CN2790654Y - 用于生产金属复合板的压制钎焊热轧复合坯 - Google Patents

用于生产金属复合板的压制钎焊热轧复合坯 Download PDF

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Abstract

本实用新型提供一种用于生产金属复合板的压制成型钎焊热轧复合坯,包括两层基层板和重叠设置在两层基层板之间的两层复层板,在两层复层板之间设有高温防粘材料层,其中所述两层基层板的周边边缘之间设有密封板,密封板的上、下两端分别与两边的基层板焊接固定,在基层板与复层板之间设有由钎焊料和基层金属原子和复层金属原子组成的中间结合层;密封板和两块基层板构成的内部空间为真空环境。本实用新型具有生产成本较低、周期短、效率高、损耗小的优点,可广泛用于生产各种金属复合板。

Description

用于生产金属复合板的压制钎焊热轧复合坯
技术领域
本实用新型涉及一种金属复合板热轧坯料,特别是指可直接在中型轧机使用的一种用于生产金属复合板的压制钎焊热轧复合坯。
背景技术
金属复合钢板、复合卷板的应用主要基于经济性和节约资源的目的,以及在各种设备上的特殊用途。例如,要求具备抗腐蚀能力的压力容器板,以采用不锈钢板制造比较合理,但成本高,如果采用普通碳素钢板与不锈钢板复合制得的复合板制造同样的压力容器板,不锈钢板的厚度仅整体厚度的2~10%,这样不仅满足了容器的抗腐蚀性能和足够高的强度,而且也大大的降低了成本。另外,某些具有优异耐热、耐腐蚀及导电、导热性能的金属材料,如铜、锰、钛或铬等,存在资源稀缺的问题,若采用双层或多层复合板,不但有利于节省资源,也能满足很多工程中的特殊需要。传统的金属复合板的生产主要是采用爆破法制造,存在的缺点是:基层金属和复层金属之间的结合面为物理结合,其结合强度低,因而复合板的后加工性能差,不能进行弯、折、焊、压等加工。中国专利“一种金属复合钎料”(专利号ZL94108021.7)公开了一种金属复合用钎料配方,在此基础上,本申请的发明人提出了利用该钎料配方生产金属复合板的方法,但存在专用设备多、设备投入大、不能在普通的中型轧机生产复合板等不足,经发明人多年努力,提出了“用于生产热轧金属复合板的钎焊复合坯”的专利申请,申请号:200520056388.3,申请日:2005年4月4日,利用该钎焊复合坯在普通的中型轧机轧制出各种规格的金属复合板。但上述复合坯在制造和使用过程中存在下述不足:(1)因基层板和复层板之间没有结合力,为保证热轧时不分层而造成对设备的破坏,必须将两层基层板的周边进行焊接处理,并且焊缝的深度应大于25mm,这需要消耗大量的焊接材料和人工,造成生产成本较高、生产周期长;(2)复合坯热轧成金属复合板后,切边损耗量大,其每边的切边量均大于80mm。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种生产成本较低、周期短、效率高、损耗小的一种用于生产金属复合板的压制钎焊热轧复合坯。
本实用新型的目的是这样实现的:一种用于生产金属复合板的压制钎焊热轧复合坯,包括两层基层板和重叠设置在两层基层板之间的两层复层板,在两层复层板之间设有高温防粘材料层,其中:所述两层基层板的周边边缘之间设有密封板,密封板的上、下两端分别与两边的基层板焊接固定,在基层板与复层板之间设有由钎焊料和基层金属原子和复层金属原子组成的中间结合层;密封板和两块基层板构成的内部空间为真空环境。
上述的用于生产金属复合板的压制钎焊热轧复合坯中所述中间结合层的厚度为1~10微米。
上述的用于生产金属复合板的压制钎焊热轧复合坯中所述复层板的周边与密封板之间留有5~10mm的延展间隙。
本实用新型采用上述结构后,与现有技术相比,解决了复合坯在制造时需要将基层金属焊接处理的技术问题,大大地减少了焊接工作量和节约焊接材料,降低生产成本;同时,还可减少热轧成型后的切边损耗,进一步降低生产成本,具有巨大的经济效益和社会效益。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步地详细说明,但不构成对本实用新型的任何限制。
图1是本实用新型一种具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型的用于生产金属复合板的压制钎焊热轧复合坯,包括两层基层板1和重叠设置在两层基层板1之间的两层复层板2,基层板1为Q235碳钢板,复层板2为304不锈钢板,在两层复层板2之间设有高温防粘材料层3,高温防粘材料层3采用可以耐1500℃的轻质氧化镁超细粉;在两层基层板1的周边边缘之间设有密封板4,密封板4的上、下两端分别与两边的基层板1焊接固定,在基层板1与复层板2之间设有5mm由钎焊料和基层金属原子和复层金属原子组成的中间结合层5;中间结合层5是在温度约1200℃、压力约500T/M2、真空度1×10Pa-2~1×10-3Pa下形成。本实用新型具体使用时,可以直接利用普通的中型轧机,在1150℃热轧成复合钢板。本实用新型的复合坯具体使用时,可以根据轧机轧制力小于,在轧制力较小时直接热轧,然后通过切边、分离成两块或两卷金属复合板;在轧机轧制力较大时应先将复合坯切边分离后分别热轧成金属复合板。

Claims (3)

1.一种用于生产金属复合板的压制钎焊热轧复合坯,包括两层基层板(1)和重叠设置在两层基层板(1)之间的两层复层板(2),在两层复层板(2)之间设有高温防粘材料层(3),其特征在于:所述两层基层板(1)的周边边缘之间设有密封板(4),密封板(4)的上、下两端分别与两边的基层板(1)焊接固定,在基层板(1)与复层板(2)之间设有由钎焊料和基层金属原子和复层金属原子组成的中间结合层(5);密封板(4)和两块基层板(1)构成的内部空间为真空环境。
2.根据权利要求1所述的压制成型钎焊热轧复合坯,其特征在于:所述中间结合层(5)的厚度为1~10微米。
3.根据权利要求1所述的压制成型钎焊热轧复合坯,其特征在于:所述复层板(2)的周边与密封板(4)之间留有5~10mm的延展间隙(6)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN103316913A (zh) * 2013-07-01 2013-09-25 烟台开发区蓝鲸金属修复有限公司 一种复合耐磨板的制造方法及其制品
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CN104259203A (zh) * 2014-08-15 2015-01-07 南京润邦金属复合材料有限公司 燃煤电厂湿法脱硫用钛/钢复合板的制造方法

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C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
EE01 Entry into force of recordation of patent licensing contract

Assignee: Yunnan Kungang New Composite Materials Development Co., Ltd.

Assignor: Jixin (Yingde) Hot Rolling Stainless Composite Steel Co., Ltd.

Contract record no.: 2011530000006

Denomination of utility model: Pressed brazing hot-rolled composite slab for producing metal composite plate

Granted publication date: 20060628

License type: Common License

Record date: 20110329

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20060628

Termination date: 20140406