CN211100521U - 一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构，包括工作台，工作台顶部固定安装有固定框架，固定框架下方固定安装有第一气缸，固定框架的顶部固定安装有过滤箱，实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单新颖，操作人员通过PLC控制器使得第三气缸启动，使第三气缸的收缩端推动第一夹板沿着工作台顶部向第二夹板的方向移动，使零件固定住，可以对多种型号的零件进行去除，PLC控制器启动风机，此时风机吸风口通过吸气管将清理时产生的灰尘颗粒吸出，同时风机出风口通过软管将灰尘颗粒喷入过滤箱内，此时灰尘颗粒会被滤板拦截，存留在过滤箱内，使得灰尘颗粒能够被储存起来集中处理，有利于操作人员的身体健康同时也保护了环境。

Description

一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构

技术领域

本实用新型涉及加工打磨设备，特别涉及一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构，属于机械零部件加工领域。

背景技术

打磨膏是一种含有多种成分的磨料，使用于抛光打磨物体过程中，主要分为白色抛光膏。由硬脂酸、脂肪酸、氧化铝粉、单甘脂、石蜡、羊毛脂等配合而成。适用于任何材质的精细抛光。黄色抛光膏。由硬化油、凡士林、松香、石英粉、氧化铁黄等配合而成。主要成分是长石。适用于金属或非金属的粗抛。绿色抛光膏。由硬脂酸、单甘脂、蜂蜡、石蜡、羊毛脂、适量氧化铬绿和出光较好的氧化铝粉等配合而成。主要成分是氧化铬绿和氧化铝。适用于任何工件的镜面抛光。紫色抛光膏。由松香、凡士林、石蜡、棕刚玉微粉或磨削力较强氧化铝粉、氧化铁红等配合而成。主要成分是棕刚玉微粉或氧化铝粉。适用于任何金属或非金属件的中磨等。

由此可以看出打磨膏在机械零部件生产加工中极为重要，被广泛应用于各种机械零部件，影响着最终生产加工出零部件的结果。在零部件从前一项打磨生产工序出来后，需要对零部件上的打磨膏进行清理，现有的机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构，结构单一，只能对单一的零部件进行去除，无法对多种型号的零部件进行清理去除且清理效果不明显，同时去除机构效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构，通过设置第二气缸和第三气缸等装置，解决了现有的机械零部件打磨膏去除机构无法处理不同型号的零部件的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：本实用新型一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构，包括工作台，所述工作台顶部固定安装有固定框架，所述固定框架下方固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有推板，所述推板的底部开凿有连接槽，所述连接槽的内部转动连接有丝杆，所述推板的内部开凿有电机槽,所述电机槽的内部固定安装有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端贯穿推板并与丝杆固定连接，所述连接槽的内部滑动连接有滑块，所述丝杆贯穿滑块并与滑块螺纹连接，所述滑块的底部固定安装有第一电机箱，所述第一电机箱的内部固定安装有第二伺服电机，所述第一电机箱的底部固定安装有固定板，所述固定板的顶部固定安装有风机，所述风机的输入端固定安装有吸气管，所述吸气管贯穿固定板，所述第一电机箱的输出端贯穿固定板并固定安装有旋转板，所述固定框架的一侧固定安装有过滤箱，所述过滤箱的内部固定安装有滤板，所述风机的输出端固定安装有软管，所述软管远离风机的一侧贯穿固定框架并于过滤箱固定连接，所述工作台的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端贯穿工作台并固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端固定安装有轴承，所述第三气缸通过轴承转动连接有第一夹板，所述工作台内部远离第二气缸的一侧固定安装有第四气缸，所述第四气缸的输出端贯穿工作台且固定连接有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第三伺服电机，所述第三伺服电机的输出端贯穿第二电机箱并固定安装有第二夹板。

作为本实用新型的一种优选方案，所述过滤箱远离固定框架的一侧开设有若干个出风口。

作为本实用新型的一种优选方案，所述软管由PVC材料制成且。

作为本实用新型的一种优选方案，所述工作台的一侧固定安装有PLC控制器，所述第二伺服电机、风机、第二气缸、第三伺服电机、第一伺服电机、第一气缸、第三气缸、第四气缸与PLC控制器电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述第一夹板、第二夹板与工作台顶部滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转板底部等距固定安装有若干个清洁刷。

