CN207289837U - 合金消失模铸件表面打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了合金消失模铸件表面打磨装置包含打磨机构、台面、箱体、吸风系统和底座，其特征是：所述打磨机构包含打磨片，打磨电机和传动装置，所述台面设置有腰子孔，所述吸风系统包含吸尘管、挡尘板、上封板、叶轮、下封板、电机、排尘管、储尘袋，所述底座设有螺孔，打磨片镶嵌在腰子孔内，所述打磨片有一部分凸出在台面上，打磨电机和传动装置设置在台面以下，挡尘板以上。台面为一块长方形钢板，所述钢板和箱体是可分离式组装在一起，上封板为不锈钢滤网。吸风系统的工作原理是将吸尘管对着打磨片磨削的工作部分，通过叶轮转动，将磨削抛光产生的粉尘经吸尘管吸入，通过上封板的不锈钢滤网进入排尘管，收集到储尘袋里。

Description

合金消失模铸件表面打磨装置

技术领域

本实用新型设计一种打磨装置，尤其涉及一种合金消失模打磨装置。

背景技术

消失模铸造是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，涂刷耐火材料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、精确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。铸件表面粗糙度可达Ra3.2至12,5um，铸件尺寸精度可达CT7至9，加工余量最多为1.5至2mm，可大大减少机械加工的费用，和传统型砂铸造方法相比，可减少大量的机械加工时间。

目前在消失模铸件打磨中，铸件都要达到一定的基本精度要求，就经常需要使用打磨机来进行磨削。而打磨机在工作的时候，会产生大量的磨削粉尘，既污染了环境，又影响工人的身体健康。同行业的科技研发人员及技术人员经过不断地探索、研究、试验，希望找出一种更为环保的方法，虽然取得了一定的效果，但在实际应用中仍然存在着尚未克服的技术难题。

实用新型内容

本实用新型的所要解决的技术问题是提供一种环境友好型和对人体危害较少的一种合金消失模铸件表面打磨装置，以解决现有技术中导致的上述缺陷。

为了实现本实用新型的目的，本实用新型提供的一种合金消失模铸件表面打磨装置包含打磨机构、台面、箱体、吸风系统和底座，其特征是：所述台面位于箱体上方，所述打磨机构位于箱体内部，所述吸风系统部分位于箱体背面，所述吸风系统另一部分位于箱体内部，所述所述打磨机构包含打磨片，打磨电机和传动装置，所述台面设置有腰子孔，所述吸风系统包含叶轮，所述叶轮上方设有上封板，所述上封板上方设有挡尘板，所述挡尘板和上封板之间向外连接有吸尘管，所述叶轮下方设有下封板、所述下封板下方设有电机、下封板和上封板之间向外设有排尘管、所述排尘管另一端连接有储尘袋，所述底座设有螺孔。

优选的，所述打磨片镶嵌在腰子孔内，所述打磨片有一部分凸出在台面上。

优选的，所述打磨电机和传动装置设置在台面以下，挡尘板以上。

优选的，所述台面为一块长方形钢板，所述钢板和箱体是可分离式组装在一起。

优选的，所述上封板为不锈钢滤网。

优选的，所述吸风系统工作原理是将吸尘管对着打磨片磨削的工作部分，通过叶轮转动，将磨削抛光产生的粉尘经吸尘管吸入，通过上封板的不锈钢滤网进入排尘管，收集到储尘袋里。

本实用新型的有益效果在于：打磨片镶嵌在台面的腰子孔内，打磨部分凸出在台面以上，通过打磨电机的带动实现铸件的打磨。台面由不锈钢钢板制作而成，台面不会因为打磨工作而损坏，并且与箱体是可分离式的，方便打磨电机的维修。底座设计的螺孔方便设备的固定。于此同时将吸尘管对着打磨片磨削的工作部分，通过叶轮转动，将磨削抛光产生的粉尘经吸尘管吸入，通过上封板的不锈钢滤网进入排尘管，收集到储尘袋里。这样就可以对粉尘就行集中处理，即达到了环保的效果，有保护了工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为打磨机构结构示意图。

