CN202414194U - 可提升烟包防磨填充装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于烟包填充技术领域，特指一种可提升烟包防磨填充装置，包括架体、设置在架体下部左右侧的两个升降气缸，两个升降气缸向下伸出的活塞杆上连接有安装板，安装板上分别安装有活塞杆横向伸出的夹烟气缸，两个夹烟气缸向内伸出的活塞杆的端部固定有竖板，所述的两个竖板相互平行设置，两个竖板的下端内侧均设置有向内伸出的托爪，升降气缸及夹烟气缸的动作由控制器控制，优点是：本实用新型的托爪在夹烟气缸和升降气缸的作用下将烟包先托起后提升，托烟与提升分离，提升填充装置中的烟包的同时更不易伤烟包；升降气缸将托爪和填充装置中的烟包提起，可以避免转塔槽工作时填充装置中的烟包与输送中的烟包直接摩擦，保护了烟包的透明纸。

Description

可提升烟包防磨填充装置

技术领域

本实用新型装置属于烟包填充技术领域，特指一种可提升烟包防磨填充装置。 

背景技术

中国专利号200320107720.5公开了一种新型可提升烟包防磨填充器，包括设置在烟库下端部的提升气缸和结构相同的左、右侧夹板装置，夹板装置由夹紧气缸驱动，夹板装置随设置在烟库下端部的提升气缸的安装板上下运动，夹紧气缸和提升气缸通过气管与二位五通电磁阀连接，开关电路讯号输出与二位五通电磁阀接通，该专利的夹紧机构采用夹板夹紧烟包，当待填充的烟包的外壳为软包装时，容易导致烟包变形，且夹紧气缸的行程较小的时候烟库下端出口处的通道较窄，容易挤烟。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种适合软、硬外壳的烟包的可提升烟包防磨填充装置。 

本实用新型的目的是这样实现的：可提升烟包防磨填充装置，包括架体、设置在架体下部左右侧的两个升降气缸，两个升降气缸向下伸出的活塞杆上连接有安装板，安装板上分别安装有活塞杆横向伸出的夹烟气缸，两个夹烟气缸向内伸出的活塞杆的端部固定有竖板，所述的两个竖板相互平行设置，两个竖板的下端内侧均设置有向内伸出的托爪，升降气缸及夹烟气缸的动作由控制器控制。 

上述的托爪为与所述的竖板的横向宽度等宽的凸起。 

上述的两竖板之间的距离≥被夹持烟盒的宽度。 

上述的竖板与托爪为一体成型的一体式结构。 

上述托爪的横断面为一尖角，尖角与竖板的拐角处圆滑过渡。 

上述的烟包填充装置的下侧设置有转塔，转塔上设置有缺包检测装置，控制器根据检测到的缺烟包信号控制转塔减速并在烟包填充装置填充烟包后加速。 

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是： 

1、本实用新型的两个夹烟气缸的活塞杆上的竖板的下端内侧均向内设置有托爪，托爪在夹烟气缸和升降气缸的作用下将烟包托起，托烟与提升动作分离，先托烟后提升，提升填充装置中的烟包的同时更不易伤烟包。 

2、本实用新型的升降气缸将托爪和填充装置中的烟包提起，可以避免转塔槽工作时填充装置中的烟包与输送中的烟包直接摩擦，保护了烟包的透明纸。 

3、本实用新型的烟库下端出口处的通道较宽，不容易挤烟，且维修方便，适用于对转塔槽补烟。 

4、本实用新型在接受到转塔上的缺包检测装置发出的补包信号时，先将转塔的转速降至一定的范围内，随之烟包填充装置进行补烟，补烟完毕后转塔加速至原速度，以防止转塔高速运转过程中卡烟，保障了烟包填充装置的补包动作的可靠性。 

附图说明

图1是本实用新型的立体示意图。 

图2是本实用新型的结构简图。 

图3是本实用新型的托爪的示意图。 

图中：1、架体上端；2、架体；3、电池阀；4、烟库；5、升降气缸；6、夹烟气缸；7、竖板；71、斜角；72、托爪；73、竖板的下端部；8、安装板；9、升降气缸安装板；10、转塔；11、转塔槽； 

