CN202395184U - 插头连接器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种插头连接器，包括绝缘本体、端子、卡接件、后盖、及金属外壳。绝缘本体上开设有若干端子槽。端子插设于端子槽中，包括第一端子、第二端子及第三端子；第一端子后端上部向一侧弯折后水平延伸有第一焊接部，第二端子后端上部向另一侧弯折后水平延伸有第二焊接部。卡接件插设于绝缘本体中，后盖盖合于绝缘本体后端，后盖上表面设有焊接部插槽。金属外壳包覆于绝缘本体外。第一焊接部、第二焊接部都置于后盖上表面开设的焊接部插槽中，第三端子作为外观用无需焊接，而取消了焊接部，因此焊锡时无需翻转，且不会出现错焊现象。

Description

插头连接器

技术领域

本实用新型涉及一种连接器，特别是涉及一种插头连接器。 

背景技术

随着电子产品的不断发展，各种电子产品之间及其周边装置之间的连接越来越频繁，而电子产品及周边装置一般由USB连接器来实现连接。由于电子产品日益小型化，为了减少连接器在电子产品和周边装置上所占的体积，现一般采用Micro-USB连接器。Micro-USB连接器包括Micro-USB插头连接器和Micro-USB插座连接器。 

如图1所示，为一现有的Micro-USB插头连接器的立体分解图，该插头连接器100′包括一绝缘本体10′、若干端子30′、后盖40′、金属外壳20′及卡接件50′。绝缘本体10′包括一基部111′及由基部111′延伸出的水平板状的舌部110′。基部111′两侧设有止退槽112′，舌部110′前表面向后开设有若干贯穿基部111′的端子槽115′，基部111′上设有卡接件插槽(图未示)。端子30′包括第一端子31′、第二端子32′，第一端子31′具有焊接部311′，第二端子32′具有焊接部312′。后盖40′上下表面均设有若干个插槽411′，后盖40′上还凸设有插接块412′。 

上述插头连接器100′组装时，第一端子31′和第二端子32′插设于相应端子槽115′内，卡接件50′插设于卡接件插槽(图未示)内，后盖40′盖合于绝缘本体10′后端，插接块413′插设于绝缘本体10′的止退槽112′内，金属外壳20′包覆于绝缘本体10′外。第一端子31′的焊接部311′伸出于后盖40′上表面的插槽411′内，第二端子32′的焊接部312′伸出于后盖40′下表面的插槽411′内。 

但是，上述插头连接器100′的第一端子31′和第二端子32′的焊接部311′、312′分别伸出于后盖40′的上下两面，在焊接过程中需要正反面翻转才能完成焊接，另外，第二端子32′中有一根端子为外观端子，其焊接部不需要焊接，焊接时容易出现错焊，因此插头连接器100′焊接制程复杂且容易产生不良。 

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足，提供一种焊锡作业方便简单的插头连接器。 

本实用新型提供一种插头连接器，包括一绝缘本体、若干端子、若干卡接件、一后盖及一金属外壳。绝缘本体包括基部及基部前表面向前凸伸形成的舌部，舌部上开设有向后贯穿于基部的若干端子槽。若干端子插设于绝缘本体的端子槽中，包括第一端子、第二端子、第三端子；第一端子后端上部向一侧弯折后水平延伸有第一焊接部，第二端子后端上部向另一侧弯折后水平延伸有第二焊接部。若干卡接件，插设于绝缘本体中。后盖盖合于绝缘本体后端，后盖上表面设有焊接部插槽，第一焊接部和第二焊接部置于后盖焊接部插槽中。金属外壳包覆于绝缘本体的舌部外。 

综上所述，本实用新型插头连接器通过第一端子的第一焊接部、第二端子的第二焊接部都置于后盖上表面开设的焊接部插槽中，使得在进行焊锡作业时无需翻转，只要在一面就能完成焊接，第三端子因作为外观用无需焊接，而取消了焊接部，因此在焊接时就不会出现错焊的现象。故本实用新型插头连接器焊锡作业简单方便，可大大提高焊锡速度，减少不良的发生，提高生产率。 

