CN202440447U - 一种三羟甲基丙烷精馏系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种三羟甲基丙烷精馏系统，包括一级精馏塔、二级精馏塔、重馏分精馏塔和回流槽，一级精馏塔塔底的馏出物出口连接二级精馏塔的进口，二级精馏塔底部的物料出口连接重馏分精馏塔进口，重馏分精馏塔顶部的出口连接回流槽的进口，回流槽的出口连接一级精馏塔。本实用新型的精馏系统在原有精馏装置的基础上增加了重馏分精馏塔和回流槽，使物料得到进一步的精馏，降低了成品中轻组分杂质，使TMP产品的纯度从98.5％提升到99.5％以上，羟基值提高为37.5％，保存较长时间不会变色，成品质量得到很大提高。

Description

一种三羟甲基丙烷精馏系统

技术领域

本实用新型涉及化工精馏设备，尤其涉及一种三羟甲基丙烷精馏系统。

背景技术

三羟甲基丙烷(Trimethylolpropane，以下简称TMP)，是一种具有重要工业价值的三羟基醇，可用于树脂涂料、聚氨酯泡沫塑料、增塑剂、稳定活性剂的原料。

目前，我国TMP生产厂家通常采用交叉卡尼扎罗(Cannizzaro)缩合法进行生产三羟甲基丙烷产品，即正丁醛和甲醛在无机碱(或碳酸盐、叔胺)催化剂存在下进行醇醛缩合反应，缩合反应产物与甲醛在催化剂存在下进一步交叉卡尼扎罗反应得到含有TMP的反应混合物，但由于采取上述反应制备的反应混合物中包括少量轻组分和重组分杂质，常需要对反应混合物进行净化、提纯，现有技术多采用酸处理、萃取和/或多级蒸馏，因为成本限制不能够无限制的萃取或蒸馏，提纯后的产品仍存在纯度、色度较差的问题，如国内大部分公司生产的三羟甲基丙烷含量只有95％左右，羟基值只有36.5％，保存一段时间后易变色，一些厂家生产的三羟甲基丙烷甚至只能勉强维持住合格状态，在市场上的竞争力不是很强，长期处于被动的销售状态。

实用新型内容

本实用新型提供一种三羟甲基丙烷精馏系统，在原有的精馏装置的基础上增加回流设备，加强了回收效果，降低了精馏采出物的轻组分杂质，提高了产品质量，使产品得到升级。

本实用新型的技术方案为：一种三羟甲基丙烷精馏系统，包括一级精馏塔、二级精馏塔、重馏分精馏塔和回流槽，一级精馏塔塔底的馏出物出口连接二级精馏塔的进口，二级精馏塔底部的物料出口连接重馏分精馏塔进口，重馏分精馏塔顶部的出口连接回流槽的进口，回流槽的出口连接一级精馏塔。

所述精馏系统还包括轻馏分中间槽，二级精馏塔塔顶具有轻馏分出口，轻馏分中间槽的进口与二级精馏塔塔顶的轻馏分出口连接，轻馏分中间槽的出口与回流槽进口连接。

所述精馏系统还包括重馏分回收槽，重馏分精馏塔塔底具有重馏分出口，重馏分出口连接重馏分回收槽的进口。

所述精馏系统包括成品中间槽和成品储槽，二级精馏塔塔中部具有成品出口，二级精馏塔塔中部的成品出口与成品中间槽的进口连接，成品中间槽的出口与成品储槽的进口连接。

所述精馏系统包括回收槽，所述一级精馏塔塔顶具有轻馏分出口，一级精馏塔塔顶的轻馏分出口与回收槽的进口连接。

所述一级精馏塔、二级精馏塔和重馏分精馏为真空精馏装置。

本实用新型的精馏系统在原有精馏装置的基础上增加了重馏分精馏塔和回流槽，使物料得到进一步的精馏，降低了成品中轻组分杂质，使成品的羟基值提高为37.5％，保存较长时间不会变色，成品质量得到很大提高。TMP(三羟甲基丙烷)产品的纯度从98.5％提升到99.5％以上。

附图说明

图1是实施例中的三羟甲基丙烷精馏系统的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的三羟甲基丙烷精馏系统进行详细说明。

