CN202366905U - 粘尘机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于去除灰尘的粘尘机，其包含有一架体、两粘尘组及一传动装置。通过使用粘尘片来粘除灰尘，而粘尘片为环状且套设于滚轮外，以填补相邻滚轮之间的缝隙，进而免于让目标物从相邻滚轮间卷入或掉入；此外，通过仅使用两粘尘片来粘除灰尘，以方便清洁或更换粘尘片。本实用新型由此解决现有粘尘机无法避免软板或薄板发生卷板或掉板，并且粘尘元件不便更换及清洁的缺点。

Description

粘尘机

技术领域

本实用新型涉及一种用于去除灰尘的装置，尤指一种粘尘机。

背景技术

粘尘机为一种用来粘除平板状物体上的灰尘的装置，请参阅图4所示，现有的粘尘机包含有多个粘尘轮组91，各粘尘轮组91横向水平设置，且各包含有两粘尘轮92，两粘尘轮92上下设置，并且表面具有粘性；将欲去除灰尘的平板状物体，例如基板93，从粘尘机其中一侧的粘尘轮组91的两粘尘轮92间推入，接着通过粘尘轮92的转动而使基板93水平移动，接着依序移动至各粘尘轮组91，最后从粘尘机另一侧离开；通过粘尘轮92的表面具有粘性并且相对基板93滚动，以粘除并带走基板93上的灰尘，粘尘机由此达到除去灰尘的目的。

然而现有的粘尘机的缺点在于，由于各粘尘轮组91之间有一定宽度的缝隙，加上粘尘轮92与目标物之间具有粘性，因此目标物经过时便容易从该缝隙中卷入或掉入，也就是俗称的卷板及掉板，并因此造成目标物的损伤，尤其当目标物为软板或薄板时，更是容易发生此情形，进而造成使用上的不便。

此外，由于单一粘尘机具有多个粘尘轮92，因此清洁或更换时，皆必须针对各粘尘轮92个别处理，进而造成作业费时及不便。

因此，无法避免卷板或掉板，并且粘尘元件不便更换及清洁的粘尘机，实有待加以改良。

实用新型内容

有鉴于前述现有粘尘机无法避免卷板或掉板，并且粘尘元件不便更换及清洁的缺点及不足，本实用新型提供一种粘尘机，其可有效避免卷板或掉板的发生，并且方便更换及清洁粘尘元件。

为达到上述的创作目的，本实用新型所采用的技术手段为设计一种粘尘机，其中包含：

一架体；

两粘尘组，其装设于架体上，且两粘尘组上下设置，各粘尘组包含有一粘尘片及多个滚轮，粘尘片围绕出一内部空间且该内部空间具有两端开口，粘尘片并具有相对的内表面及外表面，该外表面具有粘性；各滚轮呈间隔设置，滚轮以其轴向由粘尘片的内部空间的开口处穿设于该内部空间中，且贴附于粘尘片的内表面；

一传动装置，其装设于架体上，且连接其中一粘尘组，并带动该粘尘组的粘尘片转动。

所述的粘尘机，其中各粘尘组具有至少三滚轮，其中两滚轮分别位于两侧，并将粘尘片横向撑开，其余的滚轮为中央滚轮；位于上方的粘尘组，其中央滚轮略低于两侧的滚轮，并使粘尘片的底侧略微下移；位于下方的粘尘组，其中央滚轮略高于两侧的滚轮，并使粘尘片的顶侧略微上移。

所述的粘尘机，其中传动装置包含有一马达、一皮带组及一转轴，马达与皮带组连接并带动皮带组转动，皮带组套设于转轴外且带动转轴转动，转轴以其轴向穿设于其中一粘尘组的内部空间中，并且贴附于该粘尘组的粘尘片的内表面。

所述的粘尘机，其中架体包含有两直立片体，各粘尘组的滚轮的两端分别枢设于两直立片体。

本实用新型的优点在于，通过使用粘尘片来粘除灰尘，而粘尘片为环状且套设于滚轮外，以填补相邻滚轮之间的缝隙，进而免于让目标物从相邻滚轮间卷入或掉入；此外，通过仅使用两粘尘片来粘除灰尘，以方便清洁或更换粘尘片。本实用新型由此达到可有效避免卷板或掉板的发生，并且方便更换及清洁粘尘元件的目的。

