CN202388737U - 液压点注式橡胶轴模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于一种液压点注式橡胶轴模具，主要由压料模、模体、下模和钢轴所组成，模体位于压料模和下模之间，模体上端设有下凹的料仓，模体内设有胶辊腔，胶辊腔内和下模中部设有供钢轴卡卧的卧槽，胶辊腔上端的模体内设有注胶孔，注胶孔的上端相通料仓下端，注胶孔的下端相通胶辊腔上端。所述的压料模的下端的面积与料仓横截面积适配。本实用新型能一次性完成橡胶轴的制作，具有使用寿命长，制作工艺简单，制作成本低，成品率高，质量好和使用效果好的优点。
Description
技术领域
本实用新型属于一种液压点注式橡胶轴模具。
背景技术
橡胶轴是机械传动中的常用工具，主要运用在机械、电子、复印机、传真机等各领域中，橡胶轴主要由橡胶制成的胶辊和位于胶辊中心的钢轴所组成。通常是在胶辊中心制作钢轴孔，再将胶辊固定在刚轴上，而后对胶辊表面的毛刺及四周的毛边进行修整，制作工艺复杂，制作成本高，成品率低，使用寿命短，质量差。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种液压点注式橡胶轴模具，能一次性完成橡胶轴的制作，具有使用寿命长，制作工艺简单，制作成本低，成品率高，质量好和使用效果好的优点。为此，本实用新型主要由压料模、模体、下模和钢轴所组成，模体位于压料模和下模之间，模体上端设有下凹的料仓，模体内设有胶辊腔，胶辊腔内和下模中部设有供钢轴卡卧的卧槽，胶辊腔上端的模体内设有注胶孔，注胶孔的上端相通料仓下端，注胶孔的下端相通胶辊腔上端。所述的压料模的下端的面积与料仓横截面积适配。上述结构设计实现了本实用新型的目的。
本实用新型能一次性完成橡胶轴的制作，无需人工修整及其它工艺，大幅度降低了制作成本，本实用新型的制作成本较传统工艺降低成本40％；本实用新型还具有使用寿命长，使用寿命可延长4倍，制作工艺简单，成品率高，达到99％；质量好和使用效果好的优点。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的橡胶轴结构示意图。
具体实施方案
如图1和图2所示，一种液压点注式橡胶轴模具，主要由压料模1、模体4、 下模6和钢轴7所组成。模体位于压料模和下模之间，模体上端设有下凹的料仓2。模体内设有胶辊腔5，胶辊腔内和下模中部设有供钢轴卡卧的卧槽9。胶辊腔上端的模体内设有注胶孔3，注胶孔的上端相通料仓下端，注胶孔的下端相通胶辊腔上端。
所述的压料模的下端的面积与料仓横截面积适配。
制作时，将橡胶料置于下凹的料仓内，将橡胶轴的钢轴两端置在胶辊腔内和下模中部设有的卧槽内。压料模下压将位于料仓内的橡胶料经注胶孔注入胶辊腔内内与钢轴结合固定并形成胶辊8，脱模后，制成橡胶轴。
总之，本实用新型能一次性完成橡胶轴的制作，具有使用寿命长，制作工艺简单，制作成本低，成品率高，质量好和使用效果好的优点。
Claims (2)
1.一种液压点注式橡胶轴模具，主要由压料模、模体、下模和钢轴所组成，其特征在于：模体位于压料模和下模之间，模体上端设有下凹的料仓，模体内设有胶辊腔，胶辊腔内和下模中部设有供钢轴卡卧的卧槽，胶辊腔上端的模体内设有注胶孔，注胶孔的上端相通料仓下端，注胶孔的下端相通胶辊腔上端。
2.按权利要求1所述的液压点注式橡胶轴模具，其特征在于：所述的压料模的下端的面积与料仓横截面积适配。
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| CN106313439A (zh) * | 2016-10-31 | 2017-01-11 | 江阴市鸿萌橡塑制品有限公司 | 一种管状注射件成型模具、生产装置及生产工艺 |
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2012
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Cited By (2)
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| CN106313439B (zh) * | 2016-10-31 | 2018-12-04 | 江阴市鸿萌橡塑制品有限公司 | 一种管状注射件成型模具、生产装置及生产工艺 |
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
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Granted publication date: 20120822 Termination date: 20140112 |