CN102922218A - 一种加工孔的装置 - Google Patents
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Abstract
本发明属于机械加工制造领域,具体涉及一种用于提高产品中孔的表面和内部质量的加工装置。它包括液压系统、控制系统及加工系统;所述加工系统包括与工件孔径相匹配的钢球,液压系统通过挤压钢球加工工件上的孔。本发明的主要特点是通过挤压定尺寸的钢球对工件上的孔进行加工。本发明改变了传统的车镗加工方式,在挤压前留一定的挤压余量,通过对定尺寸的钢球进行挤压来加工成品孔,提高了孔的成品合格率和孔的质量及粗糙度要求,增强了孔内部的组织密度,大大增加了产品孔的拉脱力的要求(用于轴与孔之间的配合拉脱力),提高了生产效率。
Description
技术领域
本发明属于机械加工制造领域,具体涉及一种用于提高产品中孔的表面和内部质量的加工装置。
背景技术
目前,孔的加工方法主要是以镗或以滚压刀的形式来加工孔,在镗的过程中不能够有效的保证成品孔的尺寸精度和粗糙度要求,且在加工精度高的孔时,镗孔的废品率较高。
发明内容
本发明的目的是针对上述问题,而提出的一种改进的加工孔的装置。
本发明的主要技术方案:加工孔的装置,其特征是它包括液压系统、控制系统及加工系统;所述加工系统包括与工件孔径相匹配的钢球,液压系统通过挤压钢球加工工件上的孔。
本发明的主要特点是通过挤压定尺寸的钢球对工件上的孔进行加工。
一般地,本发明所述液压系统包括油缸、油管、压力表、电动机、油泵和过滤器、节流阀、溢流阀、三位四通电磁阀及油压缸活塞;所述控制系统包括行程开关、按钮及足踏开关;所述加工系统包括底座、垫块、工件、定尺寸钢球及行程开关挡块。
本发明的优点是:
本发明的孔加工装置,改变了传统的车镗加工方式,在挤压前留一定的挤压余量,通过对定尺寸的钢球进行挤压来加工成品孔,提高了孔的成品合格率和孔的质量及粗糙度要求,增强了孔内部的组织密度,大大增加了产品孔的拉脱力的要求(用于轴与孔之间的配合拉脱力),提高了生产效率 。
附图说明
附图1为本发明实施例装置的结构示意图;图2为图1中X的放大结构示意图。
图中,1-底座;2-压力表;3-溢流阀;4-油缸;5-油管;6-电动机 油泵和过滤器;7-节流阀;8-三位四通电磁阀;9-油压缸活塞;10-行程开关:11-按钮;12-钢球;13-工件;14-垫块;15-行程开关挡块;16-足踏开关。
具体实施方式
下面结合实施例和附图对本发明加以详细描述。
实施例:本实施例加工孔的装置如附图1和2所示,主要包括液压系统、控制系统及加工系统;所述加工系统包括与工件13孔径相匹配的钢球12,液压系统通过挤压钢球12加工工件13上的孔。
实施例中,液压系统包括油缸4、油管5、压力表2、电动机、油泵和过滤器6、节流阀7、溢流阀3、三位四通电磁阀8及油压缸活塞9;控制系统包括行程开关10、按钮11及足踏开关16。
加工系统包括底座1,底座1上有垫块14、工件13、定尺寸钢球12及行程开关挡块15。
本实施例的工件13是汽车水泵法兰。加工时通过按钮11、行程开关10及足踏开关16控制液压系统,通过钢球12对工件13的挤压,来完成对工件13上孔的加工。
Claims (2)
1.一种加工孔的装置,其特征是它包括液压系统、控制系统及加工系统;所述加工系统包括与工件孔径相匹配的钢球,液压系统通过挤压钢球加工工件上的孔。
2.如权利要求1所述的装置,其特征是所述液压系统包括油缸、油管、压力表、电动机、油泵和过滤器、节流阀、溢流阀、三位四通电磁阀及油压缸活塞;所述控制系统包括行程开关、按钮及足踏开关;所述加工系统包括底座、垫块、工件、定尺寸钢球及行程开关挡块。
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