CN202478872U - 具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构，包括螺栓、软垫板、铁垫板、垫片和螺母，软垫板设置在搅拌叶片与搅拌臂的连接面之间，铁垫板、垫片和螺母依次设置在搅拌臂背对连接面的一侧；搅拌叶片上开有连接孔，搅拌臂上开有调节孔，软垫板上开有与连接孔和调节孔均配合的第一通孔，铁垫板上开有第二通孔，垫片上开有第三通孔，螺栓依次穿过连接孔、第一通孔、调节孔、第二通孔和第三通孔后通过螺母紧固。本实用新型结构设计合理、连接方便且防松效果好，能有效解决现有技术中搅拌叶片与搅拌臂连接后容易出现松脱现象以及由于螺栓连接预紧力过大而造成搅拌叶片脆性断裂的问题，保证了搅拌叶片与搅拌臂的连接可靠性。

Description

具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构

技术领域

本实用新型涉及一种连接结构，尤其是涉及一种具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构。

背景技术

搅拌装置是强制式搅拌机的核心工作装置，其中搅拌叶片与搅拌臂的连接，是影响搅拌机工作可靠性的重要环节之一。现有搅拌叶片与搅拌臂普遍采用可拆式连接结构，即通过螺栓和螺母的连接作用将带有调节孔的搅拌臂与带有连接孔的搅拌叶片固定连接起来。从搅拌叶片作用面开始，螺栓依次穿过搅拌叶片、搅拌臂、铁垫板和垫片，最后通过螺母紧固。由于搅拌臂和搅拌叶片具有高耐磨、高强度的特点，一般铸造生成后不再进行机加工，因此造成搅拌叶片和搅拌臂的连接配合精度低，二者之间不能完全贴合紧密，造成接触面积减小，摩擦力下降。这样在搅拌混合料的过程中，由于搅拌叶片端部与搅拌筒衬板之间频繁的卡料，很容易造成搅拌叶片松动，从而使其在离心力作用下向外窜动，出现搅拌叶片被打断的事故，严重影响了搅拌机的工作可靠性。同时，在搅拌叶片与搅拌臂之间连接螺栓预紧力过大的情况下，由于搅拌叶片和搅拌臂二者之间存在接触表面不平整的特点而造成搅拌叶片受力不均的问题，加之铸造搅拌叶片厚度较薄、宽度较大的特点，很容易造成搅拌叶片产生脆性断裂现象，从而影响搅拌叶片使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构，其结构简单、设计合理、连接方便且防松效果好，能有效解决现有技术中搅拌叶片与搅拌臂连接后容易出现松脱现象以及由于螺栓连接预紧力过大而造成搅拌叶片脆性断裂的问题，进而保证了搅拌叶片与搅拌臂的连接可靠性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构，其特征在于：包括螺栓、软垫板、铁垫板、垫片和螺母，所述软垫板设置在搅拌叶片与搅拌臂的连接面之间，所述铁垫板、垫片和螺母依次设置在搅拌臂背对连接面的一侧；所述搅拌叶片上开有连接孔，所述搅拌臂上开有调节孔，所述软垫板上开有与连接孔和调节孔均配合的第一通孔，所述铁垫板上开有第二通孔，所述垫片上开有第三通孔，所述螺栓依次穿过连接孔、第一通孔、调节孔、第二通孔和第三通孔后通过螺母紧固。

上述的具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构，其特征在于：所述软垫板为铝垫板。

上述的具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构，其特征在于：所述软垫板的厚度为1.5mm～2.5mm。

上述的具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构，其特征在于：所述软垫板和搅拌臂的连接面形状相同且均为长方形。

本实用新型与现有技术相比具有以下优点：

1、本实用新型结构简单、设计合理、成本低且防松效果明显，能有效解决现有技术中搅拌叶片与搅拌臂连接后容易出现松脱现象以及由于螺栓连接预紧力过大而造成搅拌叶片脆性断裂的问题，进而保证了搅拌叶片与搅拌臂的连接可靠性。

2、本实用新型连接方便，连接时，将螺栓依次穿过连接孔、第一通孔、调节孔、第二通孔和第三通孔后通过螺母紧固即可。

3、本实用新型在保持传统搅拌叶片与搅拌臂连接结构的基础上，在搅拌叶片与搅拌臂之间加入一块薄的软垫板，由于软垫板采用质地较软的铝制作，因此搅拌叶片和搅拌臂在铸造后未经机加工的不平表面可以通过挤压软垫板使其产生变形，保证搅拌叶片与搅拌臂相互之间能够完全紧密贴合，从而增大了连接配合面积，提高了相互间的摩擦力，这样在混合料搅拌过程中，就能够有效地抵御卡料带来的冲击和旋转产生的离心力，以及物料推挤作用产生的不利影响，从而更加稳固地将搅拌叶片和搅拌臂连接在一起，加强了防松效果，保证了连接可靠性；同时软垫板还可补偿搅拌叶片原有铸造表面的不平整性，使搅拌叶片受力均匀，从而避免了搅拌叶片与搅拌臂之间连接螺栓预紧力过大而造成厚度较薄和宽度较大的搅拌叶片脆性断裂的现象，保护了搅拌叶片的完整性，提高了使用寿命。

