CN202478990U - 磨粉机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种磨粉机，包括机体、定子、一级转子、二级转子、主轴、带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封，机体的前端与定子的后端连接，定子的前端设置物料进口，定子为锥形，定子内自前向后设置一级转子和二级转子，一级转子和二级转子套装在主轴上并在主轴前端通过螺母锁紧，主轴的后端穿过机体与动力部分连接，主轴与二级转子和机体之间设置带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封，二级转子后端的机体处设置出料通道。本实用新型磨粉机结构简单，定子为锥形，定子内自前向后设置一级转子和二级转子，物料经一级转子后，粉体可从1-4mm磨制为0.6-1.2mm，物料经二级转子后，粉体可磨制为0.01-0.08mm，磨制的粉体颗粒小。
Description
技术领域
本实用新型涉及粉体粉碎技术领域，特别是涉及一种磨粉机。
背景技术
当前，生物、制药、化工、饮料等企业急需一种粉体磨粉机，将I类和II类粉体自0.6至3.5mm磨粉到0.05mm。现有磨粉机均为一级磨粉，磨制的粉体颗粒仍较大，不能满足要求。且磨制一段时间后，转子磨损较大，需更换转子，维修成本高。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、磨制的粉体颗粒小、维修成本低的磨粉机。
为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种磨粉机，包括机体、定子、一级转子、二级转子、主轴、带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封，机体的前端与定子的后端连接，定子的前端设置物料进口，定子为锥形，定子内自前向后设置一级转子和二级转子，一级转子和二级转子套装在主轴上并在主轴前端通过螺母锁紧，主轴的后端穿过机体与动力部分连接，主轴与二级转子和机体之间设置带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封，二级转子后端的机体处设置出料通道。
本实用新型磨粉机，其中所述定子内壁上与一级转子接触处设置若干间隔布置的一级环形槽，一级环形槽自前向后宽度逐渐减小，一级环形槽的横截面为矩形，一级转子外壁上设置若干与定子内壁上的一级环形槽依次相配合的一级环形凸台，定子内壁上与二级转子接触处设置若干间隔布置的二级环形槽，二级环形槽的横截面为半圆形，若干二级环形槽的横截面大小相等，二级转子外壁上设置若干与定子内壁上的二级环形槽依次相配合的二级环形凸台，相邻二级环形槽之间的间距相等且间距小于相邻一级环形槽之间的间距。
本实用新型磨粉机，其中所述带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封包括普通机械密封、螺旋式机械密封和迷宫式机械密封，螺旋式机械密封的前部位于主轴与二级转子之间，后部位于主轴与机体之间，普通机械密封包括定环和动环，螺旋式机械密封前端与主轴之间设置定环，动环套装在定环前端的主轴上，动环外侧面与二级转子紧密配合，螺旋式机械密封包括密封本体，密封本体的前部设置螺旋冷却水腔，螺旋冷却水腔与主轴相通，螺旋冷却水腔的进、出水口分别设置在密封本体的前端的的上、下侧，定子的上、下侧分别设置内置进、出水管，进、出水管分别与进、出水口连通，密封本体的后部与主轴之间设置迷宫式机械密封，迷宫式机械密封与密封本体之间形成润滑油隔离腔。
本实用新型磨粉机，其中所述螺旋式机械密封的后端与机体之间设置调整垫圈密封。
本实用新型磨粉机，其中所述一级转子与定子之间的间隙为0.25-0.55mm，二级转子与定子之间的间隙为0.031-0.085mm。
本实用新型磨粉机，其中所述二级转子的后端设置环形缓冲槽。
本实用新型磨粉机，其中所述螺旋式机械密封与二级转子之间设置密封圈密封，所述迷宫式机械密封与主轴之间设置密封圈密封。
本实用新型磨粉机，其中所述定环和动环采用四氮化三硅和氮化钛复合材料制成，动环与主轴之间安装O形密封圈密封。
