CN201587091U - 新型叠模支座机构 - Google Patents

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史小伟
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Abstract

本实用新型提供了一种新型叠模支座机构,该机构由支架、支座、导滑条依次重叠而成。该支架底面开有方槽与注塑机台的滑轨噬合,该支座固设于该支架端面,该导滑条固设于模具。本实用新型结构简单,减轻了注塑机台格林柱所承载的重量,避免了在成型过程中格林柱被模具中板压弯的现象。

Description

新型叠模支座机构
技术领域
本实用新型涉及支座机构,具体地说是一种新型叠模支座机构。
背景技术
叠模在成型时,一般采用的架模方式是将模具的定模侧固设于注塑机台,动模侧固设于推板,模具的中板设于注塑机台的格林柱。但是叠模的中板部分重量较重,模具打开后,其重量全部落于注塑机台的格林柱,因此在成型的过程中,很容易发生模具将注塑机台格林柱压弯的现象,影响注塑机台的正常使用。
实用新型内容
有鉴于上述课题,在成型过程中,叠模的中板部分容易将注塑机台的格林柱压弯。本实用新型的目的在于克服现有技术的不足与缺陷,提供一种新型叠模支座机构。
本实用新型提供了一种新型叠模支座机构,该机构由支架、支座、导滑条依次重叠而成。该支架底面开有方槽与注塑机台的滑轨噬合,且可沿该滑轨移动,该支座固设于该支架端面,其顶部开有导滑槽,该导滑条端部固设于模具,底部与该支座的导滑槽噬合。
较优的,所述支架底面的方槽,其宽度与该注塑机台滑轨的宽度一致。
较优的,所述支座用螺丝固设于该支架端面。
较优的,所述支座顶部的导滑槽和该导滑条的底部为三角形。
与现有技术相比,本实用新型结构简单,减轻了注塑机台格林柱所承载的重量,避免了在成型过程中格林柱被模具中板压弯的现象。
附图说明
图1为本实用新型新型叠模支座机构的分解示意图。
图2为本实用新型新型叠模支座机构的正面示意图。
图3为本实用新型新型叠模支座机构的组装示意图
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图详细予以说明。
请参阅图1和图2,分别为本实用新型新型叠模支座机构的分解示意图和正面示意图。该新型叠模支座机构由支架101、支座102、导滑条103依次重叠而成。该支架101底面开有两条方槽105,该两方槽105宽度与注塑机台滑轨106的宽度一致,架模时,该两方槽105与注塑机台的滑轨106噬合,且可沿该滑轨106移动。该支座102底部用螺丝104固设于该支架101端面,其顶部开有导滑槽107。该导滑条103端部固设于模具108,底部设于该支座102端部的导滑槽107内。该支座102顶部的导滑槽107与导滑条103的底部均为三角形状,通过该两三角形状的配合,有利于模具108的精确定位。
请参阅图3,为本实用新型新型叠模支座机构的组装示意图。模具的上模板109和下模板110分别固设于注塑机台的定板(图未示)和推板111,开模时,推板111带动下模板110,将模具108打开,模具108中板的重量由设于注塑机台滑轨106上的支座机构承接,该滑轨106的强度良好,可完全的承载模具108中板的重量,减轻了格林柱112所承载的模具108重量,避免了在成型过程中格林柱112被模具108中板压弯的现象。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并非用来限定本实用新型的实施范围;凡是依本实用新型所作的等效变化与修改,都被本实用新型权利要求书的范围所覆盖。

Claims (4)

1.一种新型叠模支座机构,其特征在于,包括:
该机构由支架、支座、导滑条依次重叠而成;
该支架底面开有方槽与注塑机台的滑轨噬合,且可沿该滑轨移动,该支座固设于该支架端面,其顶部开有导滑槽,该导滑条端部固设于模具,底部与该支座的导滑槽噬合。
2.根据权利要求1所述的一种新型叠模支座机构,其特征在于:所述支架底面的方槽,其宽度与该注塑机台滑轨的宽度一致。
3.根据权利要求1所述的一种新型叠模支座机构,其特征在于:所述支座用螺丝固设于该支架端面。
4.根据权利要求1所述的一种新型叠模支座机构,其特征在于:所述支座顶部的导滑槽和该导滑条的底部为三角形。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109352904A (zh) * 2018-10-24 2019-02-19 四川科思精密模具有限公司 一种具有防定模下坠结构的三板模具

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