实施例

如图1所示，三羟甲基丙烷精馏系统，包括一级精馏塔1、二级精馏塔2、重馏分精馏塔5和回流槽7，一级精馏塔1塔底的馏出物出口连接二级精馏塔2的进口，二级精馏塔2底部的物料出口连接重馏分精馏塔5进口，重馏分精馏塔5顶部的出口连接回流槽7的进口，回流槽7的出口连接一级精馏塔1的进口。

精馏系统还包括成品中间槽3和成品储槽4，二级精馏塔2塔中部具有成品出口，二级精馏塔2塔中部的成品出口与成品中间槽3的进口连接，成品中间槽3的出口与成品储槽4的进口连接。

精馏系统还包括轻馏分中间槽8，二级精馏塔2塔顶具有轻馏分出口，轻馏分中间槽8的进口与二级精馏塔2塔顶的轻馏分出口连接，轻馏分中间槽8的出口与回流槽7进口连接。

精馏系统还包括重馏分回收槽6，重馏分精馏塔5塔底具有重馏分出口，重馏分出口连接重馏分回收槽6的进口。

精馏系统包括回收槽9，所述一级精馏塔1塔顶具有轻馏分出口，一级精馏塔1塔顶的轻馏分出口与回收槽9的进口连接。

如图1所示，上述各设备间通过管线连接，图中的箭头表示管线中物质的流向。

一级精馏塔1、二级精馏塔2、重馏分精馏塔5都为真空精馏装置，具有自调阀，可以调控真空度。

本实用新型的精馏系统运行原理如下：

将前工序来的物料，通过一级精馏塔1进行真空精馏进行分离，从塔顶的轻馏分出口将得到的轻馏分送到回收槽9回收，从塔底的馏出物出口将馏出物送入二级精馏塔2进一步精馏分离。

从一级精馏塔1底部来的TMP馏出物送入二级精馏塔2进行真空精馏分离，从二级精馏塔2塔顶的轻馏分出口将采到的轻馏组分送入轻馏分中间槽8；轻馏分中间槽8中的物质再进入回流槽7；从二级精馏塔2塔中部的成品出口将成品送至成品中间槽3，然后到成品储槽4，进入后工序；从二级精馏塔2塔底的物料出口将TMP系列组分物料送入重馏分精馏塔5。

从二级精馏塔2底部来的TMP系列组分物料进入重馏分精馏塔5进行真空精馏分离回收后，从重馏分精馏塔5的塔顶出口将含TMP的物质送至回流槽7；从重馏分精馏塔5塔底的重馏分出口将主要含双TMP和三羟缩醛的物料送到重馏分回收槽6，作为双三羟工段的原料。

回流槽7收集重馏分精馏塔5顶部的产品和轻馏分中间槽8的产品溶液，回流到一级精馏塔1中再次进行精馏，进一步降低系统中轻组分杂质，提高产品含量。

Claims (6)

1.一种三羟甲基丙烷精馏系统，其特征在于，包括一级精馏塔、二级精馏塔、重馏分精馏塔和回流槽，一级精馏塔塔底的馏出物出口连接二级精馏塔的进口，二级精馏塔底部的物料出口连接重馏分精馏塔进口，重馏分精馏塔顶部的出口连接回流槽的进口，回流槽的出口连接一级精馏塔。

2.根据权利要求1所述的三羟甲基丙烷精馏系统，其特征在于，所述精馏系统包括轻馏分中间槽，二级精馏塔塔顶具有轻馏分出口，轻馏分中间槽的进口与二级精馏塔塔顶的轻馏分出口连接，轻馏分中间槽的出口与回流槽进口连接。

3.根据权利要求1所述的三羟甲基丙烷精馏系统，其特征在于，所述精馏系统包括重馏分回收槽，重馏分精馏塔塔底具有重馏分出口，重馏分出口连接重馏分回收槽的进口。

4.根据权利要求1所述的三羟甲基丙烷精馏系统，其特征在于，所述精馏系统包括成品中间槽和成品储槽，二级精馏塔塔中部具有成品出口，二级精馏塔塔中部的成品出口与成品中间槽的进口连接，成品中间槽的出口与成品储槽的进口连接。

5.根据权利要求1所述的三羟甲基丙烷精馏系统，其特征在于，所述精馏系统包括回收槽，所述一级精馏塔塔顶具有轻馏分出口，一级精馏塔塔顶的轻馏分出口与回收槽的进口连接。

6.根据权利要求1-5任一项所述的三羟甲基丙烷精馏系统，其特征在于，所述一级精馏塔、二级精馏塔和重馏分精馏为真空精馏装置。

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