CN203343692U - 一种加工孔的装置 - Google Patents

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夏祖寒
潘勇
王增勇
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Abstract

本实用新型属于机械加工制造领域，具体涉及一种加工孔的装置，用于提高产品中孔的表面和内部质量。它包括液压系统、控制系统及加工系统；所述加工系统包括与工件孔径相匹配的钢球，液压系统通过挤压钢球加工工件上的孔。本实用新型的主要特点是通过挤压定尺寸的钢球对工件上的孔进行加工。本实用新型改变了传统的车镗加工方式，在挤压前留一定的挤压余量，通过对定尺寸的钢球进行挤压来加工成品孔，提高了孔的成品合格率和孔的质量及粗糙度要求，增强了孔内部的组织密度，大大增加了产品孔的拉脱力的要求（用于轴与孔之间的配合拉脱力），提高了生产效率。

Description

一种加工孔的装置
技术领域
本实用新型属于机械加工制造领域，具体涉及一种用于提高产品中孔的表面和内部质量的加工装置。
背景技术
目前，孔的加工方法主要是以镗或以滚压刀的形式来加工孔，在镗的过程中不能够有效的保证成品孔的尺寸精度和粗糙度要求，且在加工精度高的孔时，镗孔的废品率较高。
发明内容
本实用新型的目的是针对上述问题，而提出的一种改进的加工孔的装置。
本实用新型的主要技术方案：加工孔的装置，其特征是它包括液压系统、控制系统及加工系统；所述加工系统包括与工件孔径相匹配的钢球，液压系统通过挤压钢球加工工件上的孔。
本实用新型的主要特点是通过挤压定尺寸的钢球对工件上的孔进行加工。
一般地，本实用新型所述液压系统包括油缸、油管、压力表、电动机、油泵和过滤器、节流阀、溢流阀、三位四通电磁阀及油压缸活塞；所述控制系统包括行程开关、按钮及足踏开关；所述加工系统包括底座、垫块、工件、定尺寸钢球及行程开关挡块。 
本实用新型的优点是：
本实用新型的孔加工装置，改变了传统的车镗加工方式，在挤压前留一定的挤压余量，通过对定尺寸的钢球进行挤压来加工成品孔，提高了孔的成品合格率和孔的质量及粗糙度要求，增强了孔内部的组织密度，大大增加了产品孔的拉脱力的要求（用于轴与孔之间的配合拉脱力），提高了生产效率 。
附图说明
附图1为本实用新型实施例装置的结构示意图；图2为图1中X的放大结构示意图。
图中，1-底座；2-压力表；3-溢流阀；4-油缸；5-油管；6-电动机 油泵和过滤器;7-节流阀；8-三位四通电磁阀；9-油压缸活塞；10-行程开关：11-按钮；12-钢球；13-工件；14-垫块；15-行程开关挡块；16-足踏开关。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本实用新型加以详细描述。
实施例：本实施例加工孔的装置如附图1和2所示，主要包括液压系统、控制系统及加工系统；所述加工系统包括与工件13孔径相匹配的钢球12，液压系统通过挤压钢球12加工工件13上的孔。
实施例中，液压系统包括油缸4、油管5、压力表2、电动机、油泵和过滤器6、节流阀7、溢流阀3、三位四通电磁阀8及油压缸活塞9；控制系统包括行程开关10、按钮11及足踏开关16。
加工系统包括底座1，底座1上有垫块14、工件13、定尺寸钢球12及行程开关挡块15。 
本实施例的工件13是汽车水泵法兰。加工时通过按钮11、行程开关10及足踏开关16控制液压系统，通过钢球12对工件13的挤压，来完成对工件13上孔的加工。

Claims (1)

1.一种加工孔的装置，其特征是它包括液压系统、控制系统及加工系统；所述加工系统包括与工件孔径相匹配的钢球，液压系统通过挤压钢球加工工件上的孔；所述液压系统包括油缸、油管、压力表、电动机、油泵和过滤器、节流阀、溢流阀、三位四通电磁阀及油压缸活塞；所述控制系统包括行程开关、按钮及足踏开关；所述加工系统包括底座、垫块、工件、定尺寸钢球及行程开关挡块。
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