CN202461523U - 铅锭提升装置 - Google Patents

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CN202461523U CN2012200423407U CN201220042340U CN202461523U CN 202461523 U CN202461523 U CN 202461523U CN 2012200423407 U CN2012200423407 U CN 2012200423407U CN 201220042340 U CN201220042340 U CN 201220042340U CN 202461523 U CN202461523 U CN 202461523U
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王磊
吕紫玲
朱家诚
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ANHUI AULY MACHINERY TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及铅锭提升装置,其特征在于:包括移动架(5),移动架(5)上设有一组平行放置的转轴一(17),每个转轴一(17)的两端分别设有滚轮,在移动架(5)中部设有一根竖直放置的立轴(2),立轴(2)与移动架(5)通过轴承配合连接,立轴(2)的上端设有推杆(3),推杆(3)与推拉气缸(4)的气缸轴铰接,立轴(2)的下端与旋转架(7)固定连接,旋转架(7)上设有卷筒(6),卷筒(6)与减速电机二(9)配合连接,在卷筒(6)上设有钢丝绳(10),钢丝绳(10)下端与底板(16)上面固定连接,底板(16)上面设有一对平行放置的转轴二(12),一对转轴二(12)上分别设有抓手,两抓手对称放置,在底板(16)上面还设有伸缩气缸(11),伸缩气缸(11)的两端分别与一对转轴二(12)铰接。本实用新型的有益效果是完成了对铅锭的自动抓取,提升,旋转和移动,可以节省劳动力并且可以提高铅片制粒机的工作效率。

Description

铅锭提升装置
技术领域
本实用新型涉及一种铅制粒机的辅助装置,尤其是一种铅锭提升装置。 
背景技术
目前,在铅酸电池制造行业中,生产铅粉的铅粉机需要用100g左右的铅粒作原料,现有一种铅制粒机能在冷态下将铅锭直接分割成铅粒,在将铅锭送到输送台上时,由于没有专用的提升机,需要人工搬运,不能实现全自动化,不仅增加了工人的劳动量,生产效率也很低。                                          
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有铅锭提升机中难以将铅锭自动抓取、提升并且旋转的问题,而提供一种铅锭提升装置,提高生产效率。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:    
铅锭提升装置,其特征在于:包括移动架,移动架上设有一组平行放置的转轴一,每个转轴一的两端分别设有滚轮,在移动架上还设有减速电机一与其中一个转轴一配合连接,在移动架中部设有一根竖直放置的立轴,立轴与移动架通过轴承配合连接,立轴的上端设有推杆,推杆与移动架上设置的推拉气缸的气缸轴铰接,立轴的下端与旋转架固定连接,旋转架上设有卷筒,卷筒与减速电机二配合连接,在卷筒上设有钢丝绳,钢丝绳下端与底板上面固定连接,底板上面设有一对平行放置的转轴二,一对转轴二上分别设有抓手,两抓手对称放置,在底板上面还设有伸缩气缸,伸缩气缸的两端分别与一对转轴二铰接。
所述的移动架可采用两根平行放置的槽钢,两个槽钢中部通过两根角钢固定连接成工字形结构的移动架; 
所述的底板可采用在底板上设置一对称开口槽,所述的转轴二分别对应设置在开口槽的上方。
在上述的主要技术方案的基础上,可以增加以下进一步完善的技术方案: 
所述的转轴一一端的滚轮为光轮,所述的转轴一另一端的滚轮为卡轮。
所述的旋转架上设有两个卷筒,两个卷筒固定在一个卷筒轴上,卷筒轴与所述的减速电机二配合连接,每个卷筒上分别设有一个钢丝绳与底板上部固定连接。 
所述的两个卷筒一侧设有一对对应配合的滑轮,在每个卷筒上分别设有一根钢丝绳穿过滑轮与底板上部固定连接。 
所述的底板上部设有吊环螺钉与钢丝绳配合连接。 
所述的抓手包括一个横板,横板上设有两个连接臂与对应的转轴二固定连接。 
本实用新型的有益效果是完成了对铅锭的自动抓取,提升,旋转和移动,实现了铅制粒机制粒过程中得自动上料,可以节省劳动力并且可以提高铅片制粒机的工作效率。 
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 
附图说明: 
图1为本实用新型的实施例的主视图;
图2为本实用新型的图1的侧视图;
图3为本实用新型的图1的俯视图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型铅锭提升装置由水平移动平台、旋转平台和上下移动平台四部分组成,水平移动平台可在提升架移动。 
水平移动平台包括移动架5,移动架5可采用两根平行放置的槽钢,两个槽钢中部通过两根角钢固定连接成工字形结构,每个槽钢的两端上分别设有一个轴承座,每根槽钢的两轴承座上设有一根转轴一17,每根转轴一17的一端的设有光轮18,转轴一17另一端设有卡轮19,水平移动平台通过卡轮19滚定在提升架的轨道上,使水平移动平台可以沿着轨道水平移动,在其中一根转轴一17的一侧的角钢上设有电机座,电机座上固定安装减速电机一1,在相应的转轴一17上设有键槽,减速电机一1通过键与相应的转轴一17配合连接; 
在移动架5中部设有一个竖直放置的轴承座,轴承座内设有两个轴承与一根竖直放置的立轴2配合连接,轴承座的上端设有上轴承盖,在上轴承盖与立轴间还设有密封圈,轴承盖的下端设有下轴承盖,立轴2的上端设有推杆3,推杆3与立轴2通过销固定连接,推杆3与移动架5上设置的推拉气缸4的气缸轴铰接,推拉气缸4固定在移动架5的气缸安装板上,立轴2的下端与旋转平台的旋转架7固定连接;
如图2所示,旋转平台和水平移动平台相连并且可以自由转动,旋转架7上设有两个卷筒6,两个卷筒6固定在一个卷筒轴20上,每个旋转架7上设有两个轴承座,所述的卷筒轴20安装两个轴承座上,在卷筒轴20上设有键槽,减速电机二9通过键与卷筒轴20配合连接,每个卷筒6上分别设有一个钢丝绳10与上下移动平台的底板16上部固定连接,如图3所示,所述的两个卷筒6一侧设有一对对应配合的滑轮8,所述的滑轮8固定在一个滑轮轴23上,所述的滑轮轴23通过相应的轴承座固定在旋转架7上,在每个卷筒6上分别设有一根钢丝绳10穿过滑轮8与上下移动平台的底板16上面固定连接;
上下移动平台的底板16上面设有吊环螺钉22与钢丝绳10配合连接,上下移动平台通过钢丝绳和旋转平台相连,保证了上下移动平台除了能随旋转平台转动外还能够上下移动;
在底板16上设置一对称开口槽,在每个开口槽的两侧分别设有一个轴承轴,两轴承座上设有转轴二12,每个转轴二12分别对应设置在开口槽的上方,在每个转轴二12上设有一个抓手,两个抓手对称放置,每个抓手包括两个连接臂15,两连接臂15的上端与转轴二12固定连接,两连接臂15的下端伸到底板16下方,一个横板14与两连接臂15下端通过螺栓固定连接,在底板16上面还设有伸缩气缸11,伸缩气缸11的一端通过气缸接头、连接杆23与一个转轴二12铰接,伸缩气缸的另一端通过连杆21,连接杆13与另一转轴二12铰接。
本装置工作时,减速电机一1为水平移动平台的水平移动提供动力,同时在水平移动平台上还装有推拉气缸4,通过推拉气缸4使旋转平台转动,在旋转平台上装有减速电机二9,通过钢丝绳10带动上下移动平台上下移动,在上下移动平台3上有一对可调节抓手可以实现对铅锭的自动抓取,最终完成对铅锭的自动抓取,提升,旋转和移动,在铅制粒机制粒过程中实现自动上料。 