附图说明

图1为现有的一种插头连接器立体分解图。 

图2为本实用新型插头连接器立体图。 

图3为本实用新型插头连接器立体分解图。 

图4为本实用新型插头连接器的绝缘本立体图。 

图中各附图标记说明如下： 

插头连接器  100 

绝缘本体    10             舌部    110 

端子槽      112            开孔    113 

基部        120            凸块    121 

开槽       122         插接槽        123 

卡接件插槽 124         对接槽        125 

金属外壳   20          顶板          201 

底板       202         两侧板        203 

开口       211         凸肋          212 

卡接臂     221         固定板        231 

固定孔     232         若干端子      30 

第一端子   31          第二端子      32 

第三端子   33          接触部        311 

第一焊接部 312         第二焊接部    322 

接触部     321、322、332 

弹性臂     313、323、333 

固持部     314、324、334 

端子尾部   315、325、335 

凹口       316、326、336 

卡接件     40          插设部        410 

弹力臂     411         卡接部        412 

固定臂     413         卡块          414 

后盖       50          底座          510 

插接块     511         卡持块        512 

焊接部插槽 513 

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。 

请参阅图2及图3，本实用新型插头连接器100包括一绝缘本体10、若干端子30、卡接件40、后盖50及金属外壳20。 

请参阅图2至图4，绝缘本体10包括一基部120及从基部120前端中部凸伸形成的一舌部110。基部120后端面两侧分别设有一卡接件插槽124，且卡接件插槽124内设有挡块(图未示)，基部120后端面于卡接件插槽124上方设有一开槽122，基部120两侧后端开设有一插接槽123。舌部110上表面开设有贯穿舌部110前 端的对接槽125，舌部110上向后开设有贯穿基部120后端的端子槽112，且端子槽112与对接槽125连通。舌部110上表面于对接槽125两侧还开设有向后贯穿基部120的卡接件插槽124的开孔113。舌部110的下表面凸设有两平行的凸条111。 

请参阅图3，端子30包括第一端子31、第二端子32及用于外观且无焊接部的第三端子33，第一端子31呈竖直条状，包括一竖立板状的固持部314，固持部314后端向后延伸形成端子尾部315，第一端子31的端子尾部315后部的上端向左侧水平弯折并向后延伸形成一平板状的第一焊接部312。固持部314前端向前延伸形成一弹性臂313，弹性臂313前端进一步弯曲延伸形成接触部311。固持部314上下侧缘上设有凹口316。 

第二端子32的结构与第一端子31的结构大体相同，具有固持部324、端子尾部325、弹性臂323及接触部321，固持部324下侧缘上设有凹口326，不同的是：第二端子32的端子尾部325后部的上端向右侧水平弯折并向后延伸形成一平板状的第二焊接部322。 

第三端子33的结构与第一端子31和第二端子32的结构大体相同，具有固持部334、端子尾部335、弹性臂333及接触部331，固持部334上下侧缘上设有口336，不同的是：第三端子33作为外观用且不用焊接，因此不设有焊接部。 

若干端子30均插设于绝缘本体10的相应端子槽112内。固持部314、324、334通过凹口316、326、336而稳固地固定于端子槽112内，第一焊接部312、第二焊接部322伸出基部120后端，弹性臂313、323、333延伸于端子槽112的位于舌部120的部分，接触部311、321、331伸出于对接槽125。 

请参阅图3，卡接件40具有一插设部410，该插设部410上端向前延伸形成一弹力臂411，该弹力臂411的末端向上凸起形成一卡接部412。插设部410下端向前延伸形成一固定臂413。插设部410顶端突起形成一卡块414。该卡接件40从绝缘本体10的基部120后端插入卡接件插槽124，弹力臂411穿过卡接件插槽124并置于舌部110的开孔113内；固定臂413卡持于卡接件插槽124内， 并和卡接件插槽124内的挡块(图未示)相抵；卡块414卡持于卡接件插槽124上方的开槽122内，由此，将卡接件40固定于绝缘本体10上。 

请参阅图3，后盖50包括一底座510，底座510前端两侧分别向前凸伸出一插接块511，插接块511外表面凸设有一卡持块512。底座510上表面向内凹设形成若干焊接部插槽513。后盖50盖合于绝缘本体10的基部120的后端，插接块511插接于绝缘本体10的插接槽123内。第一端子31的第一焊接部312、第二端子32的第二焊接部322置于焊接部插槽513内。 

请参阅图2和图3，金属外壳20包括顶板201、两侧板203及底板202。顶板201上对应开孔113开设有两开口211，且顶板201中部凸设有两凸肋212。两侧板203向后延伸有固定板231，固定板231上开有固定孔232。底板202上向外冲设有两卡接臂221。金属外壳20包覆于舌部110外，固定板232固定于绝缘本体10的基部120两侧，固定孔232卡持于后盖50的卡持块512。 

