CN109015851A - 一种环保的高精度切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种环保的高精度切割装置,包括切割底板支架,所述切割底板支架上部设有切割底板,切割底板上部设有材料放置装置,切割底板上部左右两侧设有升降装置,升降装置上部设有切割装置,切割底板后表面左部设有吸尘装置,吸尘装置的右部设有降温喷淋装置,切割底板侧表面设有控制装置。本发明的有益效果是,结构简单,实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及切割领域,特别是一种环保的高精度切割装置。
背景技术
现有的切割装置的切割精度不够,并且切割时会产生大量的灰尘颗粒物影响工作人员的身体健康,因此需要一种新型的切割装置来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决上述问题,设计了一种环保的高精度切割装置。
实现上述目的本发明的技术方案为,一种环保的高精度切割装置,包括切割底板支架,所述切割底板支架上部设有切割底板,切割底板上部设有材料放置装置,切割底板上部左右两侧设有升降装置,升降装置上部设有切割装置,切割底板后表面左部设有吸尘装置,吸尘装置的右部设有降温喷淋装置,所述材料放置装置包括放置盒,放置盒上部开有放置凹槽,放置凹槽上部四角设有固定装置,所述升降装置包括升降底板,升降底板固定安装在切割底板上部四角部位,每一个升降底板上部都设有电动升降杆,电动升降杆顶部升降端设有矩形框架,矩形框架内设有框架箱支架,所述切割装置包括切割箱,切割箱固定安装在框架箱支架的内部,切割箱内部左右两端设有切割放置块,切割放置块侧表面开有旋转凹槽,左右两端的旋转凹槽内装插有切割杆,切割杆上均匀安装有切割圆环,切割圆环下部设有切割伸缩杆,切割伸缩杆下部伸缩端设有L形支杆,L形支杆下部设有旋转轴承,旋转轴承上设有切割刀片,切割刀片内设有驱动装置,所述吸尘装置包括吸尘箱,所述吸尘箱固定安装在切割底板后表面的左半部分,吸尘箱的正表面开有吸尘孔,吸尘孔上设有吸尘导管,吸尘导管的自由端设有吸风罩,吸尘箱内部侧表面设有抽风机,吸尘箱后部侧表面下部设有出尘口,出尘口上设有出尘门装置,所述降温喷淋装置包括储水箱,储水箱下部设有储水支架,储水支架固定安装在切割底板后表面的右半部分,储水箱侧表面中间部位开有进水口,进水口上设有进水管,储水箱正表面下部均匀开有若干出水口,每个出水口上设有出水管,出水管的自由端设有雾化电磁喷头,储水箱内部设有冷却盘管,切割底板侧表面设有控制装置。
所述固定装置包括固定底板,固定底板固定安装在放置盒上部四周部位,固定底板侧表面中间部位上设有电动伸缩杆,电动伸缩杆的伸缩端上设有固定块。
所述电动升降杆顶部升降端与矩形框架的四角进行固定连接。
所述出尘门装置包括出尘滑道,出尘滑道固定安装在出尘口的左右两侧,出尘滑道下部设有微型直线电机,出尘滑道内滑动安装有滑动块,左右两端的滑动块上设有滑动开关门。
所述微型直线电机的伸缩端与滑动块下部相连接。
所述储水箱的形状呈圆柱形。
所述进水管与供水系统进行连接。
所述冷却盘管内部设有冷却液,能够对放在储水箱内的水进行降温处理。
所述控制装置包括控制支架,控制支架上部设有控制框,控制框内设有控制器。
所述控制器分别与电动升降杆、切割伸缩杆、驱动装置、雾化电磁喷头、电动伸缩杆、微型直线电机、抽风机进行控制连接。
利用本发明的技术方案制作的一种环保的高精度切割装置,能够对环保材料进行高精度的切割还能够保护切割时的环境卫生,提高工作效率。
附图说明
图1是本发明所述一种环保的高精度切割装置的结构示意图。
图2是本发明所述切割装置局部放大图。
图3是本发明所述固定装置放大图。
图4是本发明所述出尘门装置放大图。
图5是本发明所述控制装置放大图。