本实用新型磨粉机结构简单，定子为锥形，定子内自前向后设置一级转子和二级转子，物料从定子前端的物料进口进入，主轴转动，一级转子和二级转子随之转动，物料经一级转子后，粉体可从1-4mm磨制为0.6-1.2mm，物料经二级转子后，粉体可磨制为0.01-0.08mm，磨制的粉体颗粒小，当一级转子和二级转子均磨损超标时，只需将一级转子和二级转子及主轴相对于定子沿轴向向前移动即可，大大节约了设备的原材料，降低了维修成本。
下面结合附图对本实用新型的磨粉机作进一步说明。
附图说明
图1为本实用新型磨粉机的结构示意图；
图2为本实用新型磨粉机中定子的结构示意图；
图3为图2中A-A剖视图；
图4为本实用新型磨粉机中一、二级转子的结构示意图；
图5为本实用新型磨粉机中带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实用新型磨粉机包括机体1、定子2、一级转子3、二级转子4、主轴5、带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封6，机体1的前端与定子2的后端通过螺栓连接，定子2的前端设置物料进口21，定子2为锥形，定子2内自前向后设置一级转子3和二级转子4，一级转子3和二级转子4套装在主轴5上并在主轴5前端通过螺母51锁紧。主轴5的后端穿过机体1与动力部分连接。动力部分为电机(图中未示出)。主轴5与二级转子4和机体1之间设置带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封6。二级转子4后端的机体1处设置出料通道11。
结合图2-4所示，定子2内壁上与一级转子3接触处设置若干间隔布置的一级环形槽22，一级环形槽22自前向后宽度逐渐减小，一级环形槽22的横截面为矩形，一级转子3外壁上设置若干与定子2内壁上的一级环形槽22依次相配合的一级环形凸台31，定子2内壁上与二级转子4接触处设置若干间隔布置的二级环形槽23，二级环形槽23的横截面为半圆形，若干二级环形槽23的横截面大小相等，二级转子4外壁上设置若干与定子2内壁上的二级环形槽23依次相配合的二级环形凸台41。相邻二级环形槽23之间的间距相等且间距远远小于相邻一级环形槽22之间的间距。一级转子3与定子2之间的间隙为0.25-0.55mm。二级转子4与定子2之间的间隙为0.031-0.085mm。
结合图5所示，带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封6包括普通机械密封、螺旋式机械密封62和迷宫式机械密封63，螺旋式机械密封62的前部位于主轴5与二级转子4之间，后部位于主轴5与机体1之间，普通机械密封包括定环61和动环611，螺旋式机械密封62前端与主轴5之间设置定环61，动环611套装在定环61前端的主轴5上，动环611外侧面与二级转子4紧密配合，定环61和动环611采用四氮化三硅和氮化钛复合材料制成，动环611与主轴5之间安装O形密封圈612密封。螺旋式机械密封62与二级转子4之间设置密封圈64密封，螺旋式机械密封62包括密封本体65，密封本体65的前部设置螺旋冷却水腔66，螺旋冷却水腔66与主轴5相通，螺旋冷却水腔66的进、出水口67、68分别设置在密封本体65的前端的上、下侧。定子2的上、下侧分别设置内置进、出水管(图中未示出)，进、出水管分别与进、出水口67、68连通。向螺旋冷却水腔66内通入冷却水，可对主轴5及螺旋式机械密封62进行冷却。引入的冷却水既对密封件等进行强制冷却，还同时移去旋转副运转和工质碰撞所积累的电荷。密封本体65的后部与主轴5之间设置迷宫式机械密封63，迷宫式机械密封63与密封本体65之间形成润滑油隔离腔69，主轴5通过前、后轴承7、8安装在机体1上，前轴承7位于迷宫式机械密封63的后端。迷宫式机械密封63与主轴5之间设置密封圈70密封。润滑油隔离腔69用于隔离润滑油，防止润滑油进入定子与转子之间，提高了设备的卫生等级。螺旋式机械密封62的后端与机体1之间设置调整垫圈9密封。二级转子4的后端设置环形缓冲槽10，从二级转子4后端落下的粉体可收集至环形缓冲槽10内，防止粉体落入机械密封。可定期清理环形缓冲槽。