作为本实用新型的一种优选方案，所述旋转板的底部固定安装有若干清洁刷，所述旋转板上开凿有若干通孔。

实用新型所达到的有益效果是：本实用新型的结构简单新颖，操作人员通过PLC控制器使得第三气缸启动，使第三气缸的收缩端推动第一夹板沿着工作台顶部向第二夹板的方向移动，使零件固定住，可以对多种型号的零件进行去除，PLC控制器启动风机，此时风机吸风口通过吸气管将清理时产生的灰尘颗粒吸出，同时风机出风口通过软管将灰尘颗粒喷入过滤箱内，此时灰尘颗粒会被滤板拦截，存留在过滤箱内，使得灰尘颗粒能够被储存起来集中处理，有利于操作人员的身体健康同时也保护了环境。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的外观图；

图2是本实用新型的内部结构示意图；

图3是本实用新型的A部放大图；

图4是本实用新型的B部放大图；

图5是本实用新型的C部放大图。

图中：1、工作台；2、固定框架；3、第一气缸；4、推板；5、连接槽；6、丝杆；7、电机槽；8、第一伺服电机；9、滑块；10、第一电机箱；11、第二伺服电机；12、固定板； 13、风机；14、吸气管；15、旋转板；16、清洁刷；17、通孔；18、过滤箱；19、滤板；20、软管；21、第二气缸；22、第三气缸；23、轴承；24、第一夹板；25、第四气缸；26、第二电机箱；27、第三伺服电机；28、第二夹板；29、PLC控制器。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1-5所示，本实用新型提供一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构，包括工作台1，工作台1顶部固定安装有固定框架2，固定框架2下方固定安装有第一气缸3，第一气缸3的输出端固定安装有推板4，推板4的底部开凿有连接槽5，连接槽5的内部转动连接有丝杆6，推板4的内部开凿有电机槽7,电机槽7的内部固定安装有第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端贯穿推板4并与丝杆6固定连接，连接槽5的内部滑动连接有滑块9，丝杆6贯穿滑块9并与滑块9螺纹连接，滑块9的底部固定安装有第一电机箱10，第一电机箱10的内部固定安装有第二伺服电机11，第一电机箱10的底部固定安装有固定板12，固定板12的顶部固定安装有风机13，使得本机构的清理效果和实用性更强，风机13的输入端固定安装有吸气管14，吸气管14贯穿固定板12，第一电机箱10的输出端贯穿固定板12并固定安装有旋转板15，固定框架2的一侧固定安装有过滤箱18，过滤箱18的内部固定安装有滤板19，风机13的输出端固定安装有软管20，软管20远离风机13的一侧贯穿固定框架 2并于过滤箱18固定连接，工作台1的内部固定安装有第二气缸21，第二气缸21的输出端贯穿工作台1并固定安装有第三气缸22，第三气缸22的输出端固定安装有轴承23，第三气缸22通过轴承23转动连接有第一夹板24，工作台1内部远离第二气缸21的一侧固定安装有第四气缸25，第四气缸25的输出端贯穿工作台1且固定连接有第二电机箱26，第二电机箱26的内部固定安装有第三伺服电机27，第三伺服电机27的输出端贯穿第二电机箱26并固定安装有第二夹板28。

过滤箱18远离固定框架2的一侧开设有若干个出风口，使得被过滤了的空气能够从过滤箱18内离开，使得本机构更有实用性，软管20由PVC材料制成且，使得软管20能够跟着固定板12一起上下移动而不会产生产生损坏，使得机构设置更为合理，同时提升了机构的实用性，工作台1的一侧固定安装有PLC控制器29，第二伺服电机11、风机13、第二气缸21、第三伺服电机27、第一伺服电机8、第一气缸3、第三气缸22、第四气缸25与PLC 控制器29电性连接，使得本装置更具有实用性，同时操作更为便捷，使得操作人员的劳动效率大幅度提升，同时也使机械零部件生产线的加工制造效率大大提高，第一夹板24、第二夹板28与工作台1顶部滑动连接，使得旋转板15的底部固定安装有若干清洁刷16，旋转板 15上开凿有若干通孔17，使得风机13的吸风口能够通过吸气管14将清理时产生的灰尘颗粒吸出，增强了本装置的实用性，使得灰尘颗粒不会污染环境，使得本机构清理效率更强，且不会伤害到零部件，提高了本机构的实用性。

