CN202462217U

CN202462217U - 一种钕铁硼加工用磨床夹具

Info

Publication number: CN202462217U
Application number: CN2012200588575U
Authority: CN
Inventors: 孙宝玉; 王永; 裴文利; 韩晓丽
Original assignee: SHENYANG ZHONGBEI TONGCI TECHNOLOGY Co Ltd
Current assignee: SHENYANG ZHONGBEI TONGCI TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date: 2012-02-22
Filing date: 2012-02-22
Publication date: 2012-10-03
Anticipated expiration: 2022-02-22

Abstract

一种钕铁硼加工用磨床夹具，属于磁性材料的后续加工领域。包括电机、罩、主动轴、从动轴、第一过渡轴、第二过渡轴及由电机座板、台板、支板、底板焊接成的工作台架，电机固定在电机座板上，主动轴、从动轴、第一过渡轴和第二过渡轴分别连接在台板上，电机通过对轮连接在主动轴上，齿轮固定在主动轴上，齿轮与第一过渡轴上的第一过渡齿轮啮合，第一过渡齿轮与第二过渡轴上的第二过渡齿轮啮合，第二过渡齿轮与从动轴上的从动齿轮啮合，第一送货轮通过压盖固定在伸出台板的主动轴端，第二送货轮通过压盖固定在伸出台板的从动轴端；罩置于所述四个轴外，固定在台板上，轨道工作台固定在底板上，底板固定在磨床工作台上。本实用新型实现连续匀速送料。

Description

一种钕铁硼加工用磨床夹具

技术领域

本实用新型属于磁性材料的后续加工技术领域，特别是涉及一种钕铁硼加工用磨床夹具。

技术背景

稀土钕铁硼永磁材料具有优异的磁学性能，越来越广泛地被应用于高新技术和新兴产业，是节能环保和绿色能源的重要功能材料。钕铁硼永磁材料成分和相组成主要有＞95％以上的Nd₂Fe₁₄B硬磁金属间化合物组成，它是一种又硬又脆的物质，难以加工。目前对于磁性材料的制造，特别是应用比较广泛的钕铁硼材料的制造，整个工序可分为前道的毛坯制造，以及后续的成品加工制造。后续的加工方法有磨削加工、切片加工、线切割加工、打孔加工，主要目的是满足产品形状及尺寸精度的要求，达到装配的要求。其中磨加工是用高速回转的砂轮对工件进行磨削，异型磨加工是使不规则的、且有一定余量的毛坯符合异型产品的尺寸、外观要求。多数异型产品磨加工，都是采用单次上料，手动进给，这种方法产品合格率低，加工所需劳动力成本高。

实用新型内容

针对上述存在的技术问题，本实用新型的目的是提供一种钕铁硼加工用磨床夹具，其具有操作方便，加工效率高的特点。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

本实用新型包括电机、罩、主动轴、从动轴、第一过渡轴、第二过渡轴及由电机座板、台板、支板、底板焊接成工作台架子，电机固定在电机座板上，主动轴、从动轴、第一过渡轴和第二过渡轴分别连接在台板上，电机通过对轮连接在主动轴上，齿轮固定在主动轴上，齿轮与第一过渡轴上的第一过渡齿轮啮合，第一过渡齿轮与第二过渡轴上的第二过渡齿轮啮合，第二过渡齿轮与从动轴上的从动齿轮啮合，第一送货轮通过压盖固定在伸出台板的主动轴端，第二送货轮通过压盖固定在伸出台板的从动轴上；罩置于所述四个轴外，固定在台板上，轨道工作台固定在底板上，底板固定在手动平面磨床工作台上。

所述四个轴的安装结构相近，分别为：主动轴通过隔套、小隔套、第一轴承、压环及螺母固定在台板上；所述第一过渡轴和第二过渡轴分别通过隔套、过渡轮隔套、第二轴承、压环及螺母固定在台板上；所述从动轴通过隔套、小隔套、第一轴承、压环、螺母固定在轴承室调整块上，所述轴承室调整块固定在台板上。所述主动轴、第一过渡轴、第二过渡轴及从动轴尺寸参数相同，且主动轴上的齿轮、第一过渡齿轮、第二过渡齿轮及从动齿轮的尺寸参数相同。所述第一送货轮、第二送货轮工作转速相同，方向相反。第一送货轮、第二送货轮使用聚氨酯制作，可更换不同直径的送货轮以适合不同产品尺寸的加工。

