CN103071689A - 一种冷挤压工艺 - Google Patents

一种冷挤压工艺 Download PDF

Info

Publication number
CN103071689A
CN103071689A CN201110326848XA CN201110326848A CN103071689A CN 103071689 A CN103071689 A CN 103071689A CN 201110326848X A CN201110326848X A CN 201110326848XA CN 201110326848 A CN201110326848 A CN 201110326848A CN 103071689 A CN103071689 A CN 103071689A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
axle
patrix
hydraulic press
die head
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201110326848XA
Other languages
English (en)
Inventor
蒋浩
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHANGSHU JINHUA MECHANICAL Co Ltd
Original Assignee
CHANGSHU JINHUA MECHANICAL Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by CHANGSHU JINHUA MECHANICAL Co Ltd filed Critical CHANGSHU JINHUA MECHANICAL Co Ltd
Priority to CN201110326848XA priority Critical patent/CN103071689A/zh
Publication of CN103071689A publication Critical patent/CN103071689A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Forging (AREA)

Abstract

本发明提供了一种冷挤压工艺，通过油压机和磨具的配合完成轴两端中心孔的制作，所述模具由上模和下模组成，上模安装在油压机的上工作平台，下模安装在油压机的下工作平台，上、下模设有与轴相匹配的模腔，将需要制作的轴放入下模的模腔内，上工作台带着上模下压，上下模配合完成轴两端中心孔的制作过程。本发明所述工艺中，轴两端两个中心孔的制作一次挤压完成，大大提高了这两个中心孔的同轴度精度，给下道工序的加工提供了方便，大大提高了产品质量，所用的原材料节省19％；同时减少机械切削次数，也就节约了后道车加工的时间，另一方面，变两次完成为一次成形，共计节约工时约25％。

Description

一种冷挤压工艺
技术领域
本发明涉及汽车配件生产技术领域，特别涉及一种用于制造汽车液压转向泵中的一根轴的冷剂压工艺。
背景技术
我们知道，汽车液压转向泵中有一根轴，它是液压转向泵中的一个核心零件。这轴在加工工序中，有多道工序的加工都要以这轴的两端的中心孔(一端为顶针孔、另一端为六角孔)为基准，常规的机械加工工序中，由于这样两个中心孔的制作要分两次完成，所以这两个中心孔的同轴度精度很差，这给后道工序的加工造成很大的困难，严重影响了产品的合格率。另外，轴类产品的加工在常规的机械加工中，原材料圆钢毛坯的直径必须大于产品的最大外圆的直径，这对于我们的这根轴来说，给机械车加工造成了很多的耗时，同时，造成原材料很大的浪费。
发明内容
为了克服现有技术中分两次完成的这轴的两端的两个中心孔，形成累积误差，故两端的两个中心孔的同轴度精度很差，同时机械车加工耗时、耗材的技术缺点，本发明提供一种新的途径，即冷挤压工艺，使得既要确保两端两个中心孔同轴度的精度，又要节省原材料圆钢的耗用，还可以缩短下道机械切削工序的加工时间。
为了实现上述目的，本发明提供以下技术方案：
一种冷挤压工艺，通过油压机和磨具的配合完成轴两端中心孔的制作，所述模具由上模和下模组成，上模安装在油压机的上工作平台，下模安装在油压机的下工作平台，上、下模设有与轴相匹配的模腔，将需要制作的轴放入下模的模腔内，上工作台带着上模下压，上下模配合完成轴两端中心孔的制作过程。
作为本发明的优选技术方案，所述下模底部有一个60度角的模头，所述上模的下端有一个六角模头，上模下压至一定位置，上模下端的六角模头与下模底部的60度角的模头开始挤压轴两端的两个中心小孔。
作为本发明的优选技术方案，当两个中心孔的深度达到一定位置以后，轴的两端平面分别与上模的六角模头以及下模的60度角的模头的底平面接触，上模继续下压，即完成轴两端中心孔的制作。
作为本发明的优选技术方案，所述油压机上工作平台的行程与轴的长度相匹配。
与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：
1、轴两端两个中心孔的制作一次挤压完成，大大提高了这两个中心孔的同轴度精度，(0.03-0.05)给下道工序的加工提供了方便，大大提高了产品质量。
2、所用的原材料节省19％，同时减少机械切削次数，也就节约了后道车加工的时间，另一方面，变两次完成为一次成形，共计节约工时约25％。
附图说明
图1为本发明使用的模具结构示意图
图2为本发明工艺加工挤压前轴的图
图3为加工完成后轴的示意图
图4为图3的K向放大图
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例作详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚明确的界定。
一种冷挤压工艺，采用油压机作为加工设备，通过与模具的配合完成需要加工的轴两端中心孔的制作。
图1所示为本发明所使用的模具，上模1安装在油压机的上工作平台，下模2安装在油压机的下工作平台。下模2底部有一个60度角的模头21它的作用就是制造出轴一端的中心孔。上模1的下端有一个六角模头11它的作用就是制造出轴另一端的六角中心孔。
当上模1、下模2安装调试好以后，即：A，上、下模的同轴度符合要求。B，油压机上工作平台的行程与轴的长度相匹配。
这样当如图2的零件放入下模2模腔中以后(有内孔的一端向上)上工作平台带着上模1向下压到一定位置，如图2所示的零件的上半部分进入上模1的模腔。这时上模1继续向下压到一定位置，上模1的下端的六角模头11与下模2底部的60度角的模头21开始挤压轴两端的两个中心孔。当两个中心孔的深度到达一定位置以后，轴的两端平面分别与上、下模头的两个底平面接触，上模1继续向下压，轴的外形开始发生塑性变化，在上、下模腔内无可伸展余地的情况下，只能在上、下模之间伸展。这样上模1挤压出的内六角中心孔与下模2冲压出的中心孔由模具保证了它们同轴度的精度。同时，由图2所示的长度，被压到了图3中所示的长度，被缩短部分的材料塑性变形聚集在上模1与下模2的空隙部位，形成了图3中所示的形状。
以上所述，仅为本发明的具体实施方式之一，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本领域的技术人员在本发明所揭露的技术范围内，可不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (4)

