CN202447505U - 管件成型模具 - Google Patents

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庞培文
蒋能怀
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Hebei Hongli Auto Parts Manufacturing Co., Ltd.
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CHONGQING HANGLI MOTORCYCLE ACCESSORIES MANUFACTURING Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种管件成型模具，包括上模和下模；下模上设置有成型凸台；成型凸台上设置有容纳管件的成型槽；成型凸台的一端相对设置有第一弧形滑槽和第二弧形滑槽；第一弧形滑槽和第二弧形滑槽的圆心均位于上模一侧；第一弧形滑槽和第二弧形滑槽内设置有滑杆；滑杆伸出成型凸台的两端均通过弹簧与下模的下部连接；滑杆的中部设置有旋转轮；成型凸台设置有容纳旋转轮作旋转运动的旋转腔；旋转轮具有可与上模的外形相配合的接触面；旋转轮的顶部设置有与成型槽对应的导料槽。本实用新型管件定位准确，管件在成型过程中不会偏移；并且管件不起皱，不断裂，因此加工质量高。

Description

管件成型模具
技术领域
本实用新型涉及一种模具，特别是涉及一种用于将管件成型的模具。 
背景技术
现有技术中，管件成型模具包括上模和下模，将管件置于下模的凹槽中后，运动上模，使上下模合拢。由于上模和下模预加工了管件的成型形状，因此合模后使管件成型。但是这种结构的模具，管件成型的过程中，所承受的是硬挤压，因此容易起皱和断裂，不能保证管件的外观形状和使用性能。 
因此本领域技术人员致力于开发一种使管件的使用性能高，并且外观美观的管件成型模具。 
实用新型内容
有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使管件的使用性能高，并且外观美观的管件成型模具。 
为实现上述目的，本实用新型提供了一种管件成型模具，包括上模和下模；所述上模和下模合模面的形状与成型管件的形状相对应；所述下模上设置有成型凸台；所述成型凸台上设置有容纳管件的成型槽；所述成型凸台的一端相对设置有第一弧形滑槽和第二弧形滑槽；所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽的圆心均位于所述上模一侧；所述第一弧形滑槽和第二弧形滑槽内设置有滑杆；所述滑杆伸出所述成型凸台的两端均通过弹簧与所述下模的下部连接；所述滑杆的中部设置有旋转轮；所述成型凸台设置有容纳所述旋转轮作旋转运动的旋转腔；所述旋转轮具有可与所述上模的外形相配合的接触面；所述旋转轮的顶部设置有与所述成型槽对应的导料槽。 
为便于加工，降低模具的制作成本，所述成型凸台对应所述成型槽处的两外侧设置有第一边块和第二边块；所述第一边块设置有与所述第一弧形滑槽对应的滑槽；所述第二边块设置有与所述第二弧形滑槽对应的滑槽；所述滑杆两端穿出所述第一边块和第二边块与所述弹簧连接。 
本实用新型的有益效果是：当管件成型时，旋转轮随管件的变形旋转，因此管件定位准确，在成型过程中不会偏移；并且管件不起皱，不断裂，因此加工质量高。 
附图说明
图1是本实用新型一具体实施方式处于工作状态一的立体结构示意图。 
图2是图1中下模部分的正视图。 
图3是图2的左视图。 
图4是图2的俯视图。 
图5是图4的A-A剖视示意图。 
图6是本实用新型一具体实施方式处于工作状态二的立体结构示意图。 
图7是图6中下模部分的正视图。 
图8是图6俯视图。 
图9是图8的B-B剖视示意图。 
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明： 
如图1至图9所示，一种管件成型模具，包括上模1和下模2；上模1和下模2合模面的形状与成型管件的形状相对应；下模2上设置有成型凸台4；成型凸台4上设置有容纳管件的成型槽3；成型凸台4的一端相对设置有第一弧形滑槽5和第二弧形滑槽6；第一弧形滑槽5和第二弧形滑槽6的圆心均位于上模1一侧；
第一弧形滑槽5和第二弧形滑槽6内设置有滑杆7；滑杆7伸出成型凸台4的两端均通过弹簧10与下模2的下部连接；
滑杆7的中部设置有旋转轮8；成型凸台4设置有容纳旋转轮8作旋转运动的旋转腔；旋转轮8具有可与上模1的外形相配合的接触面11；旋转轮8的顶部设置有与成型槽3对应的导料槽9。
成型凸台4对应成型槽3处的两外侧设置有第一边块13和第二边块14；第一边块13设置有与第一弧形滑槽5对应的滑槽；第二边块14设置有与第二弧形滑槽6对应的滑槽；滑杆7两端穿出第一边块13和第二边块14与弹簧10连接。 
加工管件12时，将管件12置于下模2的成型槽3上，合上上模1和下模2，从而使管件12弯曲成特定的形状。在管件12的成型过程中，旋转轮8随上模的运动旋转，弹簧10被拉伸，从而使管件12定位准确，在成型过程中不会偏移，并且管件12不起皱，不断裂，因此加工质量高。管件12加工好后，上模1向上运动，与下模2分离，旋转轮8在弹簧10的作用下回复到初始状态。 
以上详细描述了本实用新型的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本实用新型的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本技术领域中技术人员依本实用新型的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。 

Claims (2)

1.一种管件成型模具，包括上模（1）和下模（2）；所述上模（1）和下模（2）合模面的形状与成型管件的形状相对应；所述下模（2）上设置有成型凸台（4）；所述成型凸台（4）上设置有容纳管件的成型槽（3）；其特征是：所述成型凸台（4）的一端相对设置有第一弧形滑槽（5）和第二弧形滑槽（6）；所述第一弧形滑槽（5）和第二弧形滑槽（6）的圆心均位于所述上模（1）一侧；
所述第一弧形滑槽（5）和第二弧形滑槽（6）内设置有滑杆（7）；所述滑杆（7）伸出所述成型凸台（4）的两端均通过弹簧（10）与所述下模（2）的下部连接；
所述滑杆（7）的中部设置有旋转轮（8）；所述成型凸台（4）设置有容纳所述旋转轮（8）作旋转运动的旋转腔；所述旋转轮（8）具有可与所述上模（1）的外形相配合的接触面（11）；所述旋转轮（8）的顶部设置有与所述成型槽（3）对应的导料槽（9）。
2.如权利要求1所述的管件成型模具，其特征是：所述成型凸台（4）对应所述成型槽（3）处的两外侧设置有第一边块（13）和第二边块（14）；所述第一边块（13）设置有与所述第一弧形滑槽（5）对应的滑槽；所述第二边块（14）设置有与所述第二弧形滑槽（6）对应的滑槽；所述滑杆（7）两端穿出所述第一边块（13）和第二边块（14）与所述弹簧（10）连接。
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Effective date of registration: 20150318

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Patentee after: Hebei Hongli Auto Parts Manufacturing Co., Ltd.

Address before: 400054 Huaxi Industrial Park, Banan District, Chongqing

Patentee before: Chongqing Hangli Motorcycle Accessories Manufacturing Co., Ltd.

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