所述台板上对应四轴位置分别开有主动轴孔、第一过渡轴孔、第二过渡轴孔及轴承室，所述主动轴孔为与主动轴相配合的圆孔；第一过渡轴孔为可做横向调整的条形孔；第二过渡轴孔为可做纵向、横向调整的条形孔；轴承室为可作纵向调整的内设置安装从动轴的轴承室调整块，配合主动轴位置，调整第一送货轮和第二送货轮的间距。所述主动轴固定在台板主动轴孔内；所述第一过渡轴固定在台板过渡轴孔内，可作横向调整，与主动轴位置配合；所述第二过渡轴固定在台板过渡轴孔内，可做纵向、横向调整与第一过渡轴、从动轴的位置配合；所述从动轴固定在轴承室调整块上，所述轴承室调整块在台板轴承室内，可作纵向调整，配合主动轴位置，调整第一送货轮、第二送货轮间距。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型由于采用四轴传动连接，可以实现钕铁硼异型磨加工连续匀速送料，可减少产品磕边，提高产品尺寸精度、表面光洁度，有效提高产品合格率、生产效率。

本实用新型台板上相应四个轴位置设有安装孔，且从动轴及过渡轴安装孔可做横向和/或纵向调整，使四个轴上齿轮相配合传动，通过电机调整转速，从而调整合适的第一送货轮和第二送货轮的转速，使产品平稳、连续进料。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图。

图2为图1的右视结构示意图。

图3为图2的A—A剖视结构示意图。

图4为图1中台板的结构示意图。

图中：1.电机座板，2.电机，3.对轮，4.主动轴，5.螺母，6.从动齿轮，7.隔套，8.压环，9.小隔套，10.轴承室调整块，11.第一送货轮，12.压盖，13.罩，14.半圆头螺钉，15.第一过渡轴，16.过渡轮隔套，17.第二轴承，18.第一过渡齿轮，19.螺钉，20.第一轴承，21.从动轴，22.第二送货轮，23.轨道工作台，24.支板，25.第一螺栓，26.齿轮，27.台板，28.底板，29.第二过渡轴，30.第二过渡齿轮，31.第二螺栓，32.第三螺栓，a.主动轴孔，b.第一过渡轴孔，c.第二过渡轴孔，d.轴承室。

具体实施方式

下面根据附图和实施例对本实用新型进行详细说明。

实施例：如图1-图3所示，本实用新型包括电机2、罩13、主动轴4、从动轴21、第一过渡轴15、第二过渡轴29及由电机座板1、台板27、支板24、底板28焊接成工作台架子，电机2通过第一螺栓25固定在电机座板1上，主动轴4、从动轴21、第一过渡轴15和第二过渡轴29分别连接在台板27上，电机通过对轮3连接在主动轴4上，带动主动轴4旋转，齿轮26固定在主动轴4上，齿轮26与第一过渡轴15上的第一过渡齿轮18啮合，第一过渡齿轮18与第二过渡轴29上的第二过渡齿轮30啮合，第二过渡齿轮30与从动轴21上的从动齿轮6啮合，第一送货轮11通过压盖12固定在伸出台板27的主动轴4上，第二送货轮22通过压盖12固定在伸出台板27的从动轴21上；罩13置于上述四轴外，由半圆头螺钉14固定在台板27上，轨道工作台23由第二螺栓31固定在底板28上，底板28由第三螺栓32固定在手动平面磨床工作台上。

如图1-图3所示，所述四个轴的安装结构相近，分别为：主动轴4通过隔套7、小隔套9、第一轴承20、压环8、螺母5固定在台板27上，所述第一过渡轴15和第二过渡轴29通过隔套7、过渡轮隔套16、第二轴承17、压环8、螺母5固定在台板27上，所述从动轴21通过隔套7、小隔套9、第一轴承20、压环8、螺母5固定在轴承室调整块10上，所述轴承室调整块10由螺钉19固定在台板27上。所述主动轴4、第一过渡轴15、第二过渡轴29和从动轴21及主动轴上的齿轮26、第一过渡齿轮18、第二过渡齿轮30及从动齿轮6的尺寸参数相同，使从动轴21的转动速度与主动轴4的转动速度相同，方向相反。

