CN202392276U - 耐高温圆盘阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种耐高温圆盘阀，其旨在解决散热与填料泄漏问题，该高温圆盘阀包括执行器、阀杆，其特征在于：还包括设置在执行器与阀杆间的带翅片的散热连接体，所述带散热片连接体下端与阀杆连接，上端与执行器连接。本实用新型带翅片的散热结构的连接体，强化散热效果并结合散热与连接的功能，在满足散热和连接功能的前提下，大幅度缩短连接体的长度，立柱式加长支架，留出了较大的通风散热空间，使热量易于散发，且填料组采用弹簧作压力补偿，使阀门在由常温至高温或高温至常温的温度变化过程，以及阀杆填料磨损后，都能够自动补偿压紧阀杆填料，保证阀杆填料不泄漏。

Description

耐高温圆盘阀

技术领域

本实用新型涉及高温阀领域，提供了一种专用于高温状况下的煤粉等高硬度固体介质工作环境的耐高温圆盘阀。 

背景技术

在有机硅、煤制气等行业的反应釜及合成塔等环境，温度通常处于200℃至500℃的高温区域，并且固体介质颗粒硬度高，对阀门有强烈的冲蚀、磨蚀的损坏。这些阀门通常要求配设气动、电动等自动化操作装置。目前常规的阀门材料组合及阀门结构不够可靠，要么不耐高温，要么不耐磨损冲蚀，阀门极易损坏，发生内部泄漏或者从阀杆填料处向外泄漏；并且，阀门与执行器的连接对散热考虑得不够充分，要么散热效果差，高温传递到执行器影响其性能，要么结构尺寸过大，使阀门整体安装不便，结构不协调。 

现有的圆盘阀的阀杆经过连接装置直接跟执行器连接，这样的连接使得阀门与执行器散热考虑的不充分，散热效果差，高温传递到执行器影响其性能。且现有的圆盘阀的阀盖与阀体结合部、阀杆填料组压紧螺母没有温度变化补偿装置，当温度上升至200℃至500℃的高温情况时候，阀体阀盖结合部容易泄漏；填料容易松动使得介质向外泄漏，以及阀门在长期使用过程中阀杆填料组磨损后，填料松动，容易造成填料从阀杆填料处向外泄漏。 

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种适应高温、介质高硬度工况的耐高温圆盘阀。 

本实用新型为实现上述目的采用以下技术方案： 

一种耐高温圆盘阀，其组成包括执行器、阀杆，其特征在于：还包括设置在执行器与阀杆间的带翅片的散热连接体，所述带散热片连接体下端与阀杆连接，上端与执行器连接。

还包括阀体、阀盖、螺母、填料压盖和弹簧组，所述阀盖和阀体通过螺母连接，所述填料压盖通过螺母固定在阀体上，且螺母下部均设置有弹簧组。 

所述弹簧组采用Inconel X750。 

还包括阀瓣、阀芯，所述阀体、阀盖、阀瓣、阀芯、阀杆均采用ASTM A182 F316加合金作为主要材料。 

还包括为立柱式加长支架，所述为立柱式加长支架采用ASTM A182 F316作为主要材料。 

还包括设置在阀体和阀杆间的填料组，所述填料组采用石墨环和高碳盘根作为材料。 

本实用新型的有以下益效果： 

1、本适用新型高温圆盘阀采用独特的散热结构，主要包括带翅片散热结构的连接体和立柱式加长支架，在较小的总高度尺寸内，保证阀门上部的执行器处于常温或较低温度；带翅片的散热结构的连接体，强化散热效果并结合散热与连接的功能，在满足散热和连接功能的前提下，大幅度缩短连接体的长（高）度，立柱式加长支架，留出了较大的通风散热空间，使热量易于散发；

