CN202384953U - 一种定子绕线嵌线一体机中的绕线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种定子绕线嵌线一体机中的绕线装置，属于机械技术领域。它解决了现有的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置结构复杂、排线质量不高的问题。本定子绕线嵌线一体机中的绕线机构，包括绕线模和设置在绕线模外侧的飞叉，飞叉一端具有绕线嘴，本绕线装置还包括固定在机架上的电机一和通过轴承与机架相连并由所述的电机一驱动旋转的同步轮，飞叉固定在同步轮上，绕线模一端设有能使绕线模作升降运动的驱动机构。本绕线机构结构简单，排线顺畅、质量高。

Description

一种定子绕线嵌线一体机中的绕线装置

技术领域

本实用新型属于机械技术领域，涉及一种绕线装置，特别是一种定子绕线嵌线一体机中的绕线装置。

背景技术

电机定子线圈绕线工序是电机制造、维修的主要工序。全自动化的绕线技术也极大的提高了工作效率和绕线质量，从而使定子的性能得到提升。在大批量自动化绕线过程中，需要对绕线模进行定位，漆包线通过飞叉旋转逐级绕到绕线模上。但是目前市面上的绕线机在飞叉高速运转时，绕线模会出现抖动，从而影响了排线质量。

中国实用新型专利申请(200820168499.7)中公开了一种立式绕线机的主轴传动和沉模级进装置，它的结构包括连接轴、沉模级进轴、沉降板、绕线带轮、飞叉、花键套、花键轴、推线板等，连接轴与沉模级进轴偏心连接，连接轴固定在绕线带轮内，绕线带轮固定在沉降板上，沉模级进轴设置在花键轴内，花键轴与推线板连接，飞叉与花键套固定连接。该绕线机通过连接轴与沉模级进轴的偏心连接来减少绕线带轮转动对沉模级进轴的影响，但是该绕线机的推线板和花键轴套在沉模级进轴外面，推线板的升降及花键轴的转动都会影响到沉模级进轴的稳定，从而影响了排线质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种结构简单、排线质量高的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种定子绕线嵌线一体机中的绕线装置，定子绕线嵌线一体机包括机架，其特征在于，本绕线装置设置在机架上，包括绕线模和设置在绕线模外侧的飞叉，所述的飞叉一端具有绕线嘴，本绕线装置还包括固定在机架上的电机一和通过轴承与机架相连并由所述的电机一驱动旋转的同步轮，所述的飞叉固定在同步轮上；所述的绕线模一端设有能使绕线模作升降运动的驱动机构。

机架上的电机一驱动同步轮旋转，同步轮带动飞叉在绕线模外旋转，飞叉旋转的同时其绕线嘴不断吐出漆包线绕在绕线模上，而绕线模通过机架上的驱动机构做级进下降。

在上述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置中，所述的驱动机构包括穿插在同步轮中的升降杆和与升降杆固连的升降套，所述的升降套一端与升降杆固连，另一端设有能带动升降套升降的丝杆，所述的丝杆与升降杆平行设置且丝杆通过轴承固定在机架上，所述的丝杆一端上设有能驱动其旋转的电机二。电机二驱动丝杆运动，丝杆带动升降套做升降运动，升降套带动升降杆做升降运动，升降杆带动绕线模做升降运动。

在上述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置中，所述的驱动机构包括固定在机架上的气缸，气缸的伸缩杆与绕线模固连。气缸通过伸缩杆带动绕线模做升降运动。

在上述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置中，所述的同步轮上还固定有与飞叉相对同步轮中心对称设置的平衡件。平衡件可以使飞叉高速旋转时更加平稳。

在上述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置中，所述的绕线模包括底座和两个固定在底座上的绕线块，所述的绕线块能够嵌入嵌线机头组件中。绕线块嵌入机头组件，当绕线完成后，绕组可以方便的拨入嵌线机头。

在上述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置中，所述的绕线块上具有若干台阶，所述的台阶之间圆弧过渡。台阶之间圆弧过渡可以使排线更顺畅。

在上述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置中，所述的底座上设有标尺。标尺用来测量两个绕线块的距离，以便调整适应不同绕线条件。

在上述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置中，所述的飞叉内部具有过线管，所述的过线管与绕线嘴相连。过线管可以让漆包线过线更顺畅，同时也避免漆包线因为过线而造成磨损等。

在上述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置中，所述的绕线嘴由钨钢材料制成。钨钢材料可以提高绕线嘴的使用寿命。

