CN202442588U - 反应烧结碳化硅陶瓷立柱孔梁 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种反应烧结碳化硅陶瓷立柱孔梁，属于精细陶瓷制品技术领域，包括立柱孔梁本体，所述立柱孔梁本体的一端设有用于连接底座的固定端，所述立柱孔梁本体的另一端设有横梁安装凹槽，所述横梁安装凹槽的延伸方向与所述立柱孔梁本体的延伸方向相垂直，所述立柱孔梁本体上设有横梁安装孔，所述横梁安装凹槽和横梁安装孔的延伸方向一致。本实用新型结构合理，使用方便，且使用过程中不易变形，使用寿命长，广泛应用于工业窑炉中。
Description
技术领域
本实用新型涉及精细陶瓷制品技术领域，尤其涉及一种反应烧结碳化硅陶瓷立柱孔梁。
背景技术
梭式窑是一种间歇式窑炉，应用于高技术陶瓷、日用陶瓷、卫生洁具、电瓷、砂轮、高级耐火材料等产品的烧成以及色剂、荧光粉、颜料、氧化铝粉等粉体材料的焙烧。除具有一般倒焰窑操作灵活性大，能满足多品种生产等优点外，其装窑、出窑和制品的部分冷却可以在窑外进行，既改善了劳动条件，又可以缩短窑的周转时间。
窑车既是棱式窑运载制品的工具，又是棱式窑的重要组成部分，它的质量好坏直接影响到棱式窑能否正常运行及产品质量的优劣。窑车上安设多层棚板，可多层码装坯体，一般由支架砖或立柱、棚板或薄形多孔板以及碳化硅横梁等组成窑具系统，传统的窑车支架砖或立柱使用堇青石-莫来石制成，在使用过程中易变性，使用寿命短，且直接影响棱式窑烧制产品的质量。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种反应烧结碳化硅陶瓷立柱孔梁，结构合理，使用方便，且使用过程中不易变形，使用寿命长。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：反应烧结碳化硅陶瓷立柱孔梁，包括立柱孔梁本体，所述立柱孔梁本体的一端设有用于连接底座的固定端，所述立柱孔梁本体的另一端设有横梁安装凹槽，所述横梁安装凹槽的延伸方向与所述立柱孔梁本体的延伸方向相垂直，所述立柱孔梁本体上设有横梁安装孔，所述横梁安装凹槽和横梁安装孔的延伸方向一致。
作为一种改进，所述横梁安装孔在所述立柱孔梁本体的延伸方向上设置有两个。
由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：由于立柱孔梁本体设有横梁安装凹槽和横梁安装孔，使用时，横梁直接插装于横梁安装凹槽和横梁安装孔内，结构合理，拆装方便，且立柱孔梁本体为反应烧结碳化硅陶瓷立柱孔梁本体，尺寸精确，密封性能好，运行平稳灵活，耐热性好，能承受反复加热和冷却作用而不变形，大大延长了使用寿命，取代了堇青石-莫来石质的支架砖或立柱。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是本实用新型使用状态示意图；
图中，1、立柱孔梁本体，2、横梁安装凹槽，3、固定端，4、横梁安装孔,5、底座，6、横梁，7、次梁，8、棚板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
如图1所示，一种反应烧结碳化硅陶瓷立柱孔梁，包括立柱孔梁本体1，所述立柱孔梁本体1的一端设有用于连接底座5的固定端3，所述立柱孔梁本体1的另一端设有横梁安装凹槽2，所述横梁安装凹槽2的延伸方向与所述立柱孔梁本体1的延伸方向相垂直，所述立柱孔梁本体1上设有横梁安装孔4，所述横梁安装凹槽2和横梁安装孔4的延伸方向一致，所述横梁安装孔4在所述立柱孔梁本体1的延伸方向上设置有两个，也可以设置有更多个，根据所需棚板8的层数而定。
如图1和图2共同所示，在窑车系统中使用时，将两两相对的立柱孔梁本体1的固定端3固定于窑车的底座5上，横梁6直接插装于横梁安装凹槽2和横梁安装孔4中，然后在横梁6上再铺设次梁7，在次梁7上铺设棚板8，组装成窑具系统。该结构的反应烧结碳化硅陶瓷立柱孔梁是梭式窑及其它工业窑炉中的承重结构架，具有高温抗氧化、抗折强度高、抗热震性好、长期使用不变形等特点，是建筑陶瓷、卫生洁具、微晶石、电瓷等行业的理想窑具。
本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.反应烧结碳化硅陶瓷立柱孔梁，包括立柱孔梁本体，其特征在于：所述立柱孔梁本体的一端设有用于连接底座的固定端，所述立柱孔梁本体的另一端设有横梁安装凹槽，所述横梁安装凹槽的延伸方向与所述立柱孔梁本体的延伸方向相垂直，所述立柱孔梁本体上设有横梁安装孔，所述横梁安装凹槽和横梁安装孔的延伸方向一致。
2.如权利要求1所述的反应烧结碳化硅陶瓷立柱孔梁，其特征在于：所述横梁安装孔在所述立柱孔梁本体的延伸方向上设置有两个。
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|---|---|---|---|---|
| CN107363741A (zh) * | 2017-07-20 | 2017-11-21 | 江苏苏北砂轮厂有限公司 | 大气孔砂轮装窑方法 |
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