CN202448002U - 一种磨板机的摆动组结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨板机的摆动组结构，旨在提供一种成本低、冲击力比较小、机器不易磨损、稳定性好的磨板机的摆动组结构。本实用新型包括固定台和磨刷（1），所述固定台包括活动托板（2）、轴承座（3）、摆动传动装置、弹簧复位装置，所述磨刷（1）可转动的设置在所述轴承座（3）上，所述摆动传动装置包括摆动马达固定板（4）、摆动马达（5）、轴端座（14）、偏心轮（6），所述摆动马达（5）转动轴的端部可转动的固定在所述轴端座（14）上，所述偏心轮（6）转动时可使所述轴承座（3）横向移动，并通过所述弹簧复位装置复位实现来回摆动。

Description

一种磨板机的摆动组结构

技术领域

本实用新型涉及一种磨板机的摆动组结构。 

背景技术

磨板机是常用的研磨器械，主要利用刷辊对线路板（PCB）的表面进行研磨加工处理，其在研磨时主要利用电机带动主动轮、从动轮，使套在主动轮和从动轮上的传动带发生转动，从而对线路板等进行研磨加工，以往，磨板机的刷辊只能单方向的转动，线路板的表面均匀度较差，研磨加工的效果不理想，因此，有的厂家对磨板机进行了改进，增加了可使刷辊横向移动的摆动组，但这种摆动组一般是利用凸轮轴的偏心带动轴承、轴承连接滑动导轨起到来回摆动的作用，其由电机、传动装置、凸轮轴、连动板、连接件等组成，电机固定在电机固定板上，凸轮轴设置在底板上，传动装置连接电机和凸轮轴的一端，凸轮轴的另一端呈偏心状，并通过连接板与连接件相连接，连动板的一端与连接件固定连接，另一端与所述凸轮轴间隙配合，通过电机带动凸轮轴转动，凸轮轴呈偏心的另一端通过连动板使磨刷轴板在底板上滑动，从而带动磨刷轴向移动，使线路板在处理过程中受力均衡，这样的结构冲击力比较大、机器比较容易磨损、稳定性得不到有效的保证，而且，结构比较复杂，生产成本也比较高。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种成本低、冲击力比较小、机器不易磨损、稳定性好的磨板机的摆动组结构。 

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括固定台和水平设置在所述固定台上的磨刷，所述固定台包括活动托板、与所述活动托板滑动配合的轴承座、设置在所述活动托板上的摆动传动装置、位于所述所述活动托板与所述轴承座之间的弹簧复位装置，所述磨刷通过轴承可转动的设置在所述轴承座上，所述摆动传动装置包括固定设置在所述活动托板上的摆动马达固定板、设置在所述摆动马达固定板上面的摆动马达和下面的轴端座、设置在所述摆动马达转动轴上的偏心轮，所述摆动马达转动轴的端部可转动的固定在所述轴端座上，所述偏心轮转动时可使所述轴承座横向移动，并通过所述弹簧复位装置复位实现来回摆动。 

所述弹簧复位装置包括依次设置的固定弹簧座、弹簧、回位弹簧座，所述固定弹簧座与所述活动托板固定连接，所述回位弹簧座与所述轴承座固定连接，所述偏心轮转动时可与所述回位弹簧座接触或分离。 

所述弹簧固定设置在所述固定弹簧座或所述回位弹簧座上。 

所述轴承座上靠近所述回位弹簧座一端的侧壁上固定设置有顶块，所述偏心轮转动时可与所述顶块接触或分离。 

所述活动托板的底部固定设置有线性滑轨座，所述轴承座的顶部固定设置有与所述线性滑轨座相适配的线性滑轨。 

所述线性滑轨设置有两条，所述弹簧复位装置位于两条的所述线性滑轨之间。 

所述偏心轮上套设有轴承。 

本实用新型的有益效果是：由于本实用新型包括固定台和水平设置在所述固定台上的磨刷，所述固定台通过导柱设置在框架上，所述固定台包括活动托板、与所述活动托板滑动配合的轴承座、设置在所述活动托板上的摆动传动装置、位于所述所述活动托板与所述轴承座之间的弹簧复位装置，所述摆动传动装置包括固定设置在所述活动托板上的摆动马达固定板、设置在所述摆动马达固定板上面的摆动马达和下面的轴端座、设置在所述摆动马达转动轴上的偏心轮，所述摆动马达转动轴的端部可转动的固定在所述轴端座上，所述偏心轮转动时可使所述轴承座横向移动，并通过所述弹簧复位装置复位实现来回摆动，与现有技术相比，其简化了结构，其工作方式有所不同，即所述轴承座的移动是靠滑动实现的，这样稳定性比较好，而且复位方式靠的是所述弹簧复位装置中弹簧的伸缩起到来回摆动的作用，这样机器不容易磨损，而所述偏心轮转动时可使所述轴承座横向移动，这样的方式冲击力比较小，所以本实用新型成本低、冲击力比较小、机器不易磨损、稳定性好。 

