CN202379663U - 应用于升降设备上的锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种应用于升降设备上的锁紧装置，包括定位板、转板、定位驱动、曲柄、驱动连杆、摆动盘和连杆；两块定位板分别固定在升降设备的两根固定立柱上；两块转板分别设置在滑架的两端；定位驱动固定在滑架上的中间位置处，定位驱动的动力输出轴上固定安装曲柄，曲柄另一端与驱动连杆的一端铰连，驱动连杆的另一端偏心铰连在摆动盘后侧面上，摆动盘的中心转轴安装在轴承座内，轴承座固定在滑架上；所述摆动盘前侧面上分别铰连一左一右两根连杆，每根连杆的另一端与同侧的转板的下端铰连，转板的上端通过销轴安装在滑架上的安装座上。本实用新型结构简单巧妙，滑架在到达指定位置时能够与固定立柱相互锁紧，便于工件转接，杜绝安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于输送机械技术领域，涉及一种用于转接工件的升降设备，具体是一种应用于升降设备上的锁紧装置。
背景技术
升降设备是一种用于承托工件，实现工件在空中线体和地面线体间转接的设备。升降设备工作时，工件放置在升降设备的滑架上，滑架在升降设备驱动装置的带动下升降，当滑架到达指定位置时，需要稳定下来，以便于工件的顺利转接。现有技术中，滑架停止通常是通过关闭驱动装置来实现，但当驱动装置因为意外供电而转动时，滑架可能会产生不可预测的动作，不仅影响工件的顺利转接，而且存在严重的安全隐患。
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种应用于升降设备上的锁紧装置，其结构简单巧妙，在滑架到达指定位置时能够将滑架与锁紧在固定立柱上，从而保证滑架稳定，便于工件转接，同时杜绝了安全隐患。
按照本实用新型提供的技术方案：应用于升降设备上的锁紧装置，其特征在于：它包括定位板、转板、定位驱动、曲柄、驱动连杆、摆动盘和连杆；所述定位板有两块，两块定位板分别固定在升降设备的两根固定立柱上；所述转板也有两块，两块转板分别设置在滑架的两端，转板用于与定位板对应配合；所述定位驱动固定在滑架上的中间位置处，定位驱动的动力输出轴上固定安装曲柄，曲柄另一端通过半轴螺栓与驱动连杆的一端铰连，驱动连杆的另一端通过半轴螺栓偏心铰连在摆动盘后侧面上，摆动盘的中心转轴通过轴承件安装在轴承座内，轴承座固定在滑架上；所述摆动盘前侧面上通过两个半轴螺栓分别铰连一左一右两根连杆，每根连杆的另一端与同侧的转板的下端铰连，转板的上端通过销轴安装在滑架上的安装座上，连杆可推动转板摆动，使转板与定位板相锁紧或脱离。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位板内侧开有圆弧形的定位卡槽；所述转板包括连接管、连接轴、安装轴和定位轴承，连接管上端通过销轴安装在滑架上的安装座上，销轴通过轴端卡板固定在安装座上；连接管下端设有安装轴和连接轴，所述安装轴紧邻定位板，安装轴端部装配着定位轴承，定位轴承用于卡入定位板上的定位卡槽内，所述连接轴与所述连杆铰连。
作为本实用新型的进一步改进，所述滑架上安装有开关支架，开关支架上安装有上下布置的上行程开关和下行程开关；转板与定位板相锁紧时，所述摆动盘触发上行程开关；转板与定位板相脱离时，所述摆动盘触发下行程开关。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位板上设有用于螺栓插入的安装孔，定位板通过螺栓安装固定在固定立柱上，所述的安装孔为长腰孔。
作为本实用新型的进一步改进，所述定位驱动采用电机减速机。