所述第一送货轮11、第二送货轮22工作转速相同，方向相反。所述第一送货轮11、第二送货轮22使用聚氨酯制作，可改变其直径以适合不同产品尺寸的加工。

如图4所示，所述台板27上对应四轴位置分别开有主动轴孔a、第一过渡轴孔b、第二过渡轴孔c及轴承室d，所述主动轴孔a为与主动轴4相配合的圆孔；第一过渡轴孔b为可做横向调整的条形孔；第二过渡轴孔c为可做纵向、横向调整的条形孔；轴承室d为可作纵向调整的内设置安装从动轴21的轴承室调整块10，配合主动轴4位置，调整第一送货轮11和第二送货轮22的间距。安装时，所述主动轴4固定在台板27主动轴孔a内；所述第一过渡轴15固定在台板27第一过渡轴孔b内，可作横向调整，与主动轴位置配合；所述第二过渡轴29固定在台板27的过渡轴孔c内，可做纵向、横向调整与第一过渡轴15、从动轴21的位置配合；所述从动轴21固定在轴承室调整块10上，所述轴承室调整块10在台板27内可作纵向调整，从而调整从动轴21与主动轴4间距，以便加工不同产品尺寸。

本实用新型在工作时，所述电机2可由外接变频器调整转速，从而调整合适的第一送货轮11和第二送货轮22的转速，使产品平稳、连续进料。根据产品尺寸，选用合适的第一送货轮11、第二送货轮22，调整轴承室调整块10位置，使从动轴21与主动轴4的间距适合产品由轨道工作台23匀速通过第一送货轮11、第二送货轮22，进而通过砂轮加工产品尺寸。

Claims

1.一种钕铁硼加工用磨床夹具，其特征在于：包括电机、罩、主动轴、从动轴、第一过渡轴、第二过渡轴及由电机座板（1）、台板（27）、支板（24）、底板（28）焊接成的工作台架子，电机（2）固定在电机座板（1）上，主动轴、从动轴、第一过渡轴和第二过渡轴分别连接在台板（27）上，电机通过对轮（3）连接在主动轴（4）上，齿轮（26）固定在主动轴（4）上，齿轮（26）与第一过渡轴（15）上的第一过渡齿轮（18）啮合，第一过渡齿轮（18）与第二过渡轴（29）上的第二过渡齿轮（30）啮合，第二过渡齿轮（30）与从动轴（21）上的从动齿轮（6）啮合，第一送货轮（11）通过压盖（12）固定在伸出台板（27）的主动轴（4）端，第二送货轮（22）通过压盖（12’）固定在伸出台板（27）的从动轴（21）端；罩（13）置于所述四个轴外，固定在台板（27）上，轨道工作台（23）固定在底板（28）上，底板（28）固定在磨床工作台上。

2.根据权利要求1所述钕铁硼加工用磨床夹具，其特征在于：所述主动轴（4）通过隔套（7）、小隔套（9）、第一轴承（20）、压环（8）及螺母（5）固定在台板（27）上；所述第一过渡轴（15）和第二过渡轴（29）分别通过隔套（7）、过渡轮隔套（16）、第二轴承（17）、压环（8）及螺母（5）固定在台板（27）上；所述从动轴（21）通过隔套（7）、小隔套（9）、第一轴承（20）、压环（8）、螺母（5）固定在轴承室调整块上（10），所述轴承室调整块（10）固定在台板上（27）。

3.根据权利要求1或2所述钕铁硼加工用磨床夹具，其特征在于：所述主动轴（4）、第一过渡轴（15）、第二过渡轴（29）及从动轴（21）尺寸参数相同；且主动轴（4）上的齿轮（26）、第一过渡齿轮（18）、第二过渡齿轮（30）及从动齿轮（6）的尺寸参数相同。

4.根据权利要求1所述钕铁硼加工用磨床夹具，其特征在于：所述第一送货轮（11）、第二送货轮工作转速相同，方向相反。

5.根据权利要求1所述钕铁硼加工用磨床夹具，其特征在于：所述台板（27）上对应四轴位置分别开有主动轴孔（a）、第一过渡轴孔（b）、第二过渡轴孔（c）及轴承室（d），所述主动轴孔（a）为与主动轴（4）相配合的圆孔；第一过渡轴孔（b）为可做横向调整的条形孔；第二过渡轴孔（c）为可做纵向、横向调整的条形孔；轴承室（d）为可作纵向调整的内设置安装从动轴（21）的轴承室调整块（10），配合主动轴（4）位置，调整第一送货轮（11）和第二送货轮（22）的间距。