CN203193042U - 插头连接器 - Google Patents

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蓝荣钦
吴迎龙
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Foxlink Electronics Dongguan Co Ltd
Cheng Uei Precision Industry Co Ltd
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Abstract

本实用新型提供一种插头连接器,其包括一绝缘本体,绝缘本体包括一主体部、一从主体部的前表面中部向前延伸的舌板,舌板开设有纵向延伸的若干沟槽,舌板两侧分别设有纵向延伸的第一容置部,两第一容置部之间连接有一横向延伸的第三容置部;若干端子,插设于绝缘本体的沟槽内;一锁扣件,具有一本体,本体的两端各连接一卡钩,本体收容于第三容置部内,两卡钩分别收容于两第一容置部内。一体制成的锁扣件能够直接置入绝缘本体的第一容置部与第三容置部内,以简化制程,节省工时,达到更快速的出货,应付庞大的市场需求。

Description

插头连接器
技术领域
本实用新型涉及一种插头连接器,特别是涉及一种节省工时的插头连接器。 
背景技术
目前,为因应市面产品薄型化的需求,业界现已采用Micro-USB接口,其能够支持手机,平板以及其他小型便携式装置当中的USB接口,并允许用户在没有计算机时,能够透过USB On-The-Go机制,让更多行动装置能够彼此沟通,为配合产品的使用需求,USB协会(USB-IF)制定了一系列Micro-USB的规格,其中Micro-USB的厚度规格为3.6mm,须能承受一万次以上的插拔,并且历经一万次插拔完后卡钩仍能够承受8N的拔出力。 
因此,市面上的Micro-USB连接器均是在此规范下设计,为符合所述规范,在一定空间的大小当中,Micro-USB连接器的两卡钩(Latch)均是分开冲压成形,并使用卡钩上的倒刺刺入绝缘本体中来干涉固定卡钩,如台湾专利证书第M320773号揭示一种用于电连接器的卡钩,和台湾专利证书第I336155号揭示的一种微型USB的接头,均采用所述结构,然而此结构在安装Micro-USB连接器时必须先预插两根卡钩后再压入,由于Micro-USB连接器的需求量庞大,产品寿命长,设计及制造时有必要思考如何能更快速的出货,来应付庞大的市场需求。 
实用新型内容
本实用新型目的就是针对所述先前技术的不足,提供一种简便的结构、能节省工时的插头连接器,包括一绝缘本体,绝缘本体包括一主体部、一从主体部的前表面中部向前延伸的舌板,舌板开设有纵向延伸的若干沟槽,舌板两侧分别设有纵向延伸的第一容置部,两第一容置部之间连接有一横向延伸的第三容置部;若干端子,插设于绝缘本体的沟槽内;一锁扣件,具有一本体,本体的两端各连接一卡钩,本体收容于第三容置部内,两卡钩分别收 容于两第一容置部内。 
针对所述先前技术的不足,另提供一种插头连接器,包括:一绝缘本体,包括一主体部以及一从主体部的前表面中部向前延伸的舌板;若干沟槽,沿舌板的纵向开设,贯通舌板的前侧面与主体部的后表面;一对开口相对的限位辅助槽,设置于主体部后表面的左、右两侧;一容置槽,开设于绝缘本体上;若干端子,插设于绝缘本体的沟槽内;一锁扣件,插设于容置槽内;一前壳体,套设于绝缘本体前端的舌部;及一后壳体,其前端收容主体部。 
如上所述,本实用新型插头连接器凭借其一体制成的锁扣件,能够直接置入绝缘本体的第一容置部与第三容置部内,取代先前技术先预插两根卡钩后再压入的动作能够简化制程,节省工时,达到更快速的出货,应付庞大的市场需求。 
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细的描述。 
图1是本实用新型插头连接器的立体图。 
图2是本实用新型插头连接器的立体爆炸图。 
图3是本实用新型插头连接器的绝缘本体及前壳体的底面图。 
图4是本实用新型插头连接器的让位槽的立体剖面图。 
其中,附图标记说明如下。 
插头连接器               100     绝缘本体            10 
主体部                   11      上表面              11a 
下表面                   11b     左表面              11c 
右表面                   11d     前表面              11e 
后表面                   11f     限位辅助槽          111 
肋部                     112     第一凸块            113 
L形开槽                  114     第二凸块            115 
第三凸块                 116     舌板                12 
对接槽                   121     沟槽                1211 
第四凸块                 122     倒角                123 
容置槽                   13      第一容置部          131 
让位槽                   1311    支槽                1312 
矩形凸块                  1313    卡固槽              1314 
第二容置部                132     第三容置部          133 
端子                      20      第一端子            21 
弹性接触臂                211     固持部              212 
焊接端                    213     第二端子            22 
弹性接触臂                221     固持部              222 
焊接端                    223     锁扣件              30 
本体                      31      连接臂              32 
卡钩                      33      固持臂              331 
凹槽                      3311    卡固块              3312 
弹性部                    332     前壳体              40 
辅助下侧板                41      第三开口            411 
第一开口                  42      凸条                43 
第二开口                  44      弹抵片              45 
后壳体                    50      上部                51 