本实用新型与现有技术相比，优点在于：本实用新型结构简单巧妙，其通过转板与定位板的相互配合，使得滑架在到达指定位置时能够与固定立柱相互锁紧，保证滑架稳定，便于工件转接，同时杜绝了安全隐患。
附图说明
图1为本实用新型的结构及应用情况示意图。
图2为图1的俯视图。
图3为本实用新型中的转板结构主视图。
图4为图3的左视图。
图5为图3的A-A向视图。
具体实施方式
下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
如图所示：本实用新型的锁紧装置主要用于锁定升降设备的滑架12。其主要由定位板1、转板2、销轴3、安装座4、连杆5、开关支架6、上行程开关7、下行程开关8、摆动盘9、定位驱动10、轴承座13、驱动连杆14和曲柄15等零部件组成。
如图1、图2所示，所述定位板1有两块，两块定位板1分别固定在升降设备的两根固定立柱11上；所述转板2也有两块，两块转板2分别设置在滑架12的两端，转板2用于与定位板1对应配合；所述定位驱动10采用电机减速机，定位驱动10固定在滑架12上的中间位置处，定位驱动10的动力输出轴上通过平键和螺钉固定安装曲柄15，曲柄15另一端通过半轴螺栓与驱动连杆14的一端铰连，驱动连杆14的另一端通过半轴螺栓偏心铰连在摆动盘9后侧面上，摆动盘9的中心转轴通过轴承件安装在轴承座13内，轴承座13固定在滑架12上；所述摆动盘9前侧面上通过两个半轴螺栓分别铰连一左一右两根连杆5，每根连杆5的另一端与同侧的转板2的下端铰连，转板2的上端通过销轴3安装在滑架12上的安装座4上，连杆5可推动转板2摆动，使转板2与定位板1相锁紧或脱离。
所述定位板1和转板2的结构及配合形式如下：如图1所示，所述定位板1内侧开有圆弧形的定位卡槽1.1。如图3~图5所示，所述转板2主要由连接管2.1、连接轴2.7、安装轴2.3和定位轴承2.4组成，连接管2.1上端通过销轴3安装在滑架12上的安装座4上，销轴3通过轴端卡板2.2固定在安装座4上；连接管2.1下端焊接有安装轴2.3和连接轴2.7，所述安装轴2.3紧邻定位板1，安装轴2.3端部通过挡板2.5和螺栓2.6装配着定位轴承2.4，定位轴承2.4用于卡入定位板1上的定位卡槽1.1内，所述连接轴2.7与所述连杆5铰连。
所述定位板1的安装方式如图1、图2所示，在定位板1上设有用于螺栓插入的安装孔，定位板1通过螺栓安装固定在固定立柱11上；由于定位板1的位置在应用过程中可能需要根据实际情况进行微调，所以本实用新型将安装孔设置成长腰孔的形式，以利于定位板1安装位置的调节。
如图1所示，所述滑架12上还安装有开关支架6，开关支架6上安装有上下布置的上行程开关7和下行程开关8；转板2与定位板1相锁紧时，所述摆动盘9触发上行程开关7；转板2与定位板1相脱离时，所述摆动盘9触发下行程开关8。所述上行程开关7和下行程开关8与升降设备的控制系统相连接，以提高本实用新型的自动化程度。
具体应用时，滑架12在升降设备驱动装置的驱动下升降移动，滑架12通过其两端安装的滑架导轮与固定立柱11相配合，以保持滑架12垂直升降。当滑架12到达指定位置并需要锁定时，驱动装置停止运转，锁紧装置启动，动作过程如下：
定位驱动10带动曲柄15转动，曲柄15转动时通过驱动连杆14带动摆动盘9摆动，摆动盘9摆动时通过一左一右两根连杆5带动转板2摆动，转板2上的定位轴承2.4卡入定位板1上的定位卡槽1.1内，此时，摆动盘9触发上行程开关7，控制系统接收到上行程开关7发出的信号并控制定位驱动10停止运转，滑架12被锁定在固定立柱11上，可进行工件的转接操作；