图中,1、切割底板支架;2、切割底板;3、放置盒;4、放置凹槽;5、升降底板;6、电动升降杆;7、矩形框架;8、框架箱支架;9、切割箱;10、切割放置块;11、旋转凹槽;12、切割杆;13、切割圆环;14、切割伸缩杆;15、L形支杆;16、旋转轴承;17、切割刀片;18、驱动装置;19、吸尘箱;20、吸尘孔;21、吸尘导管;22、吸风罩;23、抽风机;24、出尘口;25、储水箱;26、储水支架;27、进水口;28、进水管;29、出水口;30、出水管;31、雾化电磁喷头;32、冷却盘管;33、固定底板;34、电动伸缩杆;35、固定块;36、出尘滑道;37、微型直线电机;38、滑动块;39、滑动开关门;40、控制支架;41、控制框;42、控制器。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述,如图1-5所示,一种环保的高精度切割装置,包括切割底板支架1,所述切割底板支架1上部设有切割底板2,切割底板2上部设有材料放置装置,切割底板2上部左右两侧设有升降装置,升降装置上部设有切割装置,切割底板2后表面左部设有吸尘装置,吸尘装置的右部设有降温喷淋装置,所述材料放置装置包括放置盒3,放置盒3上部开有放置凹槽4,放置凹槽4上部四角设有固定装置,所述升降装置包括升降底板5,升降底板5固定安装在切割底板2上部四角部位,每一个升降底板5上部都设有电动升降杆6,电动升降杆6顶部升降端设有矩形框架7,矩形框架7内设有框架箱支架8,所述切割装置包括切割箱9,切割箱9固定安装在框架箱支架8的内部,切割箱9内部左右两端设有切割放置块10,切割放置块10侧表面开有旋转凹槽11,左右两端的旋转凹槽11内装插有切割杆12,切割杆12上均匀安装有切割圆环13,切割圆环13下部设有切割伸缩杆14,切割伸缩杆14下部伸缩端设有L形支杆15,L形支杆15下部设有旋转轴承16,旋转轴承16上设有切割刀片17,切割刀片17内设有驱动装置18,所述吸尘装置包括吸尘箱19,所述吸尘箱19固定安装在切割底板2后表面的左半部分,吸尘箱19的正表面开有吸尘孔20,吸尘孔20上设有吸尘导管21,吸尘导管21的自由端设有吸风罩22,吸尘箱21内部侧表面设有抽风机23,吸尘箱19后部侧表面下部设有出尘口24,出尘口24上设有出尘门装置,所述降温喷淋装置包括储水箱25,储水箱25下部设有储水支架26,储水支架26固定安装在切割底板2后表面的右半部分,储水箱25侧表面中间部位开有进水口27,进水口27上设有进水管28,储水箱25正表面下部均匀开有若干出水口29,每个出水口29上设有出水管30,出水管30的自由端设有雾化电磁喷头31,储水箱25内部设有冷却盘管32,切割底板2侧表面设有控制装置;所述固定装置包括固定底板33,固定底板33固定安装在放置盒3上部四周部位,固定底板33侧表面中间部位上设有电动伸缩杆34,电动伸缩杆34的伸缩端上设有固定块35;所述电动升降杆6顶部升降端与矩形框架7的四角进行固定连接;所述出尘门装置包括出尘滑道36,出尘滑道36固定安装在出尘口24的左右两侧,出尘滑道36下部设有微型直线电机37,出尘滑道36内滑动安装有滑动块38,左右两端的滑动块38上设有滑动开关门39;所述微型直线电机37的伸缩端与滑动块38下部相连接;所述储水箱25的形状呈圆柱形;所述进水管28与供水系统进行连接;所述冷却盘管32内部设有冷却液,能够对放在储水箱25内的水进行降温处理;所述控制装置包括控制支架40,控制支架40上部设有控制框41,控制框41内设有控制器42;所述控制器42分别与电动升降杆6、切割伸缩杆14、驱动装置18、雾化电磁喷头31、电动伸缩杆34、微型直线电机37、抽风机23进行控制连接。