现有技术相比，本定子绕线嵌线一体机中的绕线装置有以下优点：

1、由于绕线模通过升降杆和升降套来带动的原因，具有升降平稳的优点。

2、由于绕线模台阶采用圆弧过渡的原因，具有排线更顺畅的优点。

3、由于飞叉内有过线管和个、绕线嘴的原因，具有保护漆包线的优点。

附图说明

图1是本定子绕线嵌线一体机中的绕线装置的结构正视示意图。

图2是本定子绕线嵌线一体机中的绕线装置的结构侧视示意图。

图中，1、机架；2、绕线模；3、飞叉；4、绕线嘴；5、电机一；6、同步轮；7、升降杆；8、升降套；9、丝杆；10、电机二；11、平衡件；12、底座；13、绕线块；14、标尺；15、过线管。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、图2所示，定子绕线嵌线一体机包括机架1，本定子绕线嵌线一体机中的绕线装置设置在机架1上，包括绕线模2和设置在绕线模2外侧的飞叉3，飞叉3一端具有绕线嘴4，本绕线装置还包括固定在机架1上的电机一5和通过轴承与机架1相连并由电机一5驱动旋转的同步轮6，飞叉3固定在同步轮6上。绕线模2一端设有能使绕线模2作升降运动的驱动机构。

具体来说，驱动机构包括穿插在同步轮6中的升降杆7和与升降杆7固连的升降套8，升降套8一端与升降杆7固连，另一端设有能带动升降套8升降的丝杆9，丝杆9与升降杆7平行设置且丝杆9通过轴承固定在机架1上，丝杆9一端上设有能驱动其旋转的电机二10。同步轮6上还固定有与飞叉3相对同步轮6中心对称设置的平衡件11。绕线模2包括底座12和两个固定在底座12上的绕线块13，绕线块13能够嵌入嵌线机头组件中。绕线块13上具有若干台阶，台阶之间圆弧过渡。底座12上设有标尺14。飞叉3内部具有过线管15，过线管15与绕线嘴4相连。绕线嘴4由钨钢材料制成。

在绕线过程中，电机一5驱动同步轮6高速旋转，同步轮6带动飞叉3旋转，与此同时，漆包线通过过线管15，从飞叉3上的绕线嘴4里面吐出，由于绕线模2上的台阶之间采用圆弧过渡，漆包线有序流畅的绕到绕线模2上。绕线模2上一个台阶绕好后，电机二10驱动丝杆9运动，丝杆9通过升降套8使升降杆7运动，升降杆7带动绕线模2下降一个台阶高度继续绕线，绕线模2升降杆7的带动下依次做级进下降运动，直到整个绕线过程完成。本绕线装置的驱动机构也可以气缸来代替电机与丝杆9的组合。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了机架1、绕线模2、飞叉3、绕线嘴4、电机一5、同步轮6、升降杆7、升降套8、丝杆9、电机二10、平衡件11、底座12、绕线块13、标尺14、过线管15等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。

Claims (9)

1.一种定子绕线嵌线一体机中的绕线装置，定子绕线嵌线一体机包括机架，其特征在于，本绕线装置设置在机架(1)上，包括绕线模(2)和设置在绕线模(2)外侧的飞叉(3)，所述的飞叉(3)一端具有绕线嘴(4)，本绕线装置还包括固定在机架(1)上的电机一(5)和通过轴承与机架(1)相连并由所述的电机一(5)驱动旋转的同步轮，所述的飞叉(3)固定在同步轮上；所述的绕线模(2)一端设有能使绕线模(2)作升降运动的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置，其特征在于，所述的驱动机构包括穿插在同步轮中的升降杆(7)和与升降杆(7)固连的升降套(8)，所述的升降套(8)一端与升降杆(7)固连，另一端设有能带动升降套(8)升降的丝杆，所述的丝杆与升降杆(7)平行设置且丝杆通过轴承固定在机架(1)上，所述的丝杆一端上设有能驱动其旋转的电机二(10)。

3.根据权利要求1所述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置，其特征在于，所述的驱动机构包括固定在机架上的气缸，气缸的伸缩杆与绕线模(2)固连。

4.根据权利要求2或3所述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置，其特征在于，所述的同步轮上还固定有与飞叉(3)相对同步轮中心对称设置的平衡件(11)。

5.根据权利要求4所述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置，其特征在于，所述的绕线模(2)包括底座(12)和两个固定在底座上的绕线块(13)，所述的绕线块(13)能够嵌入嵌线机头组件中。

6.根据权利要求5所述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置，其特征在于，所述的绕线块(13)上具有若干台阶，所述的台阶之间圆弧过渡。

7.根据权利要求6所述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置，其特征在于，所述的底座(12)上设有标尺(14)。

8.根据权利要求7所述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置，其特征在于，所述的飞叉(3)内部具有过线管(15)，所述的过线管(15)与绕线嘴(4)相连。

9.根据权利要求8所述的定子绕线嵌线一体机中的绕线装置，其特征在于，所述的绕线嘴(4)由钨钢材料制成。

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