1.一种冷挤压工艺，通过油压机和磨具的配合完成轴两端中心孔的制作，其特征在于，所述模具由上模和下模组成，上模安装在油压机的上工作平台，下模安装在油压机的下工作平台，上、下模设有与轴相匹配的模腔，将需要制作的轴放入下模的模腔内，上工作台带着上模下压，上下模配合完成轴两端中心孔的制作过程。
2.根据权利要求1所述的一种冷挤压工艺，其特征在于，所述下模底部有一个60度角的模头，所述上模的下端有一个六角模头，上模下压至一定位置，上模下端的六角模头与下模底部的60度角的模头开始挤压轴两端的两个中心小孔。
3.根据权利要求1或2所述的一种冷挤压工艺，其特征在于，当两个中心孔的深度达到一定位置以后，轴的两端平面分别与上模的六角模头以及下模的60度角的模头的底平面接触，上模继续下压，即完成轴两端中心孔的制作。
4.根据权利要求1所述的一种冷挤压工艺，其特征在于，所述油压机上工作平台的行程与轴的长度相匹配。
CN201110326848XA 2011-10-25 2011-10-25 一种冷挤压工艺 Pending CN103071689A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110326848XA CN103071689A (zh) 2011-10-25 2011-10-25 一种冷挤压工艺

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201110326848XA CN103071689A (zh) 2011-10-25 2011-10-25 一种冷挤压工艺

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN103071689A true CN103071689A (zh) 2013-05-01

Family

ID=48148501

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201110326848XA Pending CN103071689A (zh) 2011-10-25 2011-10-25 一种冷挤压工艺

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN103071689A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104439995A (zh) * 2014-12-05 2015-03-25 江苏威鹰机械有限公司 电动叉车传动双端内齿环制造工艺
CN108176955A (zh) * 2017-12-27 2018-06-19 佛山市高明利钢精密铸造有限公司 一种登山扣座制作工艺

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5411063A (en) * 1977-06-29 1979-01-26 Hideaki Kudou Method of making hollow metallproduct having sold or hollow core axis
CN1792486A (zh) * 2005-12-20 2006-06-28 金龙精密铜管集团股份有限公司 一种游动芯头毛坯和用此毛坯制造游动芯头的方法
CN101607273A (zh) * 2009-07-23 2009-12-23 宁波安拓实业有限公司 挤压套的多功位冷挤压成型方法
CN202290824U (zh) * 2011-10-24 2012-07-04 常熟市金华机械有限公司 一种冷挤压机构

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5411063A (en) * 1977-06-29 1979-01-26 Hideaki Kudou Method of making hollow metallproduct having sold or hollow core axis
CN1792486A (zh) * 2005-12-20 2006-06-28 金龙精密铜管集团股份有限公司 一种游动芯头毛坯和用此毛坯制造游动芯头的方法
CN101607273A (zh) * 2009-07-23 2009-12-23 宁波安拓实业有限公司 挤压套的多功位冷挤压成型方法
CN202290824U (zh) * 2011-10-24 2012-07-04 常熟市金华机械有限公司 一种冷挤压机构

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104439995A (zh) * 2014-12-05 2015-03-25 江苏威鹰机械有限公司 电动叉车传动双端内齿环制造工艺
CN108176955A (zh) * 2017-12-27 2018-06-19 佛山市高明利钢精密铸造有限公司 一种登山扣座制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102699632B (zh) 一种减震器衬套毛坯的制造工艺
CN102513498A (zh) 一种汽车被动螺旋锥齿轮精密锻造方法
CN104525811A (zh) 零件冷镦加工方法
CN204953630U (zh) 一种顶出式落料模
CN202291189U (zh) 锥齿轮冷精锻模具
CN204194470U (zh) 一种五金零件加工模具
CN102500732A (zh) 汽车车门限位器的多工位冷镦成型工艺
CN103071689A (zh) 一种冷挤压工艺
CN203343692U (zh) 一种加工孔的装置
CN103599954A (zh) 一种内齿轮的冷挤压成形工艺及模具
CN202606738U (zh) 可调式铝合金轮毂后片旋压模具
CN202290824U (zh) 一种冷挤压机构
KR20090093285A (ko) 조향장치용 피니언 샤프트 가공용 중간성형물과 그중간성형물 제조방법 및 중간성형물 제조용 하부금형
CN201423409Y (zh) 制造液压制动泵调整活塞用模具
CN101293315A (zh) 预应力锚具夹片热挤压制造方法
CN103990689A (zh) 一种压型冲孔复合装置
CN206966549U (zh) 一种环件毛坯成型碾环模具
CN105251923A (zh) 一种传动齿的冷镦成型工艺及强束中间齿形的模具结构
CN104492930A (zh) 一种用于汽车后减震器缓冲支架的冲压装置
CN205200426U (zh) 传动齿强束中间齿形的模具结构
CN203862821U (zh) 一种压型冲孔复合装置
CN204638848U (zh) 一种高精度落料模
CN203599260U (zh) 挤压成型模具
CN111136836B (zh) 一种多功能复模翻模试模一体机
CN106001240A (zh) 一种汽车驱动桥桥壳本体切边模具

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20130501