CN206085981U - 一种墨盒加墨装置 - Google Patents
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Abstract
一种墨盒加墨装置,包括一工作台,其上固定有两导柱,一横梁在所述导柱上滑动,导柱上套有复位弹簧;一拉杆穿过工作台,其顶端连接横梁,底端与一电磁铁连接;横梁上设置支撑架,支撑架用以支撑加墨管和电磁阀;电磁阀设置在加墨管和加墨嘴之间;所述加墨嘴的下方是墨盒嘴;一行程开关在横梁下方检测位移。工作台之上,设置一导轨,靠近导轨的工作台上,设置一限位电磁铁。一墨盒托盘紧贴导轨滑动,所述托盘靠近导轨的部位设置一与限位电磁铁配合的限位槽。所述横梁被拉杆拉下到达预定位置时,行程开关正好被压迫闭合,接通电磁阀,加墨桶中的墨水被注入墨盒。与现有技术相比较,本实用新型操作简单,效率高,造价低廉。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种打印机制造设备,特别是指一种喷墨打印机的墨盒加墨装置。
背景技术
在喷墨打印机墨盒生产中,需要给生产好的墨盒加注墨水,加注方法有:人工加注和自动设备加注等等,人工加注效率低。
现有技术中的半自动加注设备通常是一个龙门式半自动的加注机,需要人工将墨盒推送到龙门架下,加注结束后再从龙门架下取出,效率也很低,而且设备比较昂贵。
自动加注设备虽然效率高,但价格昂贵。
因此,需要设计一种高效率、低成本的半自动加注装置。
实用新型内容
为了克服现有技术的人工加注效率低,龙门式半自动的加注机,需要人工将墨盒推送到龙门架下,加注结束后在从龙门架下取出,效率也很低,自动加注设备价格昂贵的不足,本实用新型设计了一种墨盒加墨装置,本实用新型操作简单,效率高,造价低廉。
为达到上述目的,本实用新型通过采用以下的技术方案来实现:
设计一种墨盒加墨装置,包括:
一工作台,其上固定有两导柱,一横梁在所述导柱上滑动,在横梁下方的导柱上套有复位弹簧;
一拉杆穿过工作台,其顶端连接横梁,底端与一电磁铁连接;
所述横梁上设置若干支撑架,所述支撑架用以支撑固定加墨管和电磁阀;
所述电磁阀设置在加墨管和加墨嘴之间;
所述加墨嘴的下方是墨盒的墨盒嘴;
所述加墨管的末端深入加墨桶之中;
一行程开关设置在横梁下方,用来检测横梁的位移。
所述工作台之上,设置一横向的导轨,靠近导轨的工作台上,设置一限位电磁铁。
所述墨盒被置入一托盘,所述托盘紧贴导轨滑动,所述托盘靠近导轨的部位设置一与限位电磁铁配合的限位槽。
所述横梁被拉杆拉下到达预定位置时,加墨嘴正好伸入墨盒嘴之中。
所述横梁被拉杆拉下到达预定位置时,行程开关正好被压迫闭合,接通电磁阀,加墨桶中的墨水被注入墨盒。
所述加墨桶的空腔中连接压缩空气管,引入压缩空气。
与现有技术相比较,本实用新型操作简单,效率高,造价低廉。
附图说明
图1是本实用新型一种墨盒加墨装置的整体示意图;
图2是本实用新型一种墨盒加墨装置的限位槽和限位电磁铁设置的示意图。
具体实施方式
下面结合附图所示的实施例对本实用新型做进一步详尽的描述。
如图1~图2所示,实施一种墨盒加墨装置,包括:
一工作台1,其上固定有两导柱3,一横梁2在所述导柱3上滑动,在横梁2下方的导柱3上套有复位弹簧4;
一拉杆56穿过工作台1,其顶端连接横梁2,底端与一电磁铁5连接;
所述横梁2上设置若干支撑架8,所述支撑架8用以支撑固定加墨管7和电磁阀9;
所述电磁阀9设置在加墨管7和加墨嘴71之间;
所述加墨嘴71的下方是墨盒11的墨盒嘴111;
所述加墨管7的末端深入加墨桶6之中;
一行程开关18设置在横梁2下方,用来检测横梁2的位移。
所述工作台1之上,设置一横向的导轨17,靠近导轨17的工作台1上,设置一限位电磁铁13。
所述墨盒11被置入一托盘12,所述托盘12紧贴导轨17滑动,所述托盘12靠近导轨17的部位设置一与限位电磁铁13配合的限位槽19。
所述横梁2被拉杆56拉下到达预定位置时,加墨嘴71正好伸入墨盒嘴111之中。
所述横梁2被拉杆56拉下到达预定位置时,行程开关18正好被压迫闭合,接通电磁阀9,加墨桶6中的墨水被注入墨盒11。
所述加墨桶6的空腔中连接压缩空气管10,引入压缩空气。
本实用新型工作原理如下:
首先释放左踏板15和右踏板16,横梁2在复位弹簧4的作用下复位,限位电磁铁13复位,限位挡块(固定在电磁铁13上面)露出工作台1的平面。
