CN202357234U - 一种实木板 - Google Patents

Abstract

一种实木板，关键在于所述实木板包括由多层的单板叠加压合而成，所述的单板的木纹间隙之间存有胶质物质，所述的单板与单板之间有一胶质粘接层。所述的胶质物质为动植物胶或者为酚醛树脂胶或者为三聚氰胺环保树脂胶。本实用新型的实木板保留了原生木材具有的木质纹理，外形美观，并且通过高压环境浸渍胶质物质到木材的木纹间隙中，并采用高压力压合单板，提高了木材的强度及具有较高的耐燃性，并且可以使天然速生木具有多彩的颜色，同时具有环保、阻燃、防潮、耐腐蚀、耐磨、不易变形、可塑性强的特点，适合再加工。

Description

一种实木板

技术领域：

本实用新型属于木板加工领域，具体涉及的是一种彩色实木板。 

背景技术：

由于现在人类对天然木材的大量使用而造成对树林过量的采伐导致大片的森林被毁，某些珍贵的树种面临灭绝的危险。为此，人类进行了大规模的人工造林，但由于天然生长的木材存在各种的缺陷，如结疤、死节、黑线等天然缺陷，且自然生长的边芯材色差，容易开裂、应力变化而弯曲的材质缺陷，再因速生树种由于生长较快，其本身材质就过于松软，不具有耐腐蚀性能、易燃等等缺陷，虽然将原木旋切之后，将切片用胶质粘贴成单板，但速生木疏松的本质并没有改变，使得天然木材在使用方面受到很大的限制，远远满足不了人类高品质生活的要求，而木屑板是材料取自速生林，为2-3年生的木材被打碎成木屑制成板材使用，其不具有天然木材的图案纹理，只能一次压铸成形或者制成木板，再加工的性能较差。 

发明内容：

针对现有技术存在的缺陷，本实用新型的目的是提供一种可以克服上述缺陷的彩色实木板。 

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种彩色实木板，关键在于所述彩色实木板包括由多层经染色的单板叠加压合而成，所述的单板的木纹间隙之间存有胶质物质，所述的单板与单板之间有一胶质粘接层。 

所述的胶质物质为动植物胶或者为酚醛树脂胶或者为三聚氰胺环保树 脂胶。 

所述的单板的厚度为1mm～10mm。 

所述的单板的厚度1.2～2mm。 

所述的单板的层数为30层或以上。 

本实用新型的彩色实木板保留了原生木材具有的木质纹理，外形美观，并且通过高压环境浸渍胶质物质到木材的木纹间隙中，并采用高压力压合单板，提高了木材的强度及具有较高的耐燃性，并且可以使天然速生木具有多彩的颜色，同时具有环保、阻燃、防潮、耐腐蚀、耐磨、不易变形、可塑性强的特点，适合再加工。 

附图说明：

图1为本实用新型结构示意图。 

具体实施方式：

如图1所示，一种彩色实木板，所述彩色实木板包括由多层经染色的单板1叠加压合而成，所述的单板的木纹间隙之间存有胶质物质11，所述的单板与单板之间有一胶质粘接层2。所述的单板1为刨切或者旋切之后，用所需颜色的染料溶液将单板1浸泡在其中而进行染色。所述的胶质物质11为采用浸渍液，将单板放置在其中，并采用加温加压的方式使胶质物质进入到木纹间隙中。其加压与负压需要经过两次或两次以上次数的循环。然后对该单板进行烘干干燥处理，最后将多片的单板叠加在一起进行压合，所述的压合的过程为多次加压及加温的过程。所述的加热设备和烘干设备为锅炉蒸汽或者热油热电设备，所需要的压力设备为压力罐。 

所述的胶质物质为动植物胶或者为酚醛树脂胶或者为三聚氰胺环保树脂胶。 

所述的单板的厚度为1mm～10mm。可根据木材的种类及加工方式选择木 材的厚度。 

优选地，所述的单板的厚度1.2～2mm。1.2～2mm可使单板在浸渍的时候，胶质物质能有效的进入到木纹间隙中。 

所述的单板的层数为30层或以上。多层单板构成的成品，可进行二次切割或加工，方便使用。 

Claims (5)

1.一种实木板，其特征在于所述实木板包括由多层的单板(1)叠加压合而成，所述的单板的木纹间隙之间存有胶质物质(11)，所述的单板与单板之间有一胶质粘接层(2)。

2.根据权利要求1所述的实木板，其特征在于所述的胶质物质为动植物胶或者为酚醛树脂胶或者为三聚氰胺环保树脂胶。

3.根据权利要求1所述的实木板，其特征在于所述的单板的厚度为1mm～10mm。

4.根据权利要求3所述的实木板，其特征在于所述的单板的厚度1.2～2mm。

5.根据权利要求1所述的实木板，其特征在于所述的单板的层数为30层或以上。 

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