够从第一进液槽132进入第二进液槽121，然后从供液体流出的通道122排出。本实施例中，泵柱12设有3个第二进液槽121，活塞本体13外侧壁设有4个第一进液槽132。

如图1所示，弹簧座21设有限位装置，用于限制弹簧2压缩的长度。通过设置限位装置来限制弹簧2压缩的长度，进而限制按压部按压深度，以控制出液量的大小。

限位装置为限位板，限位板的一端固接于泵体，弹簧2压缩到最大位置时，限位板的另外一端抵接于凸起123。

还包括吸管6，吸管6连接于下泵体42，且通过塑料单向阀5与下泵体42连通。采用这种结构后，吸管6可插入待泵取液体中进行吸液。

按压部与泵柱12之间设有网通8，网通8连通出液口751。液体和空气在网通8处形成细密泡沫。

如图2所示，为本实用新型一种外置弹簧泡沫泵按压状态时的结构示意图。箭头所示为上泵体41内和下泵体42内的空气受压后排出的路线示意图。

如图3所示，为本实用新型一种外置弹簧泡沫泵弹簧2回弹时的结构示意图。上端箭头所示为空气从外置弹簧泡沫泵外部进入上泵体41内的路线示意图，下端箭头所示为液体经过塑料单向阀5进入下泵体42内的路线示意图。

本实用新型的工作原理：

向下按压按压部时，按压部带动空气活塞11、泵柱12和活塞本体13往下移动，泵塞3下移相对滞后，泵塞3与泵柱12密封连接，泵塞3与活塞本体13之间形成打开状态，泵塞3与下泵体42的内侧壁密封连接，塑料单向阀5关闭，下泵体42里的空气受压后进入活塞本体13外侧壁的第一进液槽132，再进入泵柱12的第二进液槽121，经过供液体流出的通道122后从出液口751排出；进气通道111封闭，排气通道112打开，上泵体41内的空气从排气通道112、供液体流出的通道122排出。

松开按压部后，弹簧2回弹带动泵柱12、空气活塞11和活塞本体13往上移动，泵塞3与活塞本体13之间形成密封状态，泵塞3与下泵体42的内侧壁密封连接，下泵体42内形成负压，塑料单向阀5向上导通，液体被吸进下泵体42内。排气通道112封闭，进气通道111打开，空气从进气通道111进入上泵体41内。

再次按压按压部时，塑料单向阀5关闭，下泵体42里的液体受压后进入活塞本体13外侧壁的第一进液槽132，再进入泵柱12的第二进液槽121、供液体流出的通道122；排气通道112打开，进气通道111关闭，上泵体41内的空气从排气通道112、供液体流出的通道122排出。供液体流出的通道122上的液体和空气在网通8处混合形成细密泡沫，并从出液口751流出。

上述实施例为本实用新型较佳的实施方式，但本实用新型的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本实用新型的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种外置弹簧泡沫泵，其特征在于：包括泵体、泵柱、弹簧、空气活塞、液体活塞和设有出液口的按压部，泵体包括上泵体和下泵体，下泵体内径小于上泵体内径，泵柱中部设有供液体流出的通道，泵柱一端与按压部连接，空气活塞固接于泵柱的上部，空气活塞与上泵体滑动密封连接，泵柱另一端活动连接液体活塞，液体活塞位于下泵体内与下泵体滑动连接，下泵体底部设有塑料单向阀，泵柱侧壁设有凸起，泵体设有弹簧座，弹簧套接于泵柱，弹簧两端分别抵接于凸起和弹簧座。

2.按照权利要求1所述的一种外置弹簧泡沫泵，其特征在于：液体活塞包括活塞本体和泵塞，泵塞套接于活塞本体，泵塞与下泵体滑动密封连接，活塞本体与泵塞活动连接，活塞本体与泵塞之间留有供液体流过的缝隙，活塞本体相对于泵塞具有密封位和开启位。

3.按照权利要求2所述的一种外置弹簧泡沫泵，其特征在于：活塞本体包括柱体和柱头，泵塞和泵柱均套接于柱体，柱头位于泵塞的一端，且能够抵接于泵塞，柱头与泵塞抵接的一侧设有环形凹槽，对应环形凹槽泵塞设有环状凸起。

4.按照权利要求3所述的一种外置弹簧泡沫泵，其特征在于：泵塞与泵柱连接一端设有伸入泵柱内的环状密封凸起。

5.按照权利要求1所述的一种外置弹簧泡沫泵，其特征在于：弹簧座设有限位装置，用于限制弹簧压缩的长度。

6.按照权利要求5所述的一种外置弹簧泡沫泵，其特征在于：限位装置为限位板，限位板的一端固接于泵体，弹簧压缩到最大位置时，限位板的另外一端抵接于凸起。

7.按照权利要求1所述的一种外置弹簧泡沫泵，其特征在于：还包括吸管，吸管连接于下泵体，且通过塑料单向阀与下泵体连通。

8.按照权利要求1所述的一种外置弹簧泡沫泵，其特征在于：按压部与泵柱之间设有网通，网通连通出液口。