然后将摆放有墨盒11的托盘12放在工作台1上,有限位槽19的一边靠在导轨17上,限位槽19朝向限位挡块,向限位挡块方向推动托盘12,使托盘12的限位槽19靠紧在限位挡块上,调整支撑架8的位置,使加墨嘴71分别对准墨盒11上的墨盒嘴111,锁定支撑架8。
调整时间继电器14,设定时间满足加墨量的需要。
踏下右踏板16一次,时间继电器14吸合,电磁铁5通电,拉动横梁2下移,加墨嘴71插入墨盒11的墨盒嘴111,横梁2触动行程开关18,支撑架8上的电磁阀9通电打开,加墨桶6里的墨水通过压缩空气的压力,经由加墨管7、加墨嘴71注入墨盒11。当时间继电器14时间到了以后,电磁铁5断电,横梁2在复位弹簧4的作用下上移,行程开关18复位,电磁阀9断电关闭,停止加墨,加墨嘴71拉起,完成一组墨盒的加墨。
踏下左踏板15,限位电磁铁13通电,限位挡块缩进工作台1平面下,推动排在已加墨的托盘12后的另一个托盘12向加墨嘴71移动,同时释放左踏板15,已加墨的托盘12底面压住限位挡块向外移动,当排在后面的托架的限位槽19移动到限位电磁铁13的限位挡块的上方时,限位挡块弹出工作台1平面,将后面的托盘12挡住并定位。
重复上述过程,可以完成墨盒的半自动加墨,本装置成本低,机构简单,调节方便,只需要调节导轨的位置、加墨嘴71的相互位置和时间继电器14的定时长度即可适应各种尺寸的墨盒加墨工作。
综上所述,本实用新型的构造,并无先例。
本实用新型的具体实施方式不止上述一种,本实用新型所例举的实施例并非对自己的限定,凡是未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (6)
1.一种墨盒加墨装置,其特征在于,所述装置包括:
一工作台(1),其上固定有两导柱(3),一横梁(2)在所述导柱(3)上滑动,在横梁(2)下方的导柱(3)上套有复位弹簧(4);
一拉杆(56)穿过工作台(1),其顶端连接横梁(2),底端与一电磁铁(5)连接;
所述横梁(2)上设置若干支撑架(8),所述支撑架(8)用以支撑固定加墨管(7)和电磁阀(9);
所述电磁阀(9)设置在加墨管(7)和加墨嘴(71)之间;
所述加墨嘴(71)的下方是墨盒(11)的墨盒嘴(111);
所述加墨管(7)的末端深入加墨桶(6)之中;
一行程开关(18)设置在横梁(2)下方,用来检测横梁(2)的位移。
2.根据权利要求1所述的一种墨盒加墨装置,其特征在于:
所述工作台(1)之上,设置一横向的导轨(17),靠近导轨(17)的工作台(1)上,设置一限位电磁铁(13)。
3.根据权利要求1所述的一种墨盒加墨装置,其特征在于:
所述墨盒(11)被置入一托盘(12),所述托盘(12)紧贴导轨(17)滑动,所述托盘(12)靠近导轨(17)的部位设置一与限位电磁铁(13)配合的限位槽(19)。
4.根据权利要求1所述的一种墨盒加墨装置,其特征在于:
所述横梁(2)被拉杆(56)拉下到达预定位置时,加墨嘴(71)正好伸入墨盒嘴(111)之中。
5.根据权利要求1所述的一种墨盒加墨装置,其特征在于:
所述横梁(2)被拉杆(56)拉下到达预定位置时,行程开关(18)正好被压迫闭合,接通电磁阀(9),加墨桶(6)中的墨水被注入墨盒(11)。
6.根据权利要求1所述的一种墨盒加墨装置,其特征在于:
所述加墨桶(6)的空腔中连接压缩空气管(10),引入压缩空气。
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CN201620936977.9U CN206085981U (zh) | 2016-08-25 | 2016-08-25 | 一种墨盒加墨装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN107672317A (zh) * | 2017-10-18 | 2018-02-09 | 湖州天骊正隆电子科技有限公司 | 一种分体式墨盒的自动加墨装置 |
CN109955596A (zh) * | 2017-12-26 | 2019-07-02 | 宋晓莉 | 一种墨盒的自动加墨装置 |
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