CN202506658U

CN202506658U - 用于石膏件加工的粉尘收集装置

Info

Publication number: CN202506658U
Application number: CN 201220035363
Authority: CN
Inventors: 单忠德; 高然; 戎文娟; 刘丰; 李文江
Original assignee: Advanced Manufacture Technology Center China Academy of Machinery Science and Technology
Current assignee: Advanced Manufacture Technology Center China Academy of Machinery Science and Technology
Priority date: 2012-02-03
Filing date: 2012-02-03
Publication date: 2012-10-31
Anticipated expiration: 2022-02-03

Abstract

本实用新型提供了一种用于石膏件加工的粉尘收集装置，包括：集尘罩，集尘罩罩住石膏件的至少一部分和用于加工石膏件的刀具；排尘管道，排尘管道的第一端与集尘罩连接；负压吸尘单元，排尘管道的第二端与负压吸尘单元连接。本实用新型通过集尘罩和负压吸尘单元，可随时将收集到集尘罩内的石膏粉尘吸走，防止石膏粉尘的扩散，从而实现了在加工的过程中对石膏粉尘的实时收集，满足了石膏件加工过程中对于石膏粉尘收集的要求，减少了石膏粉尘对加工设备的寿命和操作人员健康的影响，具有结构简单、操作方便、成本低的特点。

Description

用于石膏件加工的粉尘收集装置

技术领域

本实用新型涉及粉尘收集领域，更具体地，涉及一种用于石膏件加工的粉尘收集装置。

背景技术

铸件制造是机械制造的重要内容，铸型制作是铸造工艺的基础环节。石膏型铸造是传统铸造方法中的一种，可用于铸造表面精度高、形状复杂的有色金属铸件，且具有浇注后容易清理等优点，因此常用于有色金属的模具制造。目前，数控铸型加工技术得到了越来越多的应用，由于其加工方法灵活，因而能够满足多样化、个性化、高精度、短周期、小批量铸件生产的需要。

在石膏铸型数控切削过程中，会产生大量微小的石膏粉尘，石膏粉尘会进入数控设备的精密部件(例如电机等)中，从而严重影响数控设备的使用寿命。另外，石膏粉尘也会严重影响加工现场的空气质量，如果操作人员长期吸入石膏粉尘，会对操作人员造成伤害。

现有技术中的石膏铸型在数控切削过程中使用的排屑方法主要包括：铣刀高速旋转自带排屑和喷嘴吹气式排屑。但是这两种方法都不适用于对在石膏铸型数控切削过程中产生的石膏粉尘进行收集。

因此，如何及时收集处理加工石膏铸型时产生的石膏粉尘，是石膏铸型加工过程中需要解决的技术问题。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种用于石膏件加工的粉尘收集装置，以解决现有技术中产生的石膏粉尘无法收集，一方面会进入加工设备的精密部件以致影响加工设备的使用寿命，另一方面会造成空气污染以致影响操作人员健康的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，提供了一种用于石膏件加工的粉尘收集装置，包括：集尘罩，集尘罩罩住石膏件的至少一部分和用于加工石膏件的刀具；排尘管道，排尘管道的第一端与集尘罩连接；负压吸尘单元，排尘管道的第二端与负压吸尘单元连接。

进一步地，负压吸尘单元包括依次连接的除尘部、粉尘收集部和负压发生部。

进一步地，负压发生部是风机。

进一步地，负压吸尘单元是工业吸尘器。

进一步地，集尘罩是可移动的。

进一步地，集尘罩与用于石膏件加工的机床的加工轴连接。

进一步地，粉尘收集装置还包括负压控制阀，负压控制阀设置在排尘管道上。

进一步地，负压控制阀是电控阀。

进一步地，排尘管道的个数为一个或多个。

本实用新型通过集尘罩和负压吸尘单元，可随时将收集到集尘罩内的石膏粉尘吸走，防止石膏粉尘的扩散，从而实现了在加工的过程中对石膏粉尘的实时收集，满足了石膏件加工过程中对于石膏粉尘收集的要求，减少了石膏粉尘对加工设备的寿命和操作人员健康的影响，具有结构简单、操作方便、成本低的特点。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了使用本实用新型对石膏铸型加工过程中产生的石膏粉尘进行收集的示意图。

图中附图标记：10、集尘罩；20、排尘管道；30、负压吸尘单元；31、除尘部；32、粉尘收集部；33、负压发生部；40、加工轴；50、负压控制阀；60、石膏件；70、刀具。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