具体实施方式

下面结合附图以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3； 

可提升烟包防磨填充装置由机械部件、气动元件、控制电器三部分组成，包括架体2、设置在架体2下部左右侧的两个升降气缸5，两个升降气缸5向下伸出的活塞杆上连接有安装板8，安装板8上分别安装有活塞杆横向伸出的夹烟气缸6，两个夹烟气缸6向内伸出的活塞杆的端部固定有竖板7，所述的两个竖板7相互平行设置，两个竖板7的下端内侧均设置有向内伸出的托爪72，升降气缸5及夹烟气缸6的动作由控制器控制。 

上述的托爪72为与所述的竖板7的横向宽度等宽的凸起。 

上述的两竖板7之间的距离≥被夹持烟盒的宽度。 

上述的竖板7与托爪72为一体成型的一体式结构。 

上述托爪72的横断面为一尖角，尖角与竖板7的拐角处圆滑过渡。 

上述的烟包填充装置的下侧设置有转塔10，转塔10上设置有缺包检测装置，控制器根据检测到的缺烟包信号控制转塔10减速并在烟包填充装置填充烟包后加速。 

夹烟气缸6向内伸出的活塞杆时，托爪72伸入填充装置出口处的烟包与转塔槽上的烟包之间的缝隙之中，将填充装置内的烟包托起。 

上述的竖板下端部的外侧和上端部的内侧均设置有斜角71。 

烟包从架体上端1的开口处进入烟库4中，当正常生产过程中，电磁阀 3（五位二通电磁阀）不通电，升降气缸5的活塞杆为收缩状态，安装板8提起夹烟气缸6，同时夹烟气缸6的活塞杆伸出，填充装置内的烟包被托爪72托起。当前面有剔除信号时，要剔除的烟包运行至双剔除器位置，电磁阀3（五位二通电磁阀）得电，工作气路被改变，升降气缸5的安装板8伸出，带动夹烟气缸6和竖板7下降，夹烟气缸6的活塞杆缩回，托爪7打开，烟库4内的烟包在重力的作用下通过架体2下端的通道，对缺烟的转塔槽11进行补烟，补烟完毕后电磁阀3（五位二通电磁阀）断电，工作气路恢复，竖板7随夹烟气缸6的活塞杆伸出，托爪72伸入填充装置出口处的烟包与转塔槽11上的烟包之间的缝隙之中，将填充装置内的烟包托起，然后升降气缸5带动夹烟气缸6和托爪72上移的同时提升通道口处及烟库内的烟包，本实用新型回到初始状态，并等待下一次的剔除信号。 

本实用新型在高速补烟时，烟包填充装置接受到缺包检测装置发出的补包信号后，先将转塔10的转速降至一定的范围内，随之烟包填充装置进行补烟，补烟完毕后转塔10加速至原速度，以防止转塔10高速运转过程中卡烟，保障了烟包填充装置的补包动作的可靠性，使补烟更顺畅、稳定，补烟结束后迅速自动提升至原速度。 

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。 

Claims (6)

1.可提升烟包防磨填充装置，包括架体、设置在架体下部左右侧的两个升降气缸，两个升降气缸向下伸出的活塞杆上连接有安装板，安装板上分别安装有活塞杆横向伸出的夹烟气缸，两个夹烟气缸向内伸出的活塞杆的端部固定有竖板，其特征在于：所述的两个竖板相互平行设置，两个竖板的下端内侧均设置有向内伸出的托爪，升降气缸及夹烟气缸的动作由控制器控制。

2.根据权利要求1所述的可提升烟包防磨填充装置，其特征在于：所述的托爪为与所述的竖板的横向宽度等宽的凸起。

3.根据权利要求2所述的可提升烟包防磨填充装置，其特征在于：所述的两竖板之间的距离≥被夹持烟盒的宽度。

4.根据权利要求3所述的可提升烟包防磨填充装置，其特征在于：所述的竖板与托爪为一体成型的一体式结构。

5.根据权利要求4所述的可提升烟包防磨填充装置，其特征在于：所述托爪的横断面为一尖角，尖角与竖板的拐角处圆滑过渡。

6.根据权利要求1—5任一项所述的可提升烟包防磨填充装置，其特征在于：所述的烟包填充装置的下侧设置有转塔，转塔上设置有缺包检测装置，控制器根据检测到的缺烟包信号控制转塔减速并在烟包填充装置填充烟包后加速。 

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