Claims (6)

1.铅锭提升装置,其特征在于:包括移动架(5),移动架(5)上设有一组平行放置的转轴一(17),每个转轴一(17)的两端分别设有滚轮,在移动架(5)上还设有减速电机一(1)与其中一个转轴一(17)配合连接,在移动架(5)中部设有一根竖直放置的立轴(2),立轴(2)与移动架(5)通过轴承配合连接,立轴(2)的上端设有推杆(3),推杆(3)与设置在移动架(5)上的推拉气缸(4)的气缸轴铰接,立轴(2)的下端与旋转架(7)固定连接,旋转架(7)上设有卷筒(6),卷筒(6)与减速电机二(9)配合连接,在卷筒(6)上设有钢丝绳(10),钢丝绳(10)下端与底板(16)上面固定连接,底板(16)上面设有一对平行放置的转轴二(12),一对转轴二(12)上分别设有抓手,两抓手对称放置,在底板(16)上面还设有伸缩气缸(11),伸缩气缸(11)的两端分别与一对转轴二(12)铰接。
2.根据权利要求1所述的铅锭提升装置,其特征在于:所述的转轴一(17)一端的滚轮为光轮(18),所述的转轴一(17)另一端的滚轮为卡轮(19)。
3.根据权利要求1所述的铅锭提升装置,其特征在于:所述的旋转架上设有两个卷筒(6),两个卷筒(6)固定在一个卷筒轴(20)上,卷筒轴(20)与所述的减速电机二(9)配合连接,每个卷筒(6)上分别设有一个钢丝绳(10)与底板(16)上面固定连接。
4.根据权利要求3所述的铅锭提升装置,其特征在于:所述的两个卷筒(6)一侧设有一对对应配合的滑轮(8),在每个卷筒(6)上分别设有一根钢丝绳(10)穿过滑轮(8)与底板(16)上面固定连接。
5.根据权利要求4所述的铅锭提升装置,其特征在于:所述的底板(16)上面设有吊环螺钉(22)与钢丝绳(10)配合连接。
6.根据权利要求1所述的铅锭提升装置,其特征在于:所述的抓手包括一个横板(14),横板(14)上设有两个连接臂(15)与对应的转轴二(12)固定连接。
CN2012200423407U 2012-02-10 2012-02-10 铅锭提升装置 Withdrawn - After Issue CN202461523U (zh)

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