CN202414610U - 一种长型封闭贮料场 - Google Patents
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Abstract
一种长型封闭贮料场,包括封闭式贮料棚、贮料场、输入及堆料系统,其特征在于:所述输入及堆料系统包括输入带式输送机和智能卸料小车;所述输入带式输送机的尾部布置在所述贮料棚以外的转运站,输入带式输送机头部和中间部分布置在所述贮料棚上部平台上,所述智能卸料小车布置在输入带式输送机上且可在所述上部平台上设置的轨道上走行。本实用新型设置输入带式输送机和智能卸料小车,实现了物料的混匀贮存,满足物料混匀工艺要求,且可根据需要进行分堆堆存,结构简单,操作方便,不仅保证了物料的均匀性和稳定性,而且占地面积小,工程投资低,同时具有节能、环保、降耗的功效。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种贮料场,尤其涉及一种长型封闭贮料场。
背景技术
目前,普通露天料场已在国内外电厂、建材、矿山、港口、冶金等行业大量应用。在散状物料的贮存和处理上,这种物料贮存方式具有工程应用实例多,工艺布置灵活,工艺技术成熟,工艺设备可靠性高,土建及其它公辅配套设施成熟等特点,但这种露天贮料方式也面临着环境污染、物料损耗率高等问题,尤其是难以适用在一些需要防潮、防雨、防风、防寒、防冻等特殊要求的散料贮存。
封闭式贮料场从节能、环保、降耗、节省用地等方面较露天料场都有明显的优势。随着国际国内对能源、环保、可持续发展和以人为本等方面的不断重视,封闭式贮料场将在散料贮存与处理领域得到越来越多的应用和推广。
现有的封闭式贮料场包括封闭式贮料棚、贮料场、输入及堆料系统,堆料系统采用普通堆料机完成卸料,不具备混匀处理功能,无法达到物料混匀的工艺要求;或者堆料系统采用混匀堆料机完成卸料,虽能满足物料混匀的工艺要求,但受设备作业范围影响,封闭式贮料棚跨度增加,占地面积大,工程投资较高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可以使物料混匀且占地面积较小的长型封闭贮料场。
本实用新型的目的是这样实现的,一种长型封闭贮料场,包括封闭式贮料棚、贮料场、输入及堆料系统,其特征在于:所述输入及堆料系统包括输入带式输送机和智能卸料小车;所述输入带式输送机的尾部布置在所述贮料棚以外的转运站,输入带式输送机头部和中间部分布置在所述贮料棚上部平台上,所述智能卸料小车布置在输入带式输送机上且可在所述上部平台上设置的轨道上往返走行,将物料分层平铺,达到混匀的工艺要求。
上述贮料场包括道床、料堆、取料机和输出带式输送机,所述取料机设置在所述道床上的取料机轨道上。
上述取料机为桥式双斗轮取料机或者桥式滚筒取料机或者桥式刮板取料机。
上述封闭式贮料棚包括立柱、侧墙和顶棚。
上述长型封闭贮料场还设有供电及照明系统、洒水系统、通风换气和采光装置。
输入带式输送机将物料从外部转运站送至封闭式贮料棚内,通过智能卸料小车沿所述封闭贮料棚上部平台上的轨道往返走行,将物料沿着智能卸料小车的伸缩溜管堆存为三角形断面料堆,达到分层平铺的混匀工艺要求。料堆里的物料通过取料机在料堆整个断面上切取,达到全截面上切取的混匀工艺要求,取出的混匀物料给到道床上的输出带式输送机上,送至贮料场外部各用户点。根据实际需要可以在道床上设置洒水装置,用于必要时向料堆表面喷洒水抑尘,封闭贮料棚将整个料场封闭,避免风力扬尘和雨雪天气带来的水冲击,稳定物料特性,并起到非常好的节能、环保、降耗作用。
本实用新型具有如下有益效果,本实用新型在封闭式贮料场内设置智能卸料小车往返走行卸料,使物料分层平铺,实现了物料的混匀贮存,满足物料混匀工艺要求,结构简单,操作方便,不仅保证了物料的均匀性和稳定性,而且占地面积小,工程投资低,同时具有节能、环保、降耗的功效。
附图说明
图1为本实用新型实施例1平面布置图;
图2为本实用新型实施例2平面布置图;
图3为本实用新型实施例3平面布置图;
图4为本实用新型实施例1采用桥式双斗轮取料机结构示意图;
图5为本实用新型实施例2采用桥式双斗轮取料机结构示意图;
图6为本实用新型实施例3采用桥式双斗轮取料机结构示意图;
图7为本实用新型实施例1采用桥式滚筒取料机结构示意图;
图8为本实用新型实施例2采用桥式滚筒取料机结构示意图;
图9为本实用新型实施例3采用桥式滚筒取料机结构示意图。
具体实施方式
实施例1,一种长型封闭贮料场,为单跨单输入系统,参见图1、图4和图7,包括封闭式贮料棚、贮料场、输入及堆料系统,还包括供电及照明系统、洒水系统15a、15b及通风换气和采光装置。封闭式贮料棚包括立柱1、侧墙2和顶棚3;输入及堆料系统包括输入带式输送机5和智能卸料小车6,输入带式输送机5的尾部布置在贮料棚以外的转运站,头部和中间部分布置在贮料棚上部设置的平台4上,智能卸料小车6设置在输入带式输送机5上且可沿平台4上设置的轨道7往返走行;贮料场包括道床10、11,料堆9,取料机和输出带式输送机14,道床10、11上设有取料机轨道12a、12b,取料机跨设在取料机轨道12a、12b;取料机为桥式双斗轮取料机13a,或者桥式滚筒取料机13b或者桥式刮板取料机。
实施例2,一种长型封闭贮料场,为单跨双输入系统,参见图2、图5和图8,与实施例1的区别在于输入带式输送机5为两台,智能卸料小车6为两台,在堆料作业中互为备用,其余与实施例1相同。
实施例3,一种长型封闭贮料场,为双跨双输入系统,参见图3、图6和图9,与实施例1的区别在于道床10、11和取料机为并列设置的两套且分别配备一台输入带式输送机5和一台智能卸料小车6,其余与实施例1相同。
Claims (5)
1.一种长型封闭贮料场,包括封闭式贮料棚、贮料场、输入及堆料系统,其特征在于:所述输入及堆料系统包括输入带式输送机(5)和智能卸料小车(6);所述输入带式输送机(5)的尾部布置在所述贮料棚以外的转运站、头部和中间部分布置在所述贮料棚上部设置的平台(4)上,所述智能卸料小车(6)设置在所述输入带式输送机(5)上且可沿所述上部平台(4)上设置的轨道(7)往返走行。
2.如权利要求1所述的长型封闭贮料场,其特征在于:所述贮料场包括道床(10,11)、料堆(9)、取料机和输出带式输送机(14),所述取料机设置在所述道床(10,11)上的取料机轨道(12a,12b)上。
3.如权利要求2所述的长型封闭贮料场,其特征在于:所述取料机为桥式双斗轮取料机(13a)或者桥式滚筒取料机(13b)或者桥式刮板取料机。
4.如权利要求1-3任一项所述的长型封闭贮料场,其特征在于:所述封闭式贮料棚包括立柱(1)、侧墙(2)和顶棚(3)。
5.如权利要求4所述的长型封闭贮料场,其特征在于:还包括供电及照明系统、洒水系统、通风换气和采光装置。
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