2、该高温圆盘阀选用独特的材料组合，以ASTM A182 F316和合金作为阀门本体的主要材料，以石墨环和高碳盘根作为阀杆填料密封的材料，以Inconel X750作为填料加载弹簧组，这种材料组合使阀门能够在200℃至500℃的高温情况下，适应高硬度高冲刷和高磨损的介质；任何一个部分都能够充分适应工作环境，没有弱点；

3、该高温圆盘阀设有填料加载弹簧组，使阀门在由常温至高温或高温至常温的温度变化过程，以及阀杆填料磨损后，都能够自动补偿压紧阀杆填料，保证阀杆填料不泄漏；该高温圆盘阀设有阀体阀盖结合部的补偿弹簧组，可以消除温度变化引起的静密封泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构图； 

图中1为阀芯、2为阀盖、3为阀体、4为填料组、5为填料压盖、6为弹簧组、7为带翅片的散热连接体、8为立柱式加长支架、9为执行器、10为填料压环、11为阀杆头、12为阀芯弹簧、13为阀瓣、14为弹簧座、15为阀杆、16为螺母。

具体实施方式

一种耐高温圆盘阀，其组成包括连接装置、阀体3、阀盖2、阀杆15、填料压盖5、阀芯1；所述阀体3与阀杆15间设置有填料组4，还包括设置在填料压盖5的压紧螺母下部的弹簧组； 

所述连接装置包括立柱式加长支架8、带翅片的散热连接体7，所述带翅片的散热连接体7下端与阀杆15连接，上端与执行器9连接；所述立柱式加长支架8一端与阀体3连接固定，另一端与执行器9连接。

如图1所示，所述阀芯1和阀杆15安装在由阀盖2和阀体3构成的空间内。 

所述的阀芯包括一对阀瓣13，阀杆头11，两个弹簧座14和两个阀芯弹簧12;所述阀瓣13一面为平面且直径口径大于阀盖2流道孔直径，与所述阀盖2的内侧面接触密封，并能沿内侧面滑动，另一面上有用于与阀杆头11连接的环座；所述圆筒状阀杆头11中心对称装入两个弹簧座14和与其套装的阀芯弹簧12，它的两端插入所述环座中，两者之间有径向间隙，且两端插入部分对称地铣扁，将一对圆盘阀瓣限定在所述的两个阀盖2之间；所述阀杆头11外部中心还设有连接圈，与连接头一端焊接连接，所述连接头的另一端与所述阀杆15螺纹连接：所述阀杆15穿过阀体3和与带翅片的散热连接体7连接。 

所述执行器9提供动力，通过阀杆15传力，带动阀芯1及阀芯弹簧12和阀瓣13运动，实现打开或关闭阀门，导通和切断介质流动的功能。 

连接装置中的立柱式加长支架8下端与阀体3垂直固定连接，上端与执行器9连接，且立柱式加长支架8和阀杆15在一个平面内相互平行。 

本实用新型中的阀杆15还可以与气动或电动等连接装置和转动装置连接，驱动阀门的开启或关闭。 

所述填料组采用石墨环和高碳盘根作为材料。 

所述阀体3、阀盖2、阀瓣13、阀芯1、阀杆15采用ASTM A182 F316+合金作为主要材料。 

所述填料加载弹簧6采用Inconel X750。 

Claims (4)

1.一种耐高温圆盘阀，其组成包括执行器、阀杆，其特征在于：还包括设置在执行器与阀杆间的带翅片的散热连接体，所述带散热片连接体下端与阀杆连接，上端与执行器连接。

2.根据权利要求1所述的耐高温圆盘阀，其特征在于：还包括阀体、阀盖、螺母、填料压盖和弹簧组，所述阀盖和阀体通过螺母连接，所述填料压盖通过螺母固定在阀体上，且螺母下部均设置有弹簧组。

3.根据权利要求2所述的耐高温圆盘阀，其特征在于：所述弹簧组采用Inconel X750。

4.根据权利要求1所述的耐高温圆盘阀，其特征在于：还包括设置在阀体和阀杆间的填料组，所述填料组采用石墨环和高碳盘根作为材料。

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