本实施方案的特点为,切割底板支架上部设有切割底板,切割底板上部设有材料放置装置,切割底板上部左右两侧设有升降装置,升降装置上部设有切割装置,切割底板后表面左部设有吸尘装置,吸尘装置的右部设有降温喷淋装置,材料放置装置包括放置盒,放置盒上部开有放置凹槽,放置凹槽上部四角设有固定装置,升降装置包括升降底板,升降底板固定安装在切割底板上部四角部位,每一个升降底板上部都设有电动升降杆,电动升降杆顶部升降端设有矩形框架,矩形框架内设有框架箱支架,切割装置包括切割箱,切割箱固定安装在框架箱支架的内部,切割箱内部左右两端设有切割放置块,切割放置块侧表面开有旋转凹槽,左右两端的旋转凹槽内装插有切割杆,切割杆上均匀安装有切割圆环,切割圆环下部设有切割伸缩杆,切割伸缩杆下部伸缩端设有L形支杆,L形支杆下部设有旋转轴承,旋转轴承上设有切割刀片,切割刀片内设有驱动装置,吸尘装置包括吸尘箱,吸尘箱固定安装在切割底板后表面的左半部分,吸尘箱的正表面开有吸尘孔,吸尘孔上设有吸尘导管,吸尘导管的自由端设有吸风罩,吸尘箱内部侧表面设有抽风机,吸尘箱后部侧表面下部设有出尘口,出尘口上设有出尘门装置,降温喷淋装置包括储水箱,储水箱下部设有储水支架,储水支架固定安装在切割底板后表面的右半部分,储水箱侧表面中间部位开有进水口,进水口上设有进水管,储水箱正表面下部均匀开有若干出水口,每个出水口上设有出水管,出水管的自由端设有雾化电磁喷头,储水箱内部设有冷却盘管,切割底板侧表面设有控制装置,利用本发明的技术方案制作的一种环保的高精度切割装置,能够对环保材料进行高精度的切割还能够保护切割时的环境卫生,提高工作效率。
在本实施方案中,切割底板支架上部设有切割底板,切割底板上部设有材料放置装置,切割底板上部左右两侧设有升降装置,升降装置上部设有切割装置,切割底板后表面左部设有吸尘装置,吸尘装置的右部设有降温喷淋装置,切割底板侧表面设有控制装置,控制装置包括控制支架,控制支架上部设有控制框,控制框内设有控制器,控制器分别与电动升降杆、切割伸缩杆、驱动装置、雾化电磁喷头、电动伸缩杆、微型直线电机、抽风机进行控制连接,环保材料放置在材料放置装置内通过控制电动伸缩杆来控制固定装置对环保材料的固定,通过控制电动升降杆来控制升降装置的上升或下降,来使切割装置达到一个合适的高度,通过控制切割伸缩杆和驱动装置来控制切割装置的开启,通过控制抽风机来控制吸尘装置的开启对正在切割的环保材料所产生的灰尘进行吸尘处理,通过控制雾化电磁喷头来控制降温喷淋装置对正在切割的环保材料和切割刀片进行降温处理保证安全切割。
上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案,本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理,属于本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种环保的高精度切割装置,包括切割底板支架(1),其特征在于,所述切割底板支架(1)上部设有切割底板(2),切割底板(2)上部设有材料放置装置,切割底板(2)上部左右两侧设有升降装置,升降装置上部设有切割装置,切割底板(2)后表面左部设有吸尘装置,吸尘装置的右部设有降温喷淋装置,所述材料放置装置包括放置盒(3),放置盒(3)上部开有放置凹槽(4),放置凹槽(4)上部四角设有固定装置,所述升降装置包括升降底板(5),升降底板(5)固定安装在切割底板(2)上部四角部位,每一个升降底板(5)上部都设有电动升降杆(6),电动升降杆(6)顶部升降端设有矩形框架(7),矩形框架(7)内设有框架箱支架(8),所述切割装置包括切割箱(9),切割箱(9)固定安装在框架箱支架(8)的内部,切割箱(9)内部左右两端设有切割放置块(10),切割放置块(10)侧表面开有旋转凹槽(11),左右两端的旋转凹槽(11)内装插有切割杆(12),切割杆(12)上均匀安装有切割圆环(13),切割圆环(13)下部设有切割伸缩杆(14),切割伸缩杆(14)下部伸缩端设有L形支杆(15),L形支杆(15)下部设有旋转轴承(16),旋转轴承(16)上设有切割刀片(17),切割刀片(17)内设有