CN202239204U - 增强型细长凸模 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种增强型细长凸模,包括凸模本体、过渡部及刃口部,其特征在于所述过渡部的宽度方向的至少一侧设有沿冲裁方向的至少一根加强筋。本实用新型通过在薄弱的宽度方向设置合适的加强筋,有效增强细长凸模的刚性及强度,减少细长凸模在冲裁过程中发生异常损坏或疲劳断裂,提高其使用寿命,提高生产效率,降低生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种凸模,尤其是涉及一种用于细长小孔冲裁的增强型细长凸模。
背景技术
在电器、仪器、汽车等产品中有大量使用带有细长小孔的零件,这些细长小孔由细长凸模冲裁成形,这类细长凸模不仅端面细长,整体结构同样细长,因而其在细长凸模端面长度方向上的强度及刚性较好,而在宽度方向上的强度和刚性较差。在超高速冲压下,细长凸模主要承受轴向力的作用,细长凸模容易在薄弱的宽度方向上失稳变形,导致凸模异常损坏或疲劳断裂。由于受产品外形的限制,部分细长凸模在有卸料镶块导向保护的情况下,仍然有因受压失稳而产生疲劳断裂或异常损坏。另外,由于细长凸模较小,折断后难以取出,增加了模具的维护成本,降低了生产效率。
实用新型内容
本申请人针对上述的问题,进行了研究改进,提供一种增强型细长凸模,增强薄弱的宽度方向强度和刚性,减少细长凸模在冲裁过程中发生异常损坏或疲劳断裂,降低生产成本,提高生产效率。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用如下的技术方案:
一种增强型细长凸模,包括凸模本体、过渡部及刃口部,所述过渡部的宽度方向的至少一侧设有沿冲裁方向的至少一根加强筋。
进一步的:
所述加强筋顶面不高于所述凸模本体的顶面。
本实用新型的技术效果在于:
本实用新型公开的一种增强型细长凸模,通过在薄弱的宽度方向设置合适的加强筋,有效增强细长凸模的刚性及强度,减少细长凸模在冲裁过程中发生异常损坏或疲劳断裂,提高其使用寿命,提高生产效率,降低生产成本。
附图说明
图1为实施例一的主视图。
图2为图1的左视图。
图3为图1的俯视图。
图4为实施例二的俯视图。
图5为实施例三的俯视图。
图6为实施例四的俯视图。
图7为实施例五的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。
实施例一
如图1、2、3所示,本实用新型的包括凸模本体1、过渡部2及刃口部3,凸模本体1、过渡部2及刃口部3为一个整体,在过渡部2的宽度方向的两侧各设有的一根加强筋4,加强筋4的方向与冲裁方向相同,加强筋4的顶面401不高于凸模本体1的顶面101,也就是说,加强筋4的顶面401与凸模本体1的顶面101平齐,或加强筋4的顶面401低于凸模本体1的顶面101。
在用光学曲线磨床加工凸模的过渡部2及刃口部3时,加工出的加强筋延伸至刃口部3,用平面磨或曲线磨从将刃口部3处的加强筋部分去除,即完成整个凸模的制造;与加强筋4对应的卸料镶块处用放电加工去除实体,最终实现既能加强细长凸模刚性及强度,又不影响卸料镶块导向。
本实用新型通过在薄弱的宽度方向设置合适的加强筋,有效增强凸模的刚性,提高其使用寿命,提高生产效率,降低生产成本。
实施例二
如图4所示,由于刃口部3端面相比实施例一更细长,在过渡部2宽度方向的两侧各设有的两根加强筋4,其余部分的结构与实施例一相同。
实施例三
如图5所示,由于刃口部3端面呈细长的L形,在过渡部2宽度方向的L形折弯的另一侧设有的一根加强筋4,其余部分的结构与实施例一相同。
实施例四
如图6所示,由于刃口部3端面呈L形,在过渡部2宽度方向的L形折弯的两个折边的外侧各设有的一根加强筋4,其余部分的结构与实施例一相同。
实施例五
如图7所示,由于刃口部3端面倾斜设置,在过渡部2宽度方向上设有一根加强筋4,其余部分的结构与实施例一相同。
Claims (2)
1.一种增强型细长凸模,包括凸模本体、过渡部及刃口部,其特征在于:所述过渡部的宽度方向的至少一侧设有沿冲裁方向的至少一根加强筋。
2.按照权利要求1所述的增强型细长凸模,其特征在于:所述加强筋顶面不高于所述凸模本体的顶面。
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