CN203728082U - 一种便于焊合的搅龙 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种便于焊合的搅龙,属于农业机械、食品机械或建筑机械所用到的搅龙装置领域,其包括第一安装板、第二安装板,第一安装板、第二安装板固定在搅龙轴的一端,且绕搅龙轴成十字交叉布置;第一安装板、第二安装板都均匀布置有N个安装孔,第一安装板、第二安装板远离搅龙叶片的一端还固定有挡圈、且挡圈的轴线与搅龙轴轴线重合;第一安装板长度与挡圈直径相等,第二安装板长度小于挡圈直径;第一安装板的宽度大于第二安装板的宽度。本实用新型通过交叉布置的安装板保证搅龙轴的水平放置,并且根据焊接夹具设计安装板,加强搅龙轴的稳定性,从而提高搅龙叶片的焊接质量。

Description

一种便于焊合的搅龙
技术领域
本实用新型涉及一种农业机械、食品机械或建筑机械所用到的搅龙装置,尤其涉及一种便于焊合的搅龙。 
背景技术
现有的螺旋搅龙上,搅龙叶片的设计主要有三种:一种是采用整体搅龙叶片铸造成形,为起模方便和避免铸造缺陷出现,必须采用搅龙叶片内边缘线部分的材料厚度大于其外边缘线部分的材料厚度的设计方案,搅龙装置工作时,外边缘线部分的材料磨损量远远大于内边缘线部分,使外边缘线部分的材料厚度更薄,导致螺旋搅龙装置提前失效,二种是搅龙叶片采用钢带材料整体拉卷成形,拉卷成形过程中由于外边缘线部分材料的拉伸量远远大于内边缘线部分的材料,必然造成搅龙叶片内边缘线部分的材料厚度大于其外边缘线部分的材料厚度,同样将导致提前失效的现象;三是采用可采用单元体叶片成形后组合焊接形成整体搅龙叶片,而搅龙叶片的外边缘线部分的材料厚度大于其内边缘线部分的材料厚度,既能明显增強搅龙叶片的耐磨性,延长其使用寿命,又有利于提高搅龙叶片的传动效率,进一步改善搅龙叶片的工作性能。相对于前两种第三种明显优越性更大,但是第三种搅龙在焊合时搅龙轴易产生晃动,从而导致叶片难以焊接在正确位置,也因为不稳定焊接而导致焊接不牢靠,会产生裂纹、错边等焊接缺陷,从而影响搅龙的正常使用。
中国专利申请号:201020150887.X ,公开日: 2011年04月06日,公开了一份名称为新型螺旋搅龙的专利文件。该实用新型可将其作为收割机及其它机械设备的搅龙输送装置主体,它包括壳体和安装在壳体内的搅龙装置,搅龙装置由中间传动轴和焊接在传动轴上的搅龙叶片组成,搅龙叶片采用单元体叶片组合焊接成形,搅龙叶片的外边缘线部分的材料厚度大于其内边缘线部分的材料厚度,既能明显增強搅龙叶片的耐磨性,延长其使用寿命,又有利于提高搅龙叶片的传动效率,进一步改善搅龙叶片的工作性能。此实用新型即为第三种搅龙,虽然有一定优点,但焊合不牢靠,易出现很多焊接缺陷。 
发明内容
1、要解决的问题
针对现有搅龙叶片焊合不牢靠,易出现裂纹、错边等焊接缺陷的问题,本实用新型提供一种便于焊合的搅龙,其通过交叉布置的安装板保证搅龙轴的水平放置,并且根据焊接夹具设计安装板,加强搅龙轴的稳定性,从而提高搅龙叶片的焊接质量。
2、技术方案  
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种便于焊合的搅龙,包括搅龙轴、焊接在搅龙轴上的搅龙叶片,还包括第一安装板、第二安装板,所述的第一安装板、第二安装板固定在搅龙轴的一端,且绕搅龙轴成十字交叉布置;所述的第一安装板、第二安装板都均匀布置有N个安装孔,且4≤N≤8;所述的第一安装板、第二安装板远离搅龙叶片的一端还固定有挡圈、且挡圈的轴线与搅龙轴轴线重合;所述的第一安装板长度与挡圈直径相等,第二安装板长度小于挡圈直径;所述的第一安装板的宽度大于第二安装板的宽度。
优选地,所述的第一安装板、第二安装板上安装孔的数量均为6个,相对于搅龙轴上、下均分布三个。
优选地,所述的搅龙轴两端部均设有轴槽。
所述的第二安装板的材料为Q235钢。
3、有益效果
相比于现有技术,本实用新型的有益效果为:
(1)本实用新型搅龙轴上固定有呈十字交叉的两块安装板,安装板上都均匀布置有N个安装孔,且第二安装板的材料为Q235钢,安装板采用Q235钢,可以加强安装板的强度,安装板采用十字型布置,可以使搅龙轴受力均匀,保证搅龙轴能够水平稳定安装在焊接夹具上,从而保证搅龙叶片可以与搅龙轴稳定焊合,避免产生裂纹、错边等焊接缺陷,从而保证搅龙的正常使用。
(2)本实用新型第一安装板、第二安装板远离搅龙叶片的一端还固定有挡圈,且挡圈的轴线与搅龙轴轴线重合;第一安装板长度与挡圈直径相等,第二安装板长度小于挡圈直径;第一安装板的宽度大于第二安装板的宽度,增加挡圈,可以加强搅龙轴的轴向固定,保证搅龙轴焊合时更加稳定;两安装板尺寸根据焊合夹具安装点实际设计,使安装位置相互匹配,增加夹具与搅龙之间的紧固力。
(3)本实用新型搅龙轴两端部均设有轴端槽,可以加强搅龙轴两端的紧固力,使搅龙轴的安装更加牢靠。
(4)本实用新型结构简单,操作方便,易于制造。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
 图2为本实用新型俯视图;
图3为本实用新型左视图。
图中标号说明:1、搅龙轴;2、搅龙叶片;3、第一安装板;4、第二安装板;5、挡圈;6、安装孔;7、轴槽。
具体实施方式
为进一步了解本实用新型的内容,下面结合说明书附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。
实施例1
如图1、图2以及图3所示,一种便于焊合的搅龙,包括搅龙轴1、焊接在搅龙轴1上的搅龙叶片2,还包括第一安装板3、第二安装板4,所述的第一安装板3、第二安装板4固定在搅龙轴1的一端,且绕搅龙轴1成十字交叉布置;第一安装板3、第二安装板4都均匀布置有N个安装孔6,N=6,相对于搅龙轴1上、下均分布三个;第一安装板3、第二安装板4远离搅龙叶片2的一端还固定有挡圈5、且挡圈5的轴线与搅龙轴1轴线重合;第一安装板3长度与挡圈5直径相等,第二安装板4长度小于挡圈5直径;第一安装板3的宽度大于第二安装板4的宽度。
另外,搅龙轴1两端部均设有轴槽7,第二安装板4的材料为Q235钢。
使用时,先通过搅龙轴1两端的轴槽7将其固定在焊接夹具上,然后通过交叉布置的第一安装板3、第二安装板4来保证搅龙轴1的水平放置,最后将单元体搅龙叶片2与搅龙轴1组合焊接成形,采用这样结构的搅龙,可以保证搅龙轴能够水平稳定安装在焊接夹具上,从而保证搅龙叶片可以与搅龙轴稳定焊合,避免产生裂纹、错边等焊接缺陷,从而保证搅龙的正常使用。
实施例2
同实施例1,所不同的是,第一安装板3、第二安装板4都均匀布置有4个安装孔6,减少冲孔数量,降低成本。
实施例3
同实施例1,所不同的是,第一安装板3、第二安装板4都均匀布置有8个安装孔6,可以保证搅龙轴更加稳定,加强搅龙轴与叶片焊合质量。 

