CN202448973U - 汽车abs执行机构安装支架 - Google Patents

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吴生发
唐涛
胡浩
赵喜龙
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Abstract

本实用新型公开了一种汽车ABS执行机构安装支架，包括ABS执行机构定位板、ABS执行机构安装板和第一、第二ABS支架安装板，第一ABS支架安装板和第二ABS支架安装板分别与ABS执行机构定位板两端联接，形成阶梯形结构，且第一ABS支架安装板的位置低于ABS执行机构定位板的位置，第二ABS支架安装板的位置高于ABS执行机构定位板的位置，所述ABS执行机构安装板与ABS执行机构定位板一侧联接，并向上与ABS执行机构定位板垂直，ABS执行机构安装板上边缘处开设有安装槽。该安装支架结构简单、安装方便、强度较高。

Description

汽车ABS执行机构安装支架
技术领域
本实用新型涉及汽车制动系统中零部件的安装支架，具体涉及一种汽车ABS执行机构安装支架。
背景技术
在汽车制动安全技术方面，ABS电子制动系统是一种比较成熟的技术。ABS电子制动系统中最重要的零件ABS执行机构需通过安装支架固定在发动机舱中与车身连接，安装支架必须满足车辆本身的装配和使用中的耐久性要求，同时其强度应较好，不易变形，并能够方便的安装。
现有的汽车上所采用的ABS执行机构安装支架包括ABS执行机构定位板、ABS执行机构安装板（该安装板上部联接有第三ABS支架纵梁安装板）、第一ABS支架纵梁安装板（该安装板的右上角联接有向后向上伸出的第二ABS支架纵梁安装板）和ABS执行机构支撑板，前述ABS执行机构定位板、ABS执行机构安装板和第一ABS支架纵梁安装板围绕ABS执行机构支撑板的前、后、右侧向上延伸，并围绕ABS执行机构支撑板形成前、后、右三面封闭的结构，在ABS执行机构定位板上开设有定位孔，在ABS执行机构安装板和第一ABS支架纵梁安装板上分别开设有安装孔，这些孔均为圆孔。这种安装支架三面封闭的结构比较复杂，制造加工比较困难，安装时，对ABS执行机构轮廓尺寸精度要求较高，如果其轮廓尺寸大于ABS执行机构支撑板轮廓尺寸，就很难从前述三面封闭结构的开口方向装入，同时，定位孔和安装孔均为圆孔，使装入定位孔的圆形缓冲件的安装十分费力，从而影响装配速度和装配质量。
发明内容
本实用新型的目的是提供一种结构简单、强度较高的汽车ABS执行机构安装支架，以便于ABS执行机构的安装。
本实用新型所述的汽车ABS执行机构安装支架，包括ABS执行机构定位板、ABS执行机构安装板和第一、第二ABS支架安装板，ABS执行机构定位板上开设有定位孔，第一、第二ABS支架安装板上开设有安装孔，第一ABS支架安装板和第二ABS支架安装板分别与ABS执行机构定位板两端联接，形成阶梯形结构，且第一ABS支架安装板的位置低于ABS执行机构定位板的位置，第二ABS支架安装板的位置高于ABS执行机构定位板的位置，所述ABS执行机构安装板与ABS执行机构定位板一侧联接，并向上与ABS执行机构定位板垂直，ABS执行机构安装板上边缘处开设有安装槽。
进一步，为了使ABS执行机构能更牢固的安装在支架上，所述安装槽开口处的宽度小于槽内的宽度。
进一步，为了方便圆形缓冲件装入定位孔中，减少安装操作力，提高安装效率，所述ABS执行机构定位板上开设的定位孔为椭圆孔，为了方便调整安装支架与车身的安装位置，所述第一ABS支架安装板上开设的安装孔为椭圆孔。
进一步，为了增加该安装支架的强度，满足耐久性的要求，所述第一、第二ABS支架安装板与ABS执行机构定位板联接处设置有加强筋。
与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
1）、第一、第二ABS支架安装板位于ABS执行机构定位板的两端并与ABS执行机构定位板形成阶梯形结构，ABS执行机构安装板联接在ABS执行机构定位板一侧，并向上与ABS执行机构定位板垂直，这样整个安装支架就是一个敞开的结构，这样的结构比较简单，加工容易；同时，对ABS执行机构轮廓尺寸精度要求不高，即使其轮廓尺寸大于ABS执行机构定位板的轮廓尺寸，也能够十分容易地从敞开处安装。
2）、ABS执行机构安装板上开设的安装槽，使ABS执行机构的安装十分方便，安装槽能够保证在汽车行驶过程中，上下振动时，利用ABS执行机构自身的重力使其与安装支架连接牢固；安装槽开口处的宽度小于槽内的宽度，使ABS执行机构通过阻尼块更能牢固的固定在安装支架上。
3）、ABS执行机构定位板上的定位孔为椭圆孔，方便了圆形缓冲件在该定位孔中的安装，提高了装配效率，节约装配时间，且不易脱落；第一ABS支架安装板上的安装孔为椭圆孔，方便了调整安装支架与车身的安装位置。
4）、第一、第二ABS支架安装板与ABS执行机构定位板联接处设置的加强筋，增加了该安装支架的强度，满足了耐久性的要求。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的轴测图。
图2为ABS执行机构安装在ABS执行机构安装支架上的状态示意图。
具体实施方式
如图1、图2所示的汽车ABS执行机构安装支架，采用材料PA66注塑模具成型，该安装支架包括ABS执行机构定位板1、ABS执行机构安装板2、第一ABS支架安装板3和第二ABS支架安装板4，ABS执行机构定位板1上开设有椭圆形的定位孔11，第一ABS支架安装板3上开设有椭圆形的安装孔31，第二ABS支架安装板4上开设有圆形安装孔41，第一ABS支架安装板3和第二ABS支架安装板4分别与ABS执行机构定位板1两端联接，形成阶梯形结构，且第一ABS支架安装板3的位置低于ABS执行机构定位板1的位置，第二ABS支架安装板4的位置高于ABS执行机构定位板1的位置， ABS执行机构安装板2与ABS执行机构定位板1一侧联接，并向上与ABS执行机构定位板1垂直，ABS执行机构安装板2上边缘处开设有安装槽21，安装槽21开口处的宽度小于槽内的宽度，第一ABS支架安装板3、第二ABS支架安装板4与ABS执行机构定位板1联接处均设置有加强筋，在第一、第二ABS支架安装板上的安装孔内可以嵌入金属以增加该安装孔的强度。
如图2所示，在安装时，将带有螺栓及缓冲件的ABS执行机构5直接对正ABS执行机构安装板2的两个安装槽21从上至下压入安装槽21内，将螺栓拧紧，然后再用螺栓通过第一ABS支架安装板3和第二ABS支架安装板4上的安装孔将该安装支架安装在车身大梁上，即完成整个安装。

