CN202457799U - 一种双层金属复合锅 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双层金属复合锅,包括先经共同冲压压紧、后经钎焊连接一起的不锈钢内层锅和铝外层锅,不锈钢内层锅和铝外层锅对应设有多处经共同冲压而向内侧形成相互配合的第一凸起、第二凸起。由于在不锈钢内层锅和铝外层锅对应设有多处经共同冲压而向内侧形成相互配合的第一凸起、第二凸起,铝外层锅受热时膨胀系数较不锈钢内层锅大,凸向锅内侧的铝材料膨胀,第二凸起更紧地扣合第一凸起,解决了两种材料复合在一起,由于热膨胀系数不同产生的蠕动而发生开缝或脱焊的问题。本实用新型具有导热性能好、强度佳、无涂层、不易开缝、边角料易分类回收、成本低的特点。本实用新型多用于内锅。
Description
【技术领域】
本实用新型涉及多层金属复合结构厨具,特别涉及一种双层金属复合锅。
【背景技术】
单层材料的内锅一般采用不锈钢内锅或者内表面涂有不粘锅材料层的铝合金内锅,不锈钢内锅传热慢成本高,铝内锅强度差易变形,且涂层剥落有害健康。
现有用两种金属先制成复合板,再通过拉伸工艺成型复合内锅的技术,但不同的金属层延展性不同,该复合板在拉伸成型的过程中易导致不同的金属层变形程度不均,导致传热不均的情况。且该类复合板边的角料需进行金属分离再回收,回收成本高。
专利201020209263.2公开了一种双层复合锅,其内外两层锅只是通过冲压压紧,加热时由于铝受热膨胀率比不锈钢大,易产生蠕动而发生开缝。
专利200410075575.6公开了一种复合底锅及制作工艺,其锅体底部与锅底第二层材料,是通过铆接点钉、压合、钎焊的工序连接起来的,工艺相对复杂,成本较高。
【实用新型内容】
本实用新型要解决的技术问题是提供一种导热性能好、强度佳、无涂层、不易开缝、边角料易分类回收、成本低的双层金属复合锅。
上述技术问题通过以下技术方案解决:
一种双层金属复合锅,其特征在于,包括先经共同冲压压紧、后经钎焊连接一起的不锈钢内层锅和铝外层锅,不锈钢内层锅和铝外层锅对应设有多处经共同冲压而向内侧形成相互配合的第一凸起、第二凸起。
不锈钢内层锅的锅沿以卷边的方式扣紧铝外层锅的锅沿。
所述第一凸起分布在不锈钢内层锅的锅身和锅底,所述第二凸起分布在铝外层锅的锅身和锅底。
第一凸起和第二凸起的形状为凸点或条状或圆环状。
由上述技术方案可见,由于使用了不锈钢内层锅和铝外层锅,且在不锈钢内层锅和铝外层锅对应设有多处经共同冲压而向内侧形成相互配合的第一凸起、第二凸起,铝外层锅受热时膨胀系数较不锈钢内层锅大,凸向锅内侧的铝材料膨胀,第二凸起更紧地扣合第一凸起,解决了两种材料复合在一起,由于热膨胀系数不同产生的蠕动而发生开缝或脱焊的问题。因此,本实用新型具有导热性能好、强度佳、无涂层、不易开缝、边角料易分类回收、成本低的特点。本实用新型多用作内锅。
【附图说明】
图1为实施例一本实用新型的截面示意图;
图2为图1中A部分的放大示意图;
图3为实施例二本实用新型的仰视图;
图4为实施例二本实用新型的主视图;
图5为实施例三本实用新型的仰视图;
图6为实施例三本实用新型的主视图。
【具体实施方式】
实施例一
如图1和图2所示,本实施例提供的一种双层金属复合锅,包括先经共同冲压压紧、后经钎焊连接一起的不锈钢内层锅1和铝外层锅2,不锈钢内层锅1和铝外层锅2对应设有多处经共同冲压而向内侧形成相互配合的第一凸起11、第二凸起21,第一凸起11分布在不锈钢内层锅1的锅身、锅底,第二凸起21也相应地分布在铝外层锅2的锅身、锅底;第一凸起11和第二凸起21的形状均为圆环状;不锈钢内层锅1的锅沿12以卷边的方式扣紧铝外层锅2的锅沿22。铝外层锅为纯铝或铝合金;不锈钢内层1厚度为0.3~1.0mm,铝外层2的厚度为1.0~4.0mm。
上述双层金属复合锅的制造工艺如下:不锈钢内层锅1和铝外层锅2分别先单独拉伸成型,在铝外层锅2内放钎焊焊料,然后将不锈钢内层锅1套置于铝外层锅2内,通过不锈钢内层锅1的锅沿12卷边的方式使锅沿12紧扣铝外层锅2的锅沿22,再使用大吨位冲压机把不锈钢内层锅1和铝外层锅2压紧,同时在两者的锅身和锅底对应地冲压出凸向锅内侧并形成相互配合的第一凸起11、第二凸起21,第一凸起11和第二凸起21的形状均为圆环状,最后用钎焊工艺把不锈钢内层锅1和铝外层锅2的贴合面之间的缝隙填充,从而进一步保证了两层金属结合紧密牢靠。
铝外层锅受热时膨胀系数较不锈钢内层锅大,凸向锅内侧的铝材料膨胀,第二凸起更紧地扣合第一凸起,解决了两种材料复合在一起,由于热膨胀系数不同产生的蠕动而发生开缝或脱焊的问题。
实施例二
如图3和4所示,与实施例一的不同之处在于:在实施例一,第一凸起11、第二凸起21为圆环状;而本实施例中,第一凸起11、第二凸起21均为条状。
实施例三
如图5和6所示,与实施例一的不同之处在于:在实施例一,第一凸起11、第二凸起21为圆环状;而本实施例中,第一凸起11、第二凸起12均为点状。
本实用新型不局限于上述实施例,基于上述实施例的、未做出创造性劳动的简单替换,应当属于本实用新型揭露的范围。
Claims (4)
1.一种双层金属复合锅,其特征在于,包括先经共同冲压压紧、后经钎焊连接一起的不锈钢内层锅和铝外层锅,不锈钢内层锅和铝外层锅对应设有多处经共同冲压而向内侧形成相互配合的第一凸起、第二凸起。
2.根据权利要求1所述的双层金属复合锅,其特征在于,不锈钢内层锅的锅沿以卷边的方式扣紧铝外层锅的锅沿。
3.根据权利要求1所述的双层金属复合锅,其特征在于,所述第一凸起分布在不锈钢内层锅的锅身和锅底,所述第二凸起分布在铝外层锅的锅身和锅底。
4.根据权利要求1至3任意一项所述的双层金属复合锅,其特征在于,第一凸起和第二凸起的形状为凸点或条状或圆环状。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN105813508A (zh) * | 2013-12-05 | 2016-07-27 | 三美通商株式会社 | 提高稳定性及热效率的双层烹饪容器 |
CN108720556A (zh) * | 2018-07-06 | 2018-11-02 | 荆门它山之石电子科技有限公司 | 一种圆底组合墨脱石锅 |
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2011
- 2011-12-21 CN CN2011205441229U patent/CN202457799U/zh not_active Expired - Lifetime
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CN105813508A (zh) * | 2013-12-05 | 2016-07-27 | 三美通商株式会社 | 提高稳定性及热效率的双层烹饪容器 |
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CN108836098B (zh) * | 2018-07-06 | 2020-10-13 | 荆门它山之石电子科技有限公司 | 一种组合墨脱石锅 |
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