其中，1为打磨机构、2为台面、3为箱体、4为吸风系统、5为底座、6为打磨片、7为打磨电机、8为传动装置、9为腰子孔、10为吸尘管、11为挡尘板、12为上封板、13为叶轮、14为下封板、15为电机、16为排尘管、17为储尘袋。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：合金消失模铸件表面打磨装置包含打磨机构1、台面2、箱体3、吸风系统4和底座5，其特征是：所述打磨机构1包含打磨片6，打磨电机7和传动装置8，所述台面设置有腰子孔9，所述吸风系统4包含吸尘管10、挡尘板11、上封板12、叶轮13、下封板14、电机15、排尘管16、储尘袋17。所述底座设有螺孔18。打磨片6镶嵌在腰子孔9内，所述打磨片6有一部分凸出在台面上。打磨电机7和传动装置8设置在台面2以下，挡尘板11以上。台面2为一块长方形钢板，所述钢板和箱体3是可分离式组装在一起。上封板12为不锈钢滤网。

工作原理：打开打磨电机7，通过传动装置8带动打磨片6的转动，将所需要打磨的铸件再打磨片6上进行打磨，将吸尘管10对着打磨片6磨削的工作部分，通过叶轮13转动，将磨削抛光产生的粉尘经吸尘管10吸入，通过上封板12的不锈钢滤网进入排尘管16，收集到储尘袋17里。

打磨片镶嵌在台面的腰子孔内，打磨部分凸出在台面以上，通过打磨电机的带动实现铸件的打磨。台面由不锈钢钢板制作而成，台面不会因为打磨工作而损坏，并且与箱体是可分离式的，方便打磨电机的维修。底座设计的螺孔方便设备的固定。于此同时将吸尘管对着打磨片磨削的工作部分，通过叶轮转动，将磨削抛光产生的粉尘经吸尘管吸入，通过上封板的不锈钢滤网进入排尘管，收集到储尘袋里。这样就可以对粉尘就行集中处理，即达到了环保的效果，有保护了工人的身体健康。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种合金消失模铸件表面打磨装置，包含打磨机构(1)、台面(2)、箱体(3)、吸风系统(4)和底座(5)，其特征是：所述台面(2)位于箱体(3)上方，所述打磨机构(1)位于箱体(3)内部，所述吸风系统(4)部分位于箱体(3)背面，所述吸风系统(4)另一部分位于箱体(3)内部，所述打磨机构(1)包含打磨片(6)，打磨电机(7)和传动装置(8)，所述台面(2)设置有腰子孔(9)，所述吸风系统(4)包含叶轮(13)，所述叶轮(13)上方设有上封板(12)，所述上封板(12)上方设有挡尘板(11)，所述挡尘板(11)和上封板(12)之间向外连接有吸尘管(10)，所述叶轮(13)下方设有下封板(14)、所述下封板(14)下方设有电机(15)、下封板(14)和上封板(12)之间向外设有排尘管(16)、所述排尘管另一端连接有储尘袋(17)，所述底座设有螺孔(18)。

2.根据权利要求1所述的合金消失模铸件表面打磨装置，其特征在于：所述打磨片(6)镶嵌在腰子孔(9)内，所述打磨片(6)有一部分凸出在台面上。

3.根据权利要求1所述的合金消失模铸件表面打磨装置，其特征在于：所述打磨电机(7)和传动装置(8)设置在台面(2)以下，挡尘板(11)以上。

4.根据权利要求1所述的合金消失模铸件表面打磨装置，其特征在于：所述台面(2)为一块长方形钢板，所述台面(2)和箱体(3)是可分离式组装在一起。

5.根据权利要求1所述的合金消失模铸件表面打磨装置，其特征在于：所述上封板(12)为不锈钢滤网。

6.根据权利要求1所述的合金消失模铸件表面打磨装置，其特征在于：所述吸风系统(4)的工作原理是将吸尘管(10)对着打磨片(6)磨削的工 作部分，通过叶轮(13)转动，将磨削抛光产生的粉尘经吸尘管(10)吸入，通过上封板(12)的不锈钢滤网进入排尘管(16)，收集到储尘袋(17)里。