CN105618590A - 厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头 - Google Patents

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张勇
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    • B21MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21DWORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D37/00Tools as parts of machines covered by this subclass
    • B21D37/10Die sets; Pillar guides

Abstract

本发明公开了厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,包括冲头本体,所述冲头本体由第一部分和第二部分组成,所述第一部分包括弧形本体,所述本体内侧和外侧均设置有弧形加强板,内侧的所述加强板上沿其轴向均匀设置有多个第一凹槽,外侧的所述加强板上沿其轴向均匀设置有多个第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽错开设置。本发明的冲头结构简单,使用寿命长,脱料板在第一凹槽和第二凹槽内导向并尽可能长时间保护冲头。实践证明这种双面加强带导向槽的冲头最高可以冲10万次不坏,大大提升批量生产效率节省生产模具维修及备品备件费用。

Description

厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头
技术领域
本发明涉及一种冲头,尤其涉及一种厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头。
背景技术
冲头是机械工具中的冲压模具上的金属零件,又叫做冲棒、冲针或者冲子,是安装在冲压模具上进行连续冲裁冲压冲断作业,使被加工材料发生分离或塑性变形,从而获得所需要的成品或者半成品。
在实际生产中,经常需要采用冲头对厚板冲窄槽,槽的宽度不足二分之一的材料厚度,在这种情况下,冲头寿命很短,这一直是困扰着生产厂商的最大问题。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本发明提供了一种厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头。
本发明是通过以下技术方案来实现的:
厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,包括冲头本体,所述冲头本体由第一部分和第二部分组成,所述第一部分包括弧形本体,所述本体内侧和外侧均设置有弧形加强板,内侧的所述加强板上沿其轴向均匀设置有多个第一凹槽,外侧的所述加强板上沿其轴向均匀设置有多个第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽错开设置。
所述的厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,所述第二部分的内、外直径与第一部分弧形本体的内、外直径相同。
所述的厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,外侧的所述加强板与第二部分连接处为弧形。
所述的厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,所述第一凹槽和第二凹槽的长度相同。
所述的厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,所述第一凹槽和第二凹槽的深度相同。
所述的厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,所述加强板厚度为弧形本体厚度的1.5-2倍。
本发明所达到的有益效果:
本发明的冲头结构简单,使用寿命长,脱料板在第一凹槽和第二凹槽内导向并尽可能长时间保护冲头。实践证明这种双面加强带导向槽的冲头最高可以冲10万次不坏,大大提升批量生产效率节省生产模具维修及备品备件费用。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是图1的AA向剖视图。
图3是本发明冲头使用时的剖视图。
图中:10、冲头本体,1、第一部分,11、本体,12、加强板,13、第一凹槽,14、第二凹槽,2、第二部分,20、固定板,30、脱料板,40、凹模,50、固定板垫板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案,而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图所示,本发明的厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,包括冲头本体10,所述冲头本体10由第一部分1和第二部分2组成,所述第一部分1包括弧形本体11,所述本体11内侧和外侧均设置有弧形加强板12,内侧的所述加强板12上沿其轴向均匀设置有多个第一凹槽13,外侧的所述加强板12上沿其轴向均匀设置有多个第二凹槽14,所述第一凹槽13和第二凹槽14错开设置。
所述第二部分2的内、外直径与第一部分1弧形本体11的内、外直径相同。
外侧的所述加强板12与第二部分2连接处为弧形,缓解冲头使用时的冲力,保护冲头,延长冲头使用寿命。
所述第一凹槽13和第二凹槽14的长度相同,均与第一部分1的长度相同;即第一凹槽13和第二凹槽14贯穿第一部分1,能够给脱料板充分运动的空间,加强保护作用。
所述第一凹槽13和第二凹槽14的深度相同,加工方便,节约生产成本。
所述加强板12厚度为弧形本体11厚度的1.5-2倍。加强板12的作用是提高冲头的强度,其厚度为弧形本体11厚度的1.5-2倍,既能够加强冲头强度,同时,加工成本最低。
本发明的冲头在使用时,如图3,冲头本体10固定在固定板20上,固定板20通过固定板垫板50连接在冲床(未示出)上,脱料板30位于固定板20和凹模40之间,脱料板30在第一凹槽13和第二凹槽内14导向并尽可能长时间保护冲头.
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变形,这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (6)

1.厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,包括冲头本体,其特征是,所述冲头本体由第一部分和第二部分组成,所述第一部分包括弧形本体,所述本体内侧和外侧均设置有弧形加强板,内侧的所述加强板上沿其轴向均匀设置有多个第一凹槽,外侧的所述加强板上沿其轴向均匀设置有多个第二凹槽,所述第一凹槽和第二凹槽错开设置。
2.根据权利要求1所述的厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,其特征是,所述第二部分的内、外直径与第一部分弧形本体的内、外直径相同。
3.根据权利要求2所述的厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,其特征是,外侧的所述加强板与第二部分连接处为弧形。
4.根据权利要求1所述的厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,其特征是,所述第一凹槽和第二凹槽的长度相同。
5.根据权利要求1所述的厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,其特征是,所述第一凹槽和第二凹槽的深度相同。
6.根据权利要求1所述的厚板窄槽冲压模具带导向加强型冲头,其特征是,所述加强板厚度为弧形本体厚度的1.5-2倍。
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