CN202498236U - 一种新型多孔钻床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种机械加工机床,提供一种操作简单,能有效降低工人劳动强度,提高工件加工精度和生产效率的新型多孔钻床,包括机床床身和控制系统,所述机床床身上设有滑轨,滑轨上设有可左右移动的滑台,所述滑台的滑台驱动电机设于机床床身的一侧,所述机床床身位于滑台中部的上方设有工作台,所述工作台上设有固定工件的夹具,所述滑台位于工作台的两侧分别设有第一钻台和第二钻台,所述第一钻台包括第一驱动电机和多个钻头,所述第二钻台包括第二驱动电机和多个钻头,所述第一驱动电机、第二驱动电机和滑台驱动电机均与控制系统相连接,并且受控于控制系统。
Description
技术领域
本实用新型涉及到一种机械加工机床,特别涉及一种新型多孔钻床。
背景技术
钻孔是机械加工制造过程中不可或缺的一道工序,因此钻床得到广泛的运用。现市场上的钻床大多为单头式钻床,只能对工件进行单面的单孔操作,若是工件需要进行双面的多孔钻孔并且钻孔要求较为严格的时候,操作会十分繁琐且精度不高。
例如盘式制动钳,其对钻孔的要求严格,而且盘式制动钳的双面都需要进行多孔钻孔操作,盘式制动钳的内平面需要钻孔6个,外平面需要钻孔7个,现在对其的钻孔操作,一般先是进行单面的单孔钻孔操作,然后需要人工的将工件卸下翻转调整,再对另一面进行钻孔操作,这样盘式制动钳需要钻孔操作反复进行13次,这样的加工步骤繁琐,操作复杂,工人的劳动强度较大,生产效率低,而且人工的钻孔操作,不能保证钻孔的精度,主要表现为孔间距和孔深尺寸不一,这样的盘式制动钳精度低,误差大,无法达到标准化的效果,后期维修成本高。
发明内容
因此,针对上述的问题,本实用新型提出一种操作简单,能有效降低工人劳动强度,提高工件加工精度和生产效率的新型多孔钻床。
为实现上述技术问题,本实用新型采取的解决方案为:一种新型多孔钻床,包括机床床身和控制系统,所述机床床身上设有滑轨,滑轨上设有可左右移动的滑台,所述滑台的滑台驱动电机设于机床床身的一侧,所述机床床身位于滑台中部的上方设有工作台,所述工作台上设有固定工件的夹具,所述滑台位于工作台的两侧分别设有第一钻台和第二钻台,所述第一钻台包括第一驱动电机和多个钻头,所述第二钻台包括第二驱动电机和多个钻头,所述第一驱动电机、第二驱动电机和滑台驱动电机均与控制系统相连接,并且受控于控制系统。
进一步的是:所述第一钻台的钻头为6个,所述第二钻台的钻头为7个。
通过采用前述技术方案,本实用新型的有益效果是:如上所述设计的新型多孔钻床,工件固定于夹具上后,直接通过控制系统的操作控制滑台的左右滑动,带动滑台上方的第一钻台和第二钻台,进行双面的钻孔操作,无需人工的进行工件的翻转调整等操作,多孔钻削可以一次性完成,步骤简化,操作简单,降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,并且由于第一钻台和第二钻台均为多个钻头,钻头的排列按照盘式制动钳钻孔的要求固定设置,钻孔的时候多个钻头同时进行钻削,保证了钻孔的精度,解决了现技术操作中存在的孔间距和孔深度尺寸不一的问题,能够使得工件标准化,可以降低后期的维修成本。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构图。
具体实施方式
现结合附图和具体实施例对本实用新型进一步说明。
参考图1,本实用新型实施例所揭示的是,一种新型多孔钻床,包括机床床身1和控制系统2,所述机床床身1上设有滑轨11,滑轨11上设有可左右移动的滑台3,所述滑台3的滑台驱动电机31设于机床床身1的一侧,所述机床床身1位于滑台3中部的上方设有工作台4,所述工作台4上设有固定工件的夹具41,所述滑台3位于工作台4的两侧分别设有第一钻台5和第二钻台6,所述第一钻台5包括第一驱动电机51和六个钻头52,所述第二钻台6包括第二驱动电机61和七个钻头62,所述第一驱动电机51、第二驱动电机61和滑台驱动电机31均与控制系统2相连接,并且受控于控制系统2。
所述新型多孔钻床工作的时候,将工件固定于工作台4上的夹具41后,通过控制系统2控制滑台3的左右移动,从而带动滑台3上的第一钻台5和第二钻台6的滑动,对工件进行钻削。工作的时候滑台3是沿着滑轨11进行左右滑动的,这样滑台3滑动的时候阻力较小,易于滑动而且滑轨11可以用于限定滑台3的移动的轨道,避免滑台3滑动时可能发生的位置偏移,减小了操作过程中的误差,而且第一钻台5为六个钻头和第二钻台6有七个钻头,这些钻头的排列按照盘式制动钳钻孔的要求固定设置,钻削的时候这些钻头同时工作,能够使孔间距和孔深度尺寸较一致,提升了钻孔的精度。
综上所述设计的新型多孔钻床,操作直接通过控制系统的控制就可以完成,无需人工的进行工件的翻转调整等操作,多孔钻削可以一次性完成,操作简单,有效地降低了工人的劳动强度,提高了生产效率,并且由于钻台上的多个钻头之间按照盘式制动钳钻孔的要求固定设置,钻削的时候多个钻头同时进行,保证了钻孔的精度,使工件标准化,可降低后期维修成本。
以上所记载,仅为利用本创作技术内容的实施例,任何熟悉本项技艺者运用本创作所做的修饰、变化,皆属本创作主张的专利范围,而不限于实施例所揭示者。
Claims (2)
1.一种新型多孔钻床,包括机床床身和控制系统,其特征在于:所述机床床身上设有滑轨,滑轨上设有可左右移动的滑台,所述滑台的滑台驱动电机设于机床床身的一侧,所述机床床身位于滑台中部的上方设有工作台,所述工作台上设有固定工件的夹具,所述滑台位于工作台的两侧分别设有第一钻台和第二钻台,所述第一钻台包括第一驱动电机和多个钻头,所述第二钻台包括第二驱动电机和多个钻头,所述第一驱动电机、第二驱动电机和滑台驱动电机均与控制系统相连接,并且受控于控制系统。
2.根据权利要求1所述的新型多孔钻床,其特征在于:所述第一钻台的钻头为6个,所述第二钻台的钻头为7个。
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CN2012200844923U CN202498236U (zh) | 2012-03-08 | 2012-03-08 | 一种新型多孔钻床 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105081389A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-25 | 佛山市德博科数控机械制造有限公司 | 一种全自动化铝合金平开窗铰链钻孔机 |
CN108994332A (zh) * | 2018-08-31 | 2018-12-14 | 张强 | 一种气动执行器外壳两端同步钻孔设备 |
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- 2012-03-08 CN CN2012200844923U patent/CN202498236U/zh not_active Expired - Fee Related
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GR01 | Patent grant | ||
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Granted publication date: 20121024 Termination date: 20160308 |
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CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |