CN203621251U - 涨型内模机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了涨型内模机构,包括定距套,定距套上端部设有内涨芯上压板,内涨芯上压板上端面设有内模上压边模,内模上压边模上端面设有内模上压边模盖板,盖板上端面设有顶盖板,下端部设有内涨芯下压板,内涨芯下压板下端面设有内模下压边模,定距套上下端均设有压边涨块,所述的定距套中间位置设有压板涨型装置,压板涨型装置一边设有支柱,支柱穿过压板涨型装置。本实用新型克服了现有技术的不足,设计结构合理,模具内膜设计合理,运行时产品成型率高,结构紧凑。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣机内筒加工设备技术领域,具体属于涨型内模机构。
背景技术
针对洗衣机不锈钢内桶,上、下端部口径较小,中间部分口径较大,现有的加工方式主要有涨型成型,或焊接成型,焊接成型工艺复杂,产品品质不好,现有的涨型设备设计不合理,难以实现筒圈360°均匀涨大,而是在筒圈的相同高度阶段局部涨大,造成桶体壁厚度不均匀,产品品质较差,为实现360度均匀涨型,设计的涨型机需要设计其专用模具内模机构。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供了涨型内模机构,克服了现有技术的不足,设计结构合理,模具内模设计合理,运行时产品成型率高,结构紧凑。
本实用新型采用的技术方案如下:
涨型内模机构,包括定距套,定距套上端部设有内涨芯上压板,内涨芯上压板上端面设有内模上压边模,内模上压边模上端面设有内模上压边模盖板,盖板上端面设有顶盖板,下端部设有内涨芯下压板,内涨芯下压板下端面设有内模下压边模,定距套上下端均设有压边涨块,所述的定距套中间位置设有压板涨型装置,压板涨型装置一边设有支柱,支柱穿过压板涨型装置。
所述的压板涨型装置,由上、下压板之间通过两侧均有连接板固定,连接板从内向外依次设有内涨块、外涨块和内涨芯,其中一侧连接板内涨块和外涨块为楔块结构。
所述的内模上压边模盖板一端内设有压簧,内膜上压边模一端设有压簧,所述的压簧一端有设有弹簧挡柱。
所述的内涨芯下压板和内模下压边模一端均设有压簧,所述的压簧一端有设有弹簧挡柱。
所述的顶盖板上端面边缘设有塑料滚轮。
与已有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型模具内模设计合理,运行时产品成型率高,结构紧凑。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
参见附图,涨型内模机构,包括定距套1,定距套1上端部设有内涨芯上压板2,内涨芯上压板2上端面设有内模上压边模3,内模上压边模3上端面设有内模上压边模盖板4,内模上压边模盖板4上端面设有顶盖板5,下端部设有内涨芯下压板6,内涨芯下压板6下端面设有内模下压边模7,定距套1上下端均设有压边涨块8,所述的定距套1中间位置设有压板涨型装置9,压板涨型装置9一边设有支柱10,支柱10穿过压板涨型装置9,内模上压边模盖板4一端内设有压簧11,内模上压边模3一端设有压簧11,所述的压簧11一端有设有弹簧挡柱,顶盖板5上端面边缘设有塑料滚轮501,所述的压板涨型装置9,由上、下压板901之间通过两侧均有连接板902固定,连接板902从内向外依次设有内涨块903、外涨块904和内涨芯905,其中一侧连接板内涨块和外涨块为楔块结构,内涨芯下压板和内模下压边模一端均设有压簧,所述的压簧一端有设有弹簧挡柱。
Claims (5)
1.涨型内模机构,包括定距套,其特征在于:所述的定距套上端部设有内涨芯上压板,内涨芯上压板上端面设有内模上压边模,内模上压边模上端面设有内模上压边模盖板,盖板上端面设有顶盖板,下端部设有内涨芯下压板,内涨芯下压板下端面设有内模下压边模,定距套上下端均设有压边涨块,所述的定距套中间位置设有压板涨型装置,压板涨型装置一边设有支柱,支柱穿过压板涨型装置。
2.根据权利要求1所述的涨型内模机构,其特征在于:所述的压板涨型装置,由上、下压板之间通过两侧均有连接板固定,连接板从内向外依次设有内涨块、外涨块和内涨芯,其中一侧连接板内涨块和外涨块为楔块结构。
3.根据权利要求1所述的涨型内模机构,其特征在于:所述的内模上压边模盖板一端内设有压簧,内膜上压边模一端设有压簧,所述的压簧一端有设有弹簧挡柱。
4.根据权利要求1所述的涨型内模机构,其特征在于:所述的内涨芯下压板和内模下压边模一端均设有压簧,所述的压簧一端有设有弹簧挡柱。
5.根据权利要求1所述的涨型内模机构,其特征在于:所述的顶盖板上端面边缘设有塑料滚轮。
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CN104295567A (zh) * | 2014-07-09 | 2015-01-21 | 苏州晓炎自动化设备有限公司 | 一种机械手涨块 |
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2013
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GR01 | Patent grant | ||
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