作为本实用新型的第一方面，提供了一种用于石膏件加工的粉尘收集装置。如图1所示，该粉尘收集装置包括：集尘罩10、排尘管道20和负压吸尘单元30。其中，集尘罩10罩住石膏件60的至少一部分和用于加工石膏件60的刀具70。排尘管道20的第一端与集尘罩10连接；排尘管道20的第二端与负压吸尘单元30连接。优选地，石膏件60是石膏铸型。优选地，可以根据加工过程中产生粉尘量的不同，确定排尘管道20的个数和直径，也就是说，排尘管道的个数可以是一个或多个。例如，图1所示的粉尘收集装置使用了两个排尘管道20。另外，集尘罩10是可拆卸和可更换的，因此可以根据需要更换不同尺寸的集尘罩，以适应不同的石膏件。优选地，上述机床是铸型数控加工成形机。

如图1所示，粉尘收集装置还包括负压控制阀50，负压控制阀50设置在排尘管道20上，以控制负压的大小。优选地，负压控制阀50是电控阀，因此，可以通过控制该电控阀的电压或者电流来控制负压的大小。

优选地，集尘罩10是可移动的。特别地，集尘罩10与用于石膏件加工的机床的加工轴40连接。这样，当加工轴40移动时，集尘罩10可随着加工轴40一起运动。

如图1所示，用于加工石膏件60的机床的刀具70与加工轴40一起运动，并切削石膏铸型。在这个过程中，产生大量的石膏粉尘。由于刀具70是运动的，因此，石膏铸型的切削位置(即产生石膏粉尘的位置)也是运动的。当集尘罩10随加工轴40运动时，就可以实时地罩住并随着石膏铸型的切削位置而运动，从而可以使用较小的集尘罩随时随地的进行粉尘的收集，且由于在这种方式下不需要将集尘罩的收集空间做得较大，因此，在相同的负压条件下，可取得更好的吸尘效果。

在一个优选的实施例中，负压吸尘单元30包括依次连接的除尘部31、粉尘收集部32和负压发生部33。进一步地，负压发生部33是风机。工作时，集尘罩10内的石膏粉尘在风机产生的负压的作用下，通过排尘管道20进入除尘部31内。接着，石膏粉尘被除尘部31分离出来，并收集到粉尘收集部32内。

在另一个优选的实施例中，负压吸尘单元30是工业吸尘器。

在石膏件(优选地是石膏铸型)的加工过程中，石膏件60的位置保持固定，集尘罩10随着加工轴40运动，同时，安装在集尘罩10上的排尘管道20也随着集尘罩10的运动而运动，从而实时地将产生的石膏粉尘从集尘罩10中抽吸到负压吸尘单元30中，以防止石膏粉尘飞扬。因此，可以防止石膏粉尘进入数控设备的精密部件(例如电机等)中，不会影响数控设备的使用寿命，还可防止石膏粉尘影响加工现场的空气质量，避免操作人员由于长期吸入石膏粉尘而受到伤害。

使用时，同时开启铸型数控加工成形机、铸型数控加工成形机的数控系统和负压吸尘单元，并打开负压控制阀50，以使排尘管道20和集尘罩10内产生合适的负压，从而将石膏粉尘抽吸到负压控制阀50内。特别地，可以在加工开始前就在系统内建立一定的负压，当加工结束后再过预定的一段时间后才关闭负压控制阀50，以保证将集尘罩10内的石膏粉尘完全吸走。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于石膏件加工的粉尘收集装置，其特征在于，包括：

集尘罩(10)，所述集尘罩(10)罩住所述石膏件(60)的至少一部分和用于加工所述石膏件(60)的刀具(70)；

排尘管道(20)，所述排尘管道(20)的第一端与所述集尘罩(10)连接；

负压吸尘单元(30)，所述排尘管道(20)的第二端与所述负压吸尘单元(30)连接。

2.根据权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述负压吸尘单元(30)包括依次连接的除尘部(31)、粉尘收集部(32)和负压发生部(33)。

3.根据权利要求2所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述负压发生部(33)是风机。

4.根据权利要求1所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述负压吸尘单元(30)是工业吸尘器。

5.根据权利要求1-4中任一项所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述集尘罩(10)是可移动的。

6.根据权利要求1-4中任一项所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述集尘罩(10)与用于石膏件加工的机床的加工轴(40)连接。

7.根据权利要求1-4中任一项所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述粉尘收集装置还包括负压控制阀(50)，所述负压控制阀(50)设置在所述排尘管道(20)上。

8.根据权利要求7所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述负压控制阀(50)是电控阀。

9.根据权利要求1-4中任一项所述的粉尘收集装置，其特征在于，所述排尘管道(20)的个数为一个或多个。