开孔                      511     下部                52 
第四开口                  521     线缆接合部          522 
接合部                    53。 
具体实施方式
为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所达成的目的及功效,以下兹例举实施例并配合图式详予说明。 
请参阅图1,本实施例中,插头连接器100以Micro–USB插头为例说明,在具体实施时插头连接器100能够是任意种连接器。插头连接器100包括一绝缘本体10、若干端子20、一锁扣件30、前壳体40及后壳体50。 
请参阅图2至图4,绝缘本体10包括主体部11、以及从主体部11的前表面11e中部向前延伸形成的舌板12;主体部11大致成矩形体,具有相对设置的上表面11a及下表面11b,垂直前述上表面11a及下表面11b相对设置的左表面11c与右表面11d以及前表面11e、后表面11f。 
主体部11的后表面11f左、右两侧各突伸一大致成U形的限位辅助槽111,限位辅助槽111开口相对,提供电路板插接(图未示),每一限位辅助槽 111的上、下表面设置增强结构的肋部112;主体部11的左、右表面11c、11d下部向内凹陷,并于凹陷处中间设有第一凸块113,供后壳体50卡扣固定;主体部11的下表面11b中部与前表面11e共同形成有L形开槽114,L形开槽114中部突伸一第二凸块115,供前壳体40卡扣固定,所述下表面11b左右两侧形成第三凸块116,供后壳体50卡扣固定。 
舌板12大致呈长方体,其中舌板12的前侧面与上侧面连接处向内凹陷形成一矩形对接槽121,所述对接槽121的底部开设有若干向下凹伸的沟槽1211,所述沟槽1211沿舌板12的插接方向开设,且贯通舌板12的前侧面与主体部11的后表面11f,用以收容若干端子20;所述舌板12上侧面中央靠近主体部11的前表面11e处设有第四凸块122,提供前壳体40卡合固定;舌板12的左侧面、右侧面与下侧面相连处设有倒角123。 
舌板12上侧面的左右两侧设有对称的第一容置部131,第一容置部131后端往主体部11前表面11e的左右两侧延伸设有第二容置部132,主体部11的上表面11a设有横向连接两第二容置部132的第三容置部133,第一容置部131,第二容置部132与第三容置部133共同形成大致呈ㄇ状的容置槽13,提供锁扣件30设置。其中舌板12两侧的第一容置部131于插接方向延伸,第一容置部131中部凹伸一斜坡,向前延伸至底部形成有开口,斜坡与开口共同形成让位槽1311,提供锁扣件30弹性变形时的活动空间,靠近主体部11的前表面11e处具有支槽1312,支槽1312向外侧横向延伸,分别于舌板12的左、右侧面形成一开口,开口中部突出一矩形凸块1313,相对支槽1312的内侧内缩一卡固槽1314,第二容置部132连通第一容置部131并由主体部11的前表面11e向上延伸至上表面11a,第三容置部133于主体部11的上表面11a横向开设,连通主体部11左右两侧的第二容置部132。 
若干端子20具有第一端子21及第二端子22,第一端子21为一竖直条状,前端突伸形成弹性接触臂211,向后延伸一段距离形成大致呈锯齿状的固持部212,末端下方外突向后延伸一矩形板体形成焊接端213。 
第二端子22的结构与第一端子21大体相同,具有弹性接触臂221与固持部222,不同的是第二端子22的焊接端223于固持部222的后端上方外突向后延伸而成。第一端子21的焊接端213与第二端子22的焊接端223之间型保持一间距,提供电路板插接(图未示)。 
第一端子21与第二端子22依序交错插设于绝缘本体10的沟槽1211内,其中弹性接触臂211、221是收容于沟槽1211内,固持部212、222是收容于主体部11内,焊接端213、223由主体部11的后表面11f伸出。 
锁扣件30具有一横向延伸的本体31,本体31两端的同一侧缘向下延伸形成连接臂32,连接臂32下端水平延伸出一卡钩33,卡钩33是由固持臂331及弹性部332组成,固持臂331连接于本体31与弹性部332之间,固持臂331的宽度大于弹性部332,固持臂331外侧向内陷形成有凹槽3311,固持臂331内侧突设有卡固块3312,本实施例中固持臂331大致呈F状。弹性部332呈倒V形状,提供与对接部(图未示)弹性锁合。 
请参阅图4,锁扣件30是由上方向下安装于绝缘本体10上的容置槽13中,其中锁扣件30的卡钩33是装设于第一容置部131内,固持臂331收容于支槽1312,凹槽3311卡合矩形凸块1313,卡固块3312收容于卡固槽1314,第一容置部131当中的让位槽1311提供卡钩33的弹性部332弹性变形的活动空间,连接臂32装设于第二容置部132,本体31装设于第三容置部133内。 
请再参阅图2与图3,前壳体40具有左侧面、右侧面、上侧面、下侧面,及由下侧面往外延伸的辅助下侧板41,其中上侧面设有一对形状对称的第一开口42用以提供锁扣件30的弹性部332有足够的空间沿着纵向产生挠性变形,第一开口42中间突设有两凸条43;上侧面后端设有提供第四凸块122卡合固定的第二开口44;前壳体40的下侧面上具有两突出弯折的弹抵片45,用以干涉对接连接器的接触对接部,增加插拔力,而辅助下侧板41则设有与第二凸块115扣合的第三开口411。 
后壳体50为矩形中空的壳体,前侧面与后侧面具有开口,后壳体50的前端部收容整个绝缘本体10的主体部11;后壳体50由上部51与下部52组合而成,所以于后壳体50的左侧及右侧设有若干互相卡扣的接合部53,下部52对应主体部11的第一凸块113处设有第四开口521,用以和第一凸块113卡扣固定;下部52后侧面突设有用来包覆线缆大致呈V字型的线缆接合部522;其中上侧面中间开设一圆形开孔511。 
在组装过程中,先将第一端子21以及第二端子22安装于绝缘本体10内,每一根端子均位于其对应沟槽1211内,接下来,在直接将锁扣件30置入绝缘本体10的容置槽13内,锁扣件30只需由上方置入所述容置槽13内,一次定 位,如此达成节省工时的目的,取代先前技术须先预插两根卡钩后再压入的动作,后将前壳体40直接插入舌板12,使第二开口44卡扣于第四凸块122、第三开口411卡扣于第二凸块115上固定,在将电路板(图未示)插入绝缘本体10后方的限位辅助槽111,使焊接端子时能够固定,此处有别于先前技术完全以辅助治具固定电路板来进行焊接,设置限位辅助槽111能够保护端子、稳固电路板,也能够使焊接制程更简易,焊接完成后,将后壳体50组合于主体部11上保护电路板,即完成本新型所揭露的插头连接器100。 
在具体实施时中,锁扣件30利用本体31将两卡钩33相连接的手段,还能够实现由绝缘本体10的后方向前插入或是下方向上置入的方式,其中所述绝缘本体10只需调整容置槽13的安装口的位置,即能够实现由后方或是下方置入。 
本实用新型插头连接器100通过一体制成的锁扣件30取代现的两件式卡钩,使连接器制成简化,从而减少工时,以应付庞大的市场需求。 
以上所述仅为本实用新型的较佳能够行实施例,非因此即局限本实用新型的专利范围,故举凡运用本实用新型说明书及附图内容所为的等效结构变化,均同理均包含于本实用新型的范围内,合予陈明。 