Claims (4)

1.一种便于焊合的搅龙,包括搅龙轴(1)、焊接在搅龙轴(1)上的搅龙叶片(2),其特征在于,还包括第一安装板(3)、第二安装板(4),所述的第一安装板(3)、第二安装板(4)固定在搅龙轴(1)的一端,且绕搅龙轴(1)成十字交叉布置;所述的第一安装板(3)、第二安装板(4)都均匀布置有N个安装孔(6),且4≤N≤8;所述的第一安装板(3)、第二安装板(4)远离搅龙叶片(2)的一端还固定有挡圈(5)、且挡圈(5)的轴线与搅龙轴(1)轴线重合;所述的第一安装板(3)长度与挡圈(5)直径相等,第二安装板(4)长度小于挡圈(5)直径;所述的第一安装板(3)的宽度大于第二安装板(4)的宽度。
2.根据权利要求1所述的一种便于焊合的搅龙,其特征在于,所述的第一安装板(3)、第二安装板(4)上安装孔(6)的数量均为6个,相对于搅龙轴(1)上、下均分布三个。
3.根据权利要求1所述的一种便于焊合的搅龙,其特征在于,所述的搅龙轴(1)两端部均设有轴槽(7)。
4.根据权利要求1所述的一种便于焊合的搅龙,其特征在于,所述的第二安装板(4)的材料为Q235钢。
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