具体的，在使用时，使用人员将本装置安装在机械零部件生产线上的适当位置，此时操作人员将所需去除打磨膏的零部件放置在工作台1上，此时操作人员通过PLC控制器29使得第三气缸22启动，使得第三气缸22的收缩端推动第一夹板24沿着工作台1顶部向第二夹板28的方向，然后将零件固定住，此时PLC控制器29启动第二气缸21和第四气缸25，此时第二气缸21的伸缩端推动第三气缸22沿着固定框架2内壁向上移动，此时第四气缸25 的伸缩端推动第二电机箱26向上移动，带动零部件向上移动，移动到指定位置时停止移动，此时PLC控制器29启动第一气缸3，此时第一气缸3的收缩端推动推板4沿着固定框架2的内壁向下移动，推板4推动第一电机箱10向下移动，然后第一电机箱10推动旋转板15向下移动，此时PLC控制器29启动第一伺服电机8，第一伺服电机8的输出端带动丝杆6转动，丝杆6转动的同时带动滑块9移动，滑块9移动的同时带动第一电机箱10移动，当移动到指定位置时停止，此时PLC控制器29启动第二伺服电机11，然后第二伺服电机11的输出端带动旋转板15转动，旋转板15带动清洁刷16转动，同时PLC控制器29启动第三伺服电机 27，使得第三伺服电机27的输出端带动第二夹板28转动，此时第二夹板28带动零部件转动，此时清洁刷16可以对零部件表面去除打磨膏，此时PLC控制器29启动风机13，此时风机13的吸风口通过吸气管14将清理时产生的灰尘颗粒吸出，同时风机13的出风口通过软管20将灰尘颗粒喷入过滤箱18内，此时灰尘颗粒会被滤板19拦截，存留在过滤箱18内，同时当零部件的打磨膏去除完成时，PLC控制器29使得第三气缸22的收缩端推动第一夹板 24沿着工作台1顶部复位，此时使用人员可以将零部件取下。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部固定安装有固定框架(2)，所述固定框架(2)下方固定安装有第一气缸(3)，所述第一气缸(3)的输出端固定安装有推板(4)，所述推板(4)的底部开凿有连接槽(5)，所述连接槽(5)的内部转动连接有丝杆(6)，所述推板(4)的内部开凿有电机槽(7),所述电机槽(7)的内部固定安装有第一伺服电机(8)，所述第一伺服电机(8)的输出端贯穿推板(4)并与丝杆(6)固定连接，所述连接槽(5)的内部滑动连接有滑块(9)，所述丝杆(6)贯穿滑块(9)并与滑块(9)螺纹连接，所述滑块(9)的底部固定安装有第一电机箱(10)，所述第一电机箱(10)的内部固定安装有第二伺服电机(11)，所述第一电机箱(10)的底部固定安装有固定板(12)，所述固定板(12)的顶部固定安装有风机(13)，所述风机(13)的输入端固定安装有吸气管(14)，所述吸气管(14)贯穿固定板(12)，所述第一电机箱(10)的输出端贯穿固定板(12)并固定安装有旋转板(15)，所述固定框架(2)的一侧固定安装有过滤箱(18)，所述过滤箱(18)的内部固定安装有滤板(19)，所述风机(13)的输出端固定安装有软管(20)，所述软管(20)远离风机(13)的一侧贯穿固定框架(2)并于过滤箱(18)固定连接，所述工作台(1)的内部固定安装有第二气缸(21)，所述第二气缸(21)的输出端贯穿工作台(1)并固定安装有第三气缸(22)，所述第三气缸(22)的输出端固定安装有轴承(23)，所述第三气缸(22)通过轴承(23)转动连接有第一夹板(24)，所述工作台(1)内部远离第二气缸(21)的一侧固定安装有第四气缸(25)，所述第四气缸(25)的输出端贯穿工作台(1)且固定连接有第二电机箱(26)，所述第二电机箱(26)的内部固定安装有第三伺服电机(27)，所述第三伺服电机(27)的输出端贯穿第二电机箱(26)并固定安装有第二夹板(28)。

2.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构，其特征在于，所述过滤箱(18)远离固定框架(2)的一侧开设有若干个出风口。

3.所述根据权利要求1所述的一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构，其特征在于，所述软管(20)由PVC材料制成。

4.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构，其特征在于，所述工作台(1)的一侧固定安装有PLC控制器(29)，所述第二伺服电机(11)、风机(13)、第二气缸(21)、第三伺服电机(27)、第一伺服电机(8)、第一气缸(3)、第三气缸(22)、第四气缸(25)与PLC控制器(29)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构，其特征在于，所述第一夹板(24)、第二夹板(28)与工作台(1)顶部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种机械零部件加工打磨用打磨膏去除机构，其特征在于，所述旋转板(15)的底部固定安装有若干清洁刷(16)，所述旋转板(15)上开凿有若干通孔(17)。

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