当二级转子4过度磨损时，可以单独更换该二级转子。当一级转子3和二级转子4均磨损超标时，只需将一级转子和二级转子及主轴相对于定子沿轴向向前移动即可，移动距离为0.05-0.11mm，带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封6也随之向前移动，并同时更换新的弹性刚度略大的普通机械密封的定环61、动环611和O形密封圈612，并更换较厚的调整垫圈9，及更换螺旋式机械密封62与二级转子4之间的密封圈64，保证二级转子密封良好，之后系统就可正常工作，大大节约了设备的原材料，降低了维修成本。
本实用新型磨粉机的工作过程为：物料从定子2前端的物料进口21进入，电机带动主轴5转动，一级转子3和二级转子4随之转动，当I、II类粉体进入定子腔，高速旋转的一、二级转子(约4900RPM)遂对粉体进行在线挤压、剪切、粉碎、磨削的分级加工，工质加工达标后经出料通道11排出。物料经一级转子3后，粉体可从1-4mm磨制为0.6-1.2mm。物料经二级转子4后，粉体可磨制为0.01-0.08mm。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (8)
1.一种磨粉机，其特征在于：包括机体、定子、一级转子、二级转子、主轴、带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封，机体的前端与定子的后端连接，定子的前端设置物料进口，定子为锥形，定子内自前向后设置一级转子和二级转子，一级转子和二级转子套装在主轴上并在主轴前端通过螺母锁紧，主轴的后端穿过机体与动力部分连接，主轴与二级转子和机体之间设置带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封，二级转子后端的机体处设置出料通道。
2.根据权利要求1所述的磨粉机，其特征在于：所述定子内壁上与一级转子接触处设置若干间隔布置的一级环形槽，一级环形槽自前向后宽度逐渐减小，一级环形槽的横截面为矩形，一级转子外壁上设置若干与定子内壁上的一级环形槽依次相配合的一级环形凸台，定子内壁上与二级转子接触处设置若干间隔布置的二级环形槽，二级环形槽的横截面为半圆形，若干二级环形槽的横截面大小相等，二级转子外壁上设置若干与定子内壁上的二级环形槽依次相配合的二级环形凸台，相邻二级环形槽之间的间距相等且间距小于相邻一级环形槽之间的间距。
3.根据权利要求2所述的磨粉机，其特征在于：所述带轴承隔离和螺旋圈系的机械密封包括普通机械密封、螺旋式机械密封和迷宫式机械密封，螺旋式机械密封的前部位于主轴与二级转子之间，后部位于主轴与机体之间，普通机械密封包括定环和动环，螺旋式机械密封前端与主轴之间设置定环，动环套装在定环前端的主轴上，动环外侧面与二级转子紧密配合，螺旋式机械密封包括密封本体，密封本体的前部设置螺旋冷却水腔，螺旋冷却水腔与主轴相通，螺旋冷却水腔的进、出水口分别设置在密封本体的前端的的上、下侧，定子的上、下侧分别设置内置进、出水管，进、出水管分别与进、出水口连通，密封本体的后部与主轴之间设置迷宫式机械密封，迷宫式机械密封与密封本体之间形成润滑油隔离腔。
4.根据权利要求3所述的磨粉机，其特征在于：所述螺旋式机械密封的后端与机体之间设置调整垫圈密封。
5.根据权利要求4所述的磨粉机，其特征在于：所述一级转子与定子之间的间隙为0.25-0.55mm，二级转子与定子之间的间隙为0.031-0.085mm。
6.根据权利要求5所述的磨粉机，其特征在于：所述二级转子的后端设置环形缓冲槽。
7.根据权利要求6所述的磨粉机，其特征在于：所述螺旋式机械密封与二级转子之间设置密封圈密封，所述迷宫式机械密封与主轴之间设置密封圈密封。
8.根据权利要求7所述的磨粉机，其特征在于：所述定环和动环采用四氮化三硅和氮化钛复合材料制成，动环与主轴之间安装O形密封圈密封。
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| CN106437597A (zh) * | 2016-11-28 | 2017-02-22 | 墨宝股份有限公司 | 一种高效节能环保机械的密封装置 |
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