驱动装置(18),所述吸尘装置包括吸尘箱(19),所述吸尘箱(19)固定安装在切割底板(2)后表面的左半部分,吸尘箱(19)的正表面开有吸尘孔(20),吸尘孔(20)上设有吸尘导管(21),吸尘导管(21)的自由端设有吸风罩(22),吸尘箱(21)内部侧表面设有抽风机(23),吸尘箱(19)后部侧表面下部设有出尘口(24),出尘口(24)上设有出尘门装置,所述降温喷淋装置包括储水箱(25),储水箱(25)下部设有储水支架(26),储水支架(26)固定安装在切割底板(2)后表面的右半部分,储水箱(25)侧表面中间部位开有进水口(27),进水口(27)上设有进水管(28),储水箱(25)正表面下部均匀开有若干出水口(29),每个出水口(29)上设有出水管(30),出水管(30)的自由端设有雾化电磁喷头(31),储水箱(25)内部设有冷却盘管(32),切割底板(2)侧表面设有控制装置;
所述固定装置包括固定底板(33),固定底板(33)固定安装在放置盒(3)上部四周部位,固定底板(33)侧表面中间部位上设有电动伸缩杆(34),电动伸缩杆(34)的伸缩端上设有固定块(35);
所述出尘门装置包括出尘滑道(36),出尘滑道(36)固定安装在出尘口(24)的左右两侧,出尘滑道(36)下部设有微型直线电机(37),出尘滑道(36)内滑动安装有滑动块(38),左右两端的滑动块(38)上设有滑动开关门(39)。
2.根据权利要求1所述的一种环保的高精度切割装置,其特征在于,所述微型直线电机(37)的伸缩端与滑动块(38)下部相连接。
3.一种环保的高精度切割装置,包括切割底板支架(1),其特征在于,所述切割底板支架(1)上部设有切割底板(2),切割底板(2)上部设有材料放置装置,切割底板(2)上部左右两侧设有升降装置,升降装置上部设有切割装置,切割底板(2)后表面左部设有吸尘装置,吸尘装置的右部设有降温喷淋装置,所述材料放置装置包括放置盒(3),放置盒(3)上部开有放置凹槽(4),放置凹槽(4)上部四角设有固定装置,所述升降装置包括升降底板(5),升降底板(5)固定安装在切割底板(2)上部四角部位,每一个升降底板(5)上部都设有电动升降杆(6),电动升降杆(6)顶部升降端设有矩形框架(7),矩形框架(7)内设有框架箱支架(8),所述切割装置包括切割箱(9),切割箱(9)固定安装在框架箱支架(8)的内部,切割箱(9)内部左右两端设有切割放置块(10),切割放置块(10)侧表面开有旋转凹槽(11),左右两端的旋转凹槽(11)内装插有切割杆(12),切割杆(12)上均匀安装有切割圆环(13),切割圆环(13)下部设有切割伸缩杆(14),切割伸缩杆(14)下部伸缩端设有L形支杆(15),L形支杆(15)下部设有旋转轴承(16),旋转轴承(16)上设有切割刀片(17),切割刀片(17)内设有驱动装置(18),所述吸尘装置包括吸尘箱(19),所述吸尘箱(19)固定安装在切割底板(2)后表面的左半部分,吸尘箱(19)的正表面开有吸尘孔(20),吸尘孔(20)上设有吸尘导管(21),吸尘导管(21)的自由端设有吸风罩(22),吸尘箱(21)内部侧表面设有抽风机(23),吸尘箱(19)后部侧表面下部设有出尘口(24),出尘口(24)上设有出尘门装置,所述降温喷淋装置包括储水箱(25),储水箱(25)下部设有储水支架(26),储水支架(26)固定安装在切割底板(2)后表面的右半部分,储水箱(25)侧表面中间部位开有进水口(27),进水口(27)上设有进水管(28),储水箱(25)正表面下部均匀开有若干出水口(29),每个出水口(29)上设有出水管(30),出水管(30)的自由端设有雾化电磁喷头(31),储水箱(25)内部设有冷却盘管(32),切割底板(2)侧表面设有控制装置;
所述固定装置包括固定底板(33),固定底板(33)固定安装在放置盒(3)上部四周部位,固定底板(33)侧表面中间部位上设有电动伸缩杆(34),电动伸缩杆(34)的伸缩端上设有固定块(35);