Claims (4)

1.一种汽车ABS执行机构安装支架，包括ABS执行机构定位板（1）、ABS执行机构安装板（2）和第一、第二ABS支架安装板（3、4），ABS执行机构定位板上开设有定位孔（11），第一、第二ABS支架安装板上开设有安装孔，其特征是：
第一ABS支架安装板和第二ABS支架安装板分别与ABS执行机构定位板两端联接，形成阶梯形结构，且第一ABS支架安装板的位置低于ABS执行机构定位板的位置，第二ABS支架安装板的位置高于ABS执行机构定位板的位置，所述ABS执行机构安装板与ABS执行机构定位板一侧联接，并向上与ABS执行机构定位板垂直，ABS执行机构安装板上边缘处开设有安装槽（21）。
2.根据权利要求1所述的汽车ABS执行机构安装支架，其特征是：所述安装槽（21）开口处的宽度小于槽内的宽度。
3.根据权利要求1或2所述的汽车ABS执行机构安装支架，其特征是：所述ABS执行机构定位板（1）上开设的定位孔（11）为椭圆孔，所述第一ABS支架安装板（3）上开设的安装孔（31）为椭圆孔。
4.根据权利要求3所述的汽车ABS执行机构安装支架，其特征是：所述第一、第二ABS支架安装板（3、4）与ABS执行机构定位板（1）联接处设置有加强筋。
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