附图说明

图1是本实用新型的剖视图； 

图2是本实用新型的爆炸图。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型包括固定台和水平设置在所述固定台上的磨刷1，所述固定台通过导柱设置在磨板机框架上，所述固定台包括活动托板2、与所述活动托板2滑动配合的轴承座3、设置在所述活动托板2上的摆动传动装置、位于所述活动托板2与所述轴承座3之间的弹簧复位装置，所述活动托板2与所述轴承座3的滑动配合可以有多种方式，本实施例采用的是，在所述活动托板2的底部固定设置有两条线性滑轨座11，所述轴承座3的顶部固定设置有与所述线性滑轨座11相适配的两条线性滑轨12，所述弹簧复位装置位于两条的所述线性滑轨12之间，所述磨刷1通过轴承可转动的设置在所述轴承座3上，所述摆动传动装置包括固定设置在所述活动托板2上的摆动马达固定板4、设置在所述摆动马达固定板4上面的摆动马达5和下面的轴端座6、设置在所述摆动马达5转动轴上的偏心轮6，所述摆动马达5转动轴的端部可转动的固定在所述轴端座6上，所述偏心轮6转动时可使所述轴承座3横向移动，并通过所述弹簧复位装置复位实现来回摆动，所述弹簧复位装置包括水平方向依次设置的固定弹簧座7、弹簧8、回位弹簧座9，所述弹簧8可根据实际需要固定设置在所述固定弹簧座7或所述回位弹簧座9上，所述固定弹簧座7与所述活动托板2固定连接，所述回位弹簧座9与所述轴承座3固定连接，所述偏心轮6转动时可与所述回位弹簧座9接触或分离，进一步的，为了提高使用效果，在所述轴承座3上靠近所述回位弹簧座9一端的侧壁上固定设置有顶块10，所述顶块10的顶部超出所述轴承座3，且与所述活动托板2的侧壁之间留有间隙，这样的目的，是为了保证所述偏心轮6的下一个旋转周期时，所述轴承座3能与所述偏心轮6能有接触，所述顶块10起到限制作用，因此，所述偏心轮6转动时可与所述顶块10接触或分离。 

本实用新型原理为：传动电机启动，通过传动带带动所述磨刷1转动，对线路板进行加工，此时，启动所述摆动马达5，所述摆动马达5的转动轴带动所述偏心轮6旋转，在所述偏心轮6的旋转过程中，其侧壁逐渐与所述顶块10的外侧相接触，当处于所述偏心轮6的最大偏心位置时，最终克服所述弹簧8的弹力推动所述轴承座3相对与所述活动托板2滑动，当所述顶块10触碰到所述活动托板2时，此时所述轴承座3不再滑动，而所述偏心轮6逐渐与所述顶块10分离，而所述弹簧8的弹力施加在所述回位弹簧座9上，从而使所述所述轴承座3回到原位，以此循环动作。 

另外，为了保护所述偏心轮6和所述顶块10，还可在所述偏心轮6上套设一个轴承13，通过所述轴承13与所述顶块10接触，这样可以减少一些摩擦力，有效的提高所述偏心轮6和所述顶块10的使用寿命及整机的稳定性。 

本实用新型可广泛应用于磨板机领域。 

Claims (7)

1.一种磨板机的摆动组结构，它包括固定台和水平设置在所述固定台上的磨刷（1），其特征在于：所述固定台包括活动托板（2）、与所述活动托板（2）滑动配合的轴承座（3）、设置在所述活动托板（2）上的摆动传动装置、位于所述所述活动托板（2）与所述轴承座（3）之间的弹簧复位装置，所述磨刷（1）可转动的设置在所述轴承座（3）上，所述摆动传动装置包括固定设置在所述活动托板（2）上的摆动马达固定板（4）、设置在所述摆动马达固定板（4）上面的摆动马达（5）和下面的轴端座（14）、设置在所述摆动马达（5）转动轴上的偏心轮（6），所述摆动马达（5）转动轴的端部可转动的固定在所述轴端座（14）上，所述偏心轮（6）转动时可使所述轴承座（3）横向移动，并通过所述弹簧复位装置复位实现来回摆动。

2.根据权利要求1所述的一种磨板机的摆动组结构，其特征在于：所述弹簧复位装置包括依次设置的固定弹簧座（7）、弹簧（8）、回位弹簧座（9），所述固定弹簧座（7）与所述活动托板（2）固定连接，所述回位弹簧座（9）与所述轴承座（3）固定连接，所述偏心轮（6）转动时可与所述回位弹簧座（9）接触或分离。

3.根据权利要求2所述的一种磨板机的摆动组结构，其特征在于：所述弹簧（8）固定设置在所述固定弹簧座（7）或所述回位弹簧座（9）上。

4.根据权利要求2所述的一种磨板机的摆动组结构，其特征在于：所述轴承座（3）上靠近所述回位弹簧座（9）一端的侧壁上固定设置有顶块（10），所述偏心轮（6）转动时可与所述顶块（10）接触或分离。

5.根据权利要求1所述的一种磨板机的摆动组结构，其特征在于：所述活动托板（2）的底部固定设置有线性滑轨座（11），所述轴承座（3）的顶部固定设置有与所述线性滑轨座（11）相适配的线性滑轨（12）。

6.根据权利要求5所述的一种磨板机的摆动组结构，其特征在于：所述线性滑轨（12）设置有两条，所述弹簧复位装置位于两条的所述线性滑轨（12）之间。

7.根据权利要求1所述的一种磨板机的摆动组结构，其特征在于：所述偏心轮（6）上套设有轴承（13）。

Images