Claims (10)

1. 一种插头连接器,其特征在于:包括:一绝缘本体,设有一主体部,主体部的前表面中部向前延伸有一舌板,舌板开设有纵向延伸的若干沟槽,舌板两侧分别设有纵向延伸的第一容置部,两第一容置部之间连接有一横向延伸的第三容置部;若干端子,插设于绝缘本体的沟槽内;及一锁扣件,具有一本体,本体的两端各连接一卡钩,本体收容于第三容置部内,两卡钩分别收容于两第一容置部内。
2.根据权利要求1所述的插头连接器,其特征在于:所述第一容置部后端延伸有一第二容置部,第二容置部连接于第一容置部与第三容置部之间,每一卡钩与本体之间连接有一连接臂,连接臂收容于第二容置部内。
3.根据权利要求2所述的插头连接器,其特征在于:所述第二容置部与第三容置部设置于主体部。
4.根据权利要求3所述的插头连接器,其特征在于:所述第三容置部开设于主体部的上表面,第二容置部开设于主体部的前表面。
5.根据权利要求4所述的插头连接器,其特征在于:所述卡钩具有一固持臂及一弹性部,固持臂连接于弹性部与连接臂之间且宽度大于弹性部,第一容置部靠近主体部处向外延伸有支槽,固持臂收容于支槽中。
6.根据权利要求5所述的插头连接器,其特征在于:所述固持臂的外侧缘向内凹设有凹槽,支槽中设有一凸块,凸块卡合于凹槽。
7.根据权利要求6所述的插头连接器,其特征在于:所述固持臂的内侧缘相对于凹槽处凸设有卡固块,第一容置部内侧相对于支槽处开设有卡合卡固块的卡固槽。
8.根据权利要求1所述的插头连接器,其特征在于:所述主体部后表面设置有左、右两侧各突伸一开口相对的限位辅助槽。
9.根据权利要求8所述的插头连接器,其特征在于:所述第一容置槽底部具有一让位槽。
10.一种插头连接器,其特征在于:包括:一绝缘本体,包括一主体部以及一从主体部的前表面中部向前延伸的舌板;若干沟槽,沿舌板的纵向开设,贯通舌板的前侧面与主体部的后表面;一对开口相对的限位辅助槽,设置于主体部后表面的左、右两侧;一容置槽,开设于绝缘本体上;若干端子,插设于绝缘本体的沟槽内;一锁扣件,插设于容置槽内;一前壳体,套设于绝缘本体前端的舌部;及一后壳体,其前端收容主体部。
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