CN202492449U - 全自动玻璃制瓶机抱钳机构 - Google Patents
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Abstract
全自动玻璃制瓶机抱钳机构,气缸(2)和铰链(3)安装在下转盘(1)上,气缸(2)的活塞杆一端通过连杆与铰链(3)传动相连,花键轴安装座(4)安装在上转盘(7)上,每对花键轴(5)安装在花键轴安装座(4)内,花键轴(5)的花键轴套(5-2)通过连杆与铰链(3)传动相连,抱钳(6)通过抱钳轴安装在上转盘(7)上,花键轴(5)的摇臂(5-1)通过连杆与相邻抱钳(6)传动相连。本实用新型的优点是:将该玻璃制瓶机抱钳机构安装在玻璃制瓶机上,即可实现自动开关抱钳的开、合,代替了原有的手工操作,省时省功省力,提高了功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃制瓶机领域,具体地说涉及玻璃制瓶机抱钳及控制机构。
背景技术
目前,玻璃制瓶行业在生产及加工过程中,大部分夹瓶及转移过程中,都是通过人工手动完成,不仅工效低,而且劳动强度较大,玻璃瓶在加工时,温度较高,如果操作人员不慎将导致烫伤。
实用新型内容
本实用新型的目的就是针对目前玻璃制瓶行业在生产及加工过程中,大部分夹瓶及转移过程中,都是通过人工手动完成,不仅工效低,而且劳动强度较大,玻璃瓶在加工时,温度较高,如果操作人员不慎将导致烫伤之不足,而提供一种玻璃制瓶机抱钳机构。
本实用新型由机下转盘、一组气缸、一组铰链、一组花键轴安装座、多对花键轴、多套抱钳和上转盘组成,气缸和铰链安装在下转盘上,气缸的活塞杆一端通过连杆与铰链传动相连,花键轴安装座安装在上转盘上,每对花键轴安装在花键轴安装座内,花键轴的花键轴套通过连杆与铰链传动相连,抱钳通过抱钳轴安装在上转盘上,花键轴的摇臂通过连杆与相邻抱钳传动相连。
本实用新型的优点是:将该玻璃制瓶机抱钳机构安装在玻璃制瓶机上,即可实现自动开关抱钳的开、合,代替了原有的手工操作,省时省功省力,提高了功效。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
图2是本实用新型传动原理结构示意图。
具体实施方式
本实用新型由机下转盘1、一组气缸2、一组铰链3、一组花键轴安装座4、多对花键轴5、多套抱钳6和上转盘7组成,气缸2和铰链3安装在下转盘1上,气缸2的活塞杆一端通过连杆与铰链3传动相连,花键轴安装座4安装在上转盘7上,每对花键轴5安装在花键轴安装座4内,花键轴5的花键轴套5-2通过连杆与铰链3传动相连,抱钳6通过抱钳轴安装在上转盘7上,花键轴5的摇臂5-1通过连杆与相邻抱钳6传动相连。
工作过程:如图1、图2所示,使用前,先将此抱钳机构安装在玻璃制瓶机上,启动气缸2,当气缸2的活塞杆伸出时,活塞杆通过转动铰链3带动花键轴套5-2是花键轴5转动,花键轴5的花键轴摇臂5-1通过连杆使抱钳6处于张开状态。反之,当气缸2的活塞杆收缩时,抱钳6处于闭合状态。
Claims (1)
1.全自动玻璃制瓶机抱钳机构,其特征在于它由机下转盘(1)、一组气缸(2)、一组铰链(3)、一组花键轴安装座(4)、多对花键轴(5)、多套抱钳(6)和上转盘(7)组成,气缸(2)和铰链(3)安装在下转盘(1)上,气缸(2)的活塞杆一端通过连杆与铰链(3)传动相连,花键轴安装座(4)安装在上转盘(7)上,每对花键轴(5)安装在花键轴安装座(4)内,花键轴(5)的花键轴套(5-2)通过连杆与铰链(3)传动相连,抱钳(6)通过抱钳轴安装在上转盘(7)上,花键轴(5)的摇臂(5-1)通过连杆与相邻抱钳(6)传动相连。
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2012
- 2012-02-04 CN CN2012200353885U patent/CN202492449U/zh not_active Expired - Fee Related
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