当工件转接完成后，滑架12需要升降移动时，定位驱动10启动并带动曲柄15转动，曲柄15通过驱动连杆14带动摆动盘9反向摆动，摆动盘9反向摆动时通过一左一右两根连杆5带动转板2反向摆动，转板2上的定位轴承2.4脱出定位板1上的定位卡槽1.1，此时，摆动盘9触发下行程开关8，控制系统接收到下行程开关8发出的信号并控制定位驱动10停止运转，滑架12可在升降设备驱动装置驱动下自由升降移动。
Claims (5)
1. 应用于升降设备上的锁紧装置，其特征在于：它包括定位板（1）、转板（2）、定位驱动（10）、曲柄（15）、驱动连杆（14）、摆动盘（9）和连杆（5）；所述定位板（1）有两块，两块定位板（1）分别固定在升降设备的两根固定立柱（11）上；所述转板（2）也有两块，两块转板（2）分别设置在滑架（12）的两端，转板（2）用于与定位板（1）对应配合；所述定位驱动（10）固定在滑架（12）上的中间位置处，定位驱动（10）的动力输出轴上固定安装曲柄（15），曲柄（15）另一端通过半轴螺栓与驱动连杆（14）的一端铰连，驱动连杆（14）的另一端通过半轴螺栓偏心铰连在摆动盘（9）后侧面上，摆动盘（9）的中心转轴通过轴承件安装在轴承座（13）内，轴承座（13）固定在滑架（12）上；所述摆动盘（9）前侧面上通过两个半轴螺栓分别铰连一左一右两根连杆（5），每根连杆（5）的另一端与同侧的转板（2）的下端铰连，转板（2）的上端通过销轴（3）安装在滑架（12）上的安装座（4）上，连杆（5）可推动转板（2）摆动，使转板（2）与定位板（1）相锁紧或脱离。
2.如权利要求1所述的应用于升降设备上的锁紧装置，其特征在于：所述定位板（1）内侧开有圆弧形的定位卡槽（1.1）；所述转板（2）包括连接管（2.1）、连接轴（2.7）、安装轴（2.3）和定位轴承（2.4），连接管（2.1）上端通过销轴（3）安装在滑架（12）上的安装座（4）上，销轴（3）通过轴端卡板（2.2）固定在安装座（4）上；连接管（2.1）下端设有安装轴（2.3）和连接轴（2.7），所述安装轴（2.3）紧邻定位板（1），安装轴（2.3）端部装配着定位轴承（2.4），定位轴承（2.4）用于卡入定位板（1）上的定位卡槽（1.1）内，所述连接轴（2.7）与所述连杆（5）铰连。
3.如权利要求1所述的应用于升降设备上的锁紧装置，其特征在于：所述滑架（12）上安装有开关支架（6），开关支架（6）上安装有上下布置的上行程开关（7）和下行程开关（8）；转板（2）与定位板（1）相锁紧时，所述摆动盘（9）触发上行程开关（7）；转板（2）与定位板（1）相脱离时，所述摆动盘（9）触发下行程开关（8）。
4.如权利要求1所述的应用于升降设备上的锁紧装置，其特征在于：所述定位板（1）上设有用于螺栓插入的安装孔，定位板（1）通过螺栓安装固定在固定立柱（11）上，所述的安装孔为长腰孔。
5.如权利要求1所述的应用于升降设备上的锁紧装置，其特征在于：所述定位驱动（10）采用电机减速机。
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| CN2011204066137U CN202379663U (zh) | 2011-10-22 | 2011-10-22 | 应用于升降设备上的锁紧装置 |
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104003324A (zh) * | 2014-06-09 | 2014-08-27 | 机械工业第四设计研究院有限公司 | 一种用于重型工件输送的升降机 |
| CN113772584A (zh) * | 2021-09-28 | 2021-12-10 | 海安奥克机械制造有限公司 | 一种具有限位与锁紧快速联动结构升降器 |
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