请参阅图2至图4，在组装本实用新型插头连接器100时，首先，将第一端子31、第二端子32、第三端子33从基部120后端插入绝缘本体10的端子槽112中，使第一端子31的第一焊接部312、第二端子32的第二焊接部322露出于基部120后端；接着，将卡接件40插设于绝缘本体10的卡接件插槽124中；次的，将后盖50盖合于绝缘本体10的基部120的后端，使第一端子31的第一焊接部312、第二端子32的第二焊接部322置于后盖50上表面开设的焊接部插槽513中；然后，将金属外壳20包覆于绝缘本体10的舌部110外，固定板232固定于绝缘本体10的基部120两侧，固定孔232卡持于后盖50的卡持块512，以使金属外壳20更加牢固的固定于舌部110，由此，完成插头连接器100的组装。 

综上所述，本实用新型插头连接器100通过第一端子31的第一焊接部312、第二端子32的第二焊接部322都置于后盖50上表面开设的焊接部插槽513中，使得在进行焊锡作业时无需翻转，只要在一面就能完成焊接；第三端子33因作为外观用无需焊接，而取消了焊接部，因此在焊接时就不会出现错焊的现象。本实用新型 插头连接器100焊锡作业简单方便，可大大提高焊锡速度，减少不良的发生，提高生产率。 

Claims (7)

1.一种插头连接器，其特征在于：包括一绝缘本体及若干端子，绝缘本体具有基部，基部前表面向前凸伸形成一舌部，舌部上开设有向后贯穿于基部的若干端子槽；各端子插设于绝缘本体的端子槽中，包括第一端子、第二端子、第三端子；其特征在于：第一端子后端上部向一侧弯折后水平延伸有第一焊接部，第二端子后端上部向另一侧弯折后水平延伸有第二焊接部；若干卡接件，插设于绝缘本体中；一后盖，盖合于绝缘本体后端，后盖上表面设有焊接部插槽，第一焊接部和第二焊接部置于后盖焊接部插槽中；一金属外壳，包覆于绝缘本体的舌部外。

2.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述第一端子、第二端子和第三端子均呈竖直条状，包括一竖立板状的固持部，固持部后端向后延伸形成端子尾部，固持部前端向前延伸形成一弹性臂，弹性臂前端进一步弯曲延伸形成接触部，第一端子的端子尾部后部的上端向左侧水平弯折并向后延伸形成一平板状的所述第一焊接部，第二端子的端子尾部后部的上端向右侧水平弯折并向后延伸形成一平板状的所述第二焊接部。

3.如权利要求2所述的插头连接器，其特征在于：所述舌部上表面开设有贯穿舌部前端的对接槽，舌部上向后开设有贯穿基部后端的所述端子槽，且端子槽与对接槽连通；所述若干端子均插设于绝缘本体的相应端子槽内；固持部通过凹口而稳固地固定于端子槽内，焊接部伸出基部后端，弹性臂延伸于端子槽的位于舌部的部分，接触部伸出于对接槽。

4.如权利要求1所述的插头连接器，其特征在于：所述基部后端面两侧分别设有一卡接件插槽，且卡接件插槽内设有挡块，基部后端面于卡接件插槽上方设有一开槽，基部两侧后端设有一插接槽，舌部上表面于对接槽两侧还开设有向后贯穿基部的卡接件插槽的开孔。

5.如权利要求4所述的插头连接器，其特征在于：所述卡接件设有一插设部，插设部上端向前延伸形成一插入部弹力臂，该弹力臂的末端向上凸起形成一卡接部，插设部下端向前延伸形成一固定臂，且顶端突起形成一卡块；该卡接件插设于绝缘本体的卡接件插槽内，弹力臂穿过卡接件插槽并置于舌部的开孔内；固定臂卡持于卡接件插槽内，卡块卡持于卡接件插槽上方的开槽内。

6.如权利要求4所述的插头连接器，其特征在于：所述后盖包括一底座，底座前端向前凸伸出一插接块，插接块外表面凸出形成一卡持块，后盖盖合于绝缘本体的基部后端，插接块插接于绝缘本体的插接槽。

7.如权利要求6所述的插头连接器，其特征在于：所述金属外壳包括顶板、两侧板及底板，两侧板向后延伸有固定板，固定板上开有固定孔，金属外壳包覆于舌部外，固定板固定于绝缘本体的基部两侧，固定孔卡持于后盖的卡持块。 

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