下面通过附图和实施例，对本实用新型做进一步的详细描述。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为图1的爆破图。

附图标记说明：

1-螺栓；        2-搅拌叶片；        2-1-连接孔；

3-软垫板；      3-1-第一通孔；      4-搅拌臂；

4-1-调节孔；    5-铁垫板；          5-1-第二通孔；

6-垫片；        6-1-第三通孔；      7-螺母。

具体实施方式

如图1和图2所示，本实用新型包括螺栓1、软垫板3、铁垫板5、垫片6和螺母7，所述软垫板3设置在搅拌叶片2与搅拌臂4的连接面之间，所述铁垫板5、垫片6和螺母7依次设置在搅拌臂4背对连接面的一侧；所述搅拌叶片2上开有连接孔2-1，所述搅拌臂4上开有调节孔4-1，所述软垫板3上开有与连接孔2-1和调节孔4-1均配合的第一通孔3-1，所述铁垫板5上开有第二通孔5-1，所述垫片6上开有第三通孔6-1，所述螺栓1依次穿过连接孔2-1、第一通孔3-1、调节孔4-1、第二通孔5-1和第三通孔6-1后通过螺母7紧固。

本实施例中，所述软垫板3为铝垫板，不仅起加强连接作用，且可避免搅拌叶片与搅拌臂之间因连接螺栓预紧力过大而造成搅拌叶片脆性断裂现象的发生。

本实施例中，所述软垫板3的厚度为1.5mm～2.5mm。

本实施例中，所述软垫板3和搅拌臂4的连接面形状相同且均为长方形，软垫板3的宽度与搅拌臂4的连接面宽度基本接近，软垫板3的长度与搅拌臂4的连接面长度基本接近。

本实施例中，铁垫板5安装在搅拌臂4上，用以防止物料进入调节孔4-1，阻碍调节装配。

连接时，将螺栓1依次穿过连接孔2-1、第一通孔3-1、调节孔4-1、第二通孔5-1和第三通孔6-1后通过螺母7紧固即可。本实用新型中，由于在搅拌叶片2与搅拌臂4之间设置有软垫板3，因软垫板3采用质地较软的铝制作，因此搅拌叶片2和搅拌臂4在铸造后未经机加工的不平表面可以在拧紧后通过挤压软垫板3使其产生变形，进而加大了搅拌叶片2与搅拌臂4之间的接触面积，提高了相互间的摩擦力，保证了相互之间能够完全紧密贴合，防止了搅拌叶片2在搅拌作业中发生松脱现象，达到了良好的防松效果，强化了连接可靠性；同时还避免了由于搅拌叶片2和搅拌臂4之间因连接螺栓预紧力过大而造成搅拌叶片2脆性断裂现象的发生。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围内。

Claims (4)

1.一种具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构，其特征在于：包括螺栓(1)、软垫板(3)、铁垫板(5)、垫片(6)和螺母(7)，所述软垫板(3)设置在搅拌叶片(2)与搅拌臂(4)的连接面之间，所述铁垫板(5)、垫片(6)和螺母(7)依次设置在搅拌臂(4)背对连接面的一侧；所述搅拌叶片(2)上开有连接孔(2-1)，所述搅拌臂(4)上开有调节孔(4-1)，所述软垫板(3)上开有与连接孔(2-1)和调节孔(4-1)均配合的第一通孔(3-1)，所述铁垫板(5)上开有第二通孔(5-1)，所述垫片(6)上开有第三通孔(6-1)，所述螺栓(1)依次穿过连接孔(2-1)、第一通孔(3-1)、调节孔(4-1)、第二通孔(5-1)和第三通孔(6-1)后通过螺母(7)紧固。

2.按照权利要求1所述的具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构，其特征在于：所述软垫板(3)为铝垫板。

3.按照权利要求1或2所述的具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构，其特征在于：所述软垫板(3)的厚度为1.5mm～2.5mm。

4.按照权利要求1或2所述的具有防松和保护功能的搅拌叶片与搅拌臂的连接结构，其特征在于：所述软垫板(3)和搅拌臂(4)的连接面形状相同且均为长方形。

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