附图说明

图1是本实用新型的立体外观图。

图2是本实用新型的侧视示意图。

图3是本实用新型使用时的示意图。

图4是现有技术的粘尘机的卷板示意图。

【主要元件符号说明】

10架体               11直立片体

20粘尘组             21粘尘片

211外表面            212内表面

213内部空间          22滚轮

23中央滚轮           30传动装置

31马达               32皮带组

33转轴               40基板

91粘尘轮组            92粘尘轮

93基板。

具体实施方式

以下配合附图及本实用新型的较佳实施例，进一步阐述本实用新型为达成预定创作目的所采取的技术手段。

请参阅图1所示，本实用新型的粘尘机包含有一架体10、两粘尘组20及一传动装置30。

前述的架体10包含有两直立片体11。

请参阅图1及图2所示，前述的两粘尘组20装设于该两直立片体11之间，两粘尘组20上下设置，且各粘尘组20包含有一粘尘片21及至少三滚轮22，粘尘片21围绕出一内部空间213且该内部空间213具有两端开口，粘尘片21并具有相对的外表面211及内表面212，该外表面211具有粘性；

各滚轮22呈间隔设置，滚轮22的两端分别枢设两直立片体11，且滚轮22以其轴向由粘尘片21的内部空间213的开口处穿设于该内部空间213中，滚轮22贴附于粘尘片21的内表面212；其中两滚轮22将粘尘片21横向撑开以将粘尘片21维持在紧绷状态，而剩余的滚轮22为中央滚轮23；位于上方的粘尘组20，其中央滚轮23略低于两侧的滚轮22，并使粘尘片21的底侧略微下移；位于下方的粘尘组20，其中央滚轮23略高于两侧的滚轮22，并使粘尘片21的顶侧略微上移。

前述的传动装置30装设于架体10下方处，且包含有一马达31、一皮带组32及一转轴33，马达31与皮带组32连接并带动皮带组32转动，皮带组32套设于转轴33外且带动转轴33转动，转轴33以其轴向穿设于其中一粘尘组20的内部空间213中，并且向下贴附于该粘尘组20的粘尘片21的内表面212。

请参阅图1至图3所示，本实用新型使用时，将平板状的目标物，例如基板40，从两粘尘组20之间的一侧开口放入，接着马达31通过皮带组32带动转轴33转动，而转轴33带动所贴附的粘尘片21转动，粘尘片21则通过粘性带动基板40移动，基板40由于受到两粘尘组20的粘尘片21的夹设及粘贴，将带动上方的粘尘片21转动，最后基板40移动到另一侧开口并且离开本实用新型，而同时基板40顶底两面的灰尘也被继续转动的两粘尘片21粘除。

本实用新型通过使用粘尘片21来粘除灰尘，而粘尘片21为环状且径向套设于滚轮22外，以填补相邻滚轮22之间的缝隙，进而免于让基板40从相邻滚轮22间卷入或掉入；此外，通过使用两粘尘片21来粘除灰尘，以相对现有技术使用多个粘尘轮，而在清洁或更换时，本实用新型仅须清洁或更换两粘尘片21，进而更为轻易及方便。本实用新型由此达到可有效避免卷板或掉板的发生，并且方便更换及清洁粘尘元件的目的。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何本领域技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种粘尘机，其特征在于，其中包含：

一架体；

两粘尘组，其装设于架体上，且两粘尘组上下设置，各粘尘组包含有一粘尘片及多个滚轮，粘尘片围绕出一内部空间且该内部空间具有两端开口，粘尘片并具有相对的内表面及外表面，该外表面具有粘性；各滚轮呈间隔设置，滚轮以其轴向由粘尘片的内部空间的开口处穿设于该内部空间中，且贴附于粘尘片的内表面；

一传动装置，其装设于架体上，且连接其中一粘尘组，并带动该粘尘组的粘尘片转动。

2.根据权利要求1所述的粘尘机，其特征在于，其中各粘尘组具有至少三滚轮，其中两滚轮分别位于两侧，并将粘尘片横向撑开，其余的滚轮为中央滚轮；位于上方的粘尘组，其中央滚轮略低于两侧的滚轮，并使粘尘片的底侧略微下移；位于下方的粘尘组，其中央滚轮略高于两侧的滚轮，并使粘尘片的顶侧略微上移。

3.根据权利要求1或2所述的粘尘机，其特征在于，其中传动装置包含有一马达、一皮带组及一转轴，马达与皮带组连接并带动皮带组转动，皮带组套设于转轴外且带动转轴转动，转轴以其轴向穿设于其中一粘尘组的内部空间中，并且贴附于该粘尘组的粘尘片的内表面。

4.根据权利要求1或2所述的粘尘机，其特征在于，其中架体包含有两直立片体，各粘尘组的滚轮的两端分别枢设于两直立片体。

5.根据权利要求3所述的粘尘机，其特征在于，其中架体包含有两直立片体，各粘尘组的滚轮的两端分别枢设于两直立片体。

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