CN202438619U - 防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于模具，尤其属于冲压模具的凹模。一种防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹模，其要点在于，它是由模具主体与镶块组成，镶块对应的是产品的弯曲边，模具主体开有能容下镶块的凹槽，镶块与模具主体通过相配合的连接件连接，在镶块表面向下加工出一个下凹的缓冲面。本实用新型的优点在于通过对模具结构的改进，在容易产生破裂的A处所对应的模具处加工出一个下凹的缓冲面，以使弯曲时产品破裂处A延迟弯曲，这在很大程度上为板料流动提供了充足的时间，使弯曲最易拉裂部位得到充足的材料补给，而不再出现破裂，使产品不合格率由原来的60%直接减少至0，从而杜绝了类似问题的再次发生，极大地降低了生产成本和提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型属于模具，尤其属于冲压模具的凹模。
背景技术
在冲压生产中存在较常见的工序有落料、冲孔、翻边、面压、打凸、弯曲、拉伸等，最常用成形工艺就是直角弯。板料弯曲时，外层纤维受拉使厚度变薄，内层纤维受压使厚度增加。由于应变中性层的内移，外层拉伸区逐步扩大，内层压缩区不断减小，外层的减薄量大于内层的增厚量，从而使板料的厚度变薄。根据材料塑性变形体积不变的条件，厚度的减薄必然使板料的长度增加，这在某种程度上符合弯曲的使用原理，但是，弯曲时板料外表面的切向拉应力达到最大时，即当外表面的等效应力超过板料材料强度时，就容易引起材料弯曲变形最大处沿着板料折弯线方向拉裂，如图5中的A处，尤其是产品沿着曲线弯曲时表现更加突出，经常性地出现产品的报废甚至无法继续生产。
发明内容
本实用新型目的在于克服上述缺点，提供一种能防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹模，以提高产品的合格率，降低生产成本。
本实用新型所采用的技术方案为一种防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹模，其要点在于，它是由模具主体与镶块组成，镶块对应的是产品的弯曲边，模具主体开有能容下镶块的凹槽，镶块与模具主体通过相配合的连接件连接，在镶块表面向下加工出一个下凹的缓冲面。
本实用新型是在现有模具的基础上进行改进，通过在容易出现破裂处加工出一个下凹的缓冲面，以使弯曲时产品破裂处A延迟弯曲，这在很大程度上为板料流动提供了充足的时间，使弯曲最易拉裂部位得到充足的材料补给，而不再出现破裂，为了加工方便特将整个凹模分成模具主体与较小的镶块，在镶块上加工缓冲面。
镶块的形状可以有多种，为了加工的拆装方便，所述的镶块的内侧两个角为直角，即镶块周边由三条直线和一条弯曲线组成，最短的直边大于5毫米，以产品破裂处所对应的模具上表面为中心点A，以两侧产品弯曲边中变薄至原厚度的1/2的点B、B1，比较B、B1与中心点A之间的距离，所述的镶块的长度是离中心点的较远的点与中心点A之间长度的两倍。
所述的缓冲面是柱形的圆弧面，中心点A的法线为该圆弧面的轴线，镶块的最低处在中心点A处，其高度不小于产品弯边的高度。
由最低处的A点和镶块表面的两个端点，三点决定圆弧面。
镶块与模具主体通过凹槽与凸键进行配合连接。
本实用新型的优点在于通过对模具结构的改进，在容易产生破裂的A处所对应的模具处加工出一个下凹的缓冲面，以使弯曲时产品破裂处A延迟弯曲，这在很大程度上为板料流动提供了充足的时间，使弯曲最易拉裂部位得到充足的材料补给，而不再出现破裂，使产品不合格率由原来的60%直接减少至0，从而杜绝了类似问题的再次发生，极大地降低了生产成本和提高了生产效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图
图2为图1的俯视图
图3为镶块的结构示意图
图4为图3的仰视图
图5为使用状态图
其中：1模具主体 2镶块 3凹槽 5连接件 51凹槽 52凸键 6缓冲面7下垫板 8卸料板 9工件 10下模座 。
具体实施方式
下面结合视图对本实用新型进行详细的描述，下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本实用新型，但不以任何形式限制本实用新型。
如图1、图2、图3、图4所示，一种防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹模，它是将现有凹模分成模具主体1与镶块2两部分，镶块1对应的是产品的弯曲边，模具主体1开有能容下镶块2的凹槽3，镶块2与模具主体1通过相配合的连接件5连接，在镶块2表面向下加工出一个下凹的缓冲面6。将产品容易破裂的弯曲处所对应的凹模，从整体凹模中切出，在其上表面加工出下凹的缓冲面6，为了加工方便所述的镶块2的内侧两个角为直角，即镶块2周边由三条直线和一条弯曲线组成，最短的直边大于5毫米，以产品破裂处所对应的模具上表面为中心点A，以两侧产品弯曲边中变薄至原厚度的1/2的点B、B1，比较B、B1与中心点A之间的距离，镶块2的长度是离中心点的较远的点与中心点A之间长度的两倍。缓冲面6是柱形的圆弧面，中心点A的法线为该圆弧面的轴线，镶块2的最低处在中心点A处，其高度不小于产品弯边的高度。如本产品弯边高度为10mm，则镶块2A处的高度为11mm，镶块2与模具主体1通过凹槽51与凸键52进行配合连接。
如图5所示，在下模座10的上方放置有下垫板7、凹模（即模具主体1与镶块2组合件）和卸料板8，工件9放在卸料板8上方，上模向下压工件时，卸料板8向下运动，工件9也向下运动，在上下模的作用下形成弯边，由于镶块（2）上的下凹的缓冲面6，以使弯曲时产品破裂处A延迟弯曲，这在很大程度上为板料流动提供了充足的时间，使弯曲最易拉裂部位得到充足的材料补给，而不再出现破裂，其余未述部分与现有技术相同。
Claims (4)
1.一种防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹模，其特征在于, 它是由模具主体（1）与镶块（2）组成，镶块（1）对应的是产品的弯曲边，模具主体（1）开有能容下镶块（2）的凹槽（3），镶块（2）与模具主体（1）通过相配合的连接件（5）连接，在镶块（2）表面向下加工出一个下凹的缓冲面（6）。
2.根据权利要求1所述的一种防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹模，其特征在于, 所述的镶块（2）的内侧两个角为直角，即镶块（2）周边由三条直线和一条弯曲线组成，最短的直边大于5毫米，以产品破裂处所对应的模具上表面为中心点A，以两侧产品弯曲边中变薄至原厚度的1/2的点B、B1，比较B、B1与中心点A之间的距离，所述的镶块（2）的长度是离中心点的较远的点与中心点A之间长度的两倍。
3. 根据权利要求1所述的一种防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹模，其特征在于,所述的缓冲面（6）是柱形的圆弧面，中心点A的法线为该圆弧面的轴线，镶块（2）的最低处在中心点A处，其高度不小于产品弯边的高度。
4.根据权利要求1所述的一种防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹模，其特征在于, 镶块（2）与模具主体（1）通过凹槽（51）与凸键（52）进行配合连接。
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