所述储水箱(25)的形状呈圆柱形;
所述进水管(28)与供水系统进行连接。
4.一种环保的高精度切割装置,包括切割底板支架(1),其特征在于,所述切割底板支架(1)上部设有切割底板(2),切割底板(2)上部设有材料放置装置,切割底板(2)上部左右两侧设有升降装置,升降装置上部设有切割装置,切割底板(2)后表面左部设有吸尘装置,吸尘装置的右部设有降温喷淋装置,所述材料放置装置包括放置盒(3),放置盒(3)上部开有放置凹槽(4),放置凹槽(4)上部四角设有固定装置,所述升降装置包括升降底板(5),升降底板(5)固定安装在切割底板(2)上部四角部位,每一个升降底板(5)上部都设有电动升降杆(6),电动升降杆(6)顶部升降端设有矩形框架(7),矩形框架(7)内设有框架箱支架(8),所述切割装置包括切割箱(9),切割箱(9)固定安装在框架箱支架(8)的内部,切割箱(9)内部左右两端设有切割放置块(10),切割放置块(10)侧表面开有旋转凹槽(11),左右两端的旋转凹槽(11)内装插有切割杆(12),切割杆(12)上均匀安装有切割圆环(13),切割圆环(13)下部设有切割伸缩杆(14),切割伸缩杆(14)下部伸缩端设有L形支杆(15),L形支杆(15)下部设有旋转轴承(16),旋转轴承(16)上设有切割刀片(17),切割刀片(17)内设有驱动装置(18),所述吸尘装置包括吸尘箱(19),所述吸尘箱(19)固定安装在切割底板(2)后表面的左半部分,吸尘箱(19)的正表面开有吸尘孔(20),吸尘孔(20)上设有吸尘导管(21),吸尘导管(21)的自由端设有吸风罩(22),吸尘箱(21)内部侧表面设有抽风机(23),吸尘箱(19)后部侧表面下部设有出尘口(24),出尘口(24)上设有出尘门装置,所述降温喷淋装置包括储水箱(25),储水箱(25)下部设有储水支架(26),储水支架(26)固定安装在切割底板(2)后表面的右半部分,储水箱(25)侧表面中间部位开有进水口(27),进水口(27)上设有进水管(28),储水箱(25)正表面下部均匀开有若干出水口(29),每个出水口(29)上设有出水管(30),出水管(30)的自由端设有雾化电磁喷头(31),储水箱(25)内部设有冷却盘管(32),切割底板(2)侧表面设有控制装置;
所述固定装置包括固定底板(33),固定底板(33)固定安装在放置盒(3)上部四周部位,固定底板(33)侧表面中间部位上设有电动伸缩杆(34),电动伸缩杆(34)的伸缩端上设有固定块(35);
所述控制装置包括控制支架(40),控制支架(40)上部设有控制框(41),控制框(41)内设有控制器(42)。
5.根据权利要求4所述的一种环保的高精度切割装置,其特征在于,所述控制器(42)分别与电动升降杆(6)、切割伸缩杆(14)、驱动装置(18)、雾化电磁喷头(31)、电动伸缩杆(34)、微型直线电机(37)、抽风机(23)进行控制连接。
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CN111805258A (zh) * | 2020-07-10 | 2020-10-23 | 田应国 | 倾斜角步进调节机构及其仪表加工定位系统 |
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2018
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |
Application publication date: 20181218 |
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WW01 | Invention patent application withdrawn after publication |