CN203031701U

CN203031701U - 一种复合胶合板

Info

Publication number: CN203031701U
Application number: CN 201220703686
Authority: CN
Inventors: 吴长峰
Original assignee: SUQIAN XINXIN SUNSHINE WOOD CO Ltd
Current assignee: SUQIAN XINXIN SUNSHINE WOOD CO Ltd
Priority date: 2012-12-19
Filing date: 2012-12-19
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2022-12-19

Abstract

一种复合胶合板，包括：面板、芯板、背板，其特征在于：所述复合胶合板面板、芯板、背板之间包括多层由玉米秸秆杆茎制成的夹板；所述夹板与面板、芯板、背板之间通过叠放热压胶接而成。本实用新型通过玉米秸秆杆茎及竹材或木材为原料制造的复合胶合板，不仅节省了竹材和木材资源，同时还解决了大量的生物秸秆不能被有效处理等问题，制作简单，造价低，具有明显的经济效益。

Description

一种复合胶合板

技术领域

本实用新型涉及一种胶合板，具体涉及一种生物秸秆与木料复合的胶合板。

背景技术

目前使用的胶合板多由竹制、木制及竹木复合制成，随着我国经济的迅猛发展，用于建筑板、家具用板及包装用板的胶合板需求量越来越大。仅用竹材和木材制造的胶合板远不能满足需求。而且生产这些产品需要大量的竹木资源，不仅造成了很多地方的竹木资源浪费，水土流失严重，同时还破坏了周边环境的生态平衡。生物秸秆是成熟农作物茎叶（穗）部分的总称，通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油料、棉花、甘蔗和其它农作物在收获籽实后的剩余部分，我国为农业大国，解决13亿人口的饮食问题全靠农业的强有力支持，然后也产生了大量的生物秸秆，尤其是体积较大的玉米秸秆。随着人们生活水平的提高，传统的焚烧秸秆获得热量来蒸煮食物，已经渐渐被淘汰，取而代之的是煤气、天然气、电能等能源，大量的生物秸秆也被人们通过发酵处理做成饲料，或通过生物、化学处理转化为其他形式能源，但是完成这一系列的转化所耗费的人力、物力、财力也不容小觑，由于中国的传统农业数量庞大，全部完成转化短时间内实现不了，还有许多农民非法焚烧生物秸秆，给空气环境造成损害。

实用新型内容

本实用新型针对上述缺点，为解决目前使用的胶合板多由竹制、木制及竹木复合制成，需要浪费大量的竹木资源，导致水土流失严重，同时大量的生物秸秆不能被有效处理等问题，提供一种复合胶合板，其目的在于：将生物秸秆作为胶合板材的填充原料，有效减少对林木的投入，节约成本，同时避免由于生物秸秆不能有效处理对生态环境造成的破坏。

本实用新型的技术解决方案：

一种复合胶合板，包括：面板、芯板、背板，其特征在于：所述复合胶合板面板、芯板、背板之间包括多层由玉米秸秆杆茎制成的夹板；所述夹板与面板、芯板、背板之间通过叠放热压胶接而成。

所述面板、芯板、背板材质可为木、竹或竹木混合。

所述芯板两面至少一面铺设有夹板。

所述芯板纹理方向与夹板纹理方向相互垂直。

所述夹板间纹理方向相互垂直。

本实用新型的有益效果：

本实用新型所具有的有益效果是：通过玉米秸秆杆茎及竹材或木材为原料制造的复合胶合板，不仅节省了竹材和木材资源，同时还解决了大量的生物秸秆不能被有效处理等问题，制作简单，造价低，具有明显的经济效益。

附图说明

图1：为本实用新型剖面结构示意图。

图2：为本实用新型剖面结构示意图。

图3：为本实用新型剖面结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例详细描述本实用新型。

如图1所示：一种复合胶合板，包括：面板1、背板2、芯板3，其特征在于：所述复合胶合板面板1、背板2、芯板3之间包括多层由玉米秸秆杆茎制成的夹板4；所述夹板4与面板1、背板2、芯板3之间通过叠放热压胶接而成。

具体实施方式一

结合图1 说明，本实施方式所述的复合胶合板层数为九层，面板1、背板2均为木单板，层数为两层；芯板3为竹单板，层数为四层；夹板4为材质为玉米秸秆杆茎制成的单板，层数为三层，横向排列一层、纵向排列两层，所述横向排列的夹板和纵向排列的夹板交错叠放在一起，中间间隔设有四层竹单板。所述面板1 设置在四层竹单板中位于上层的竹单板的外表面上，所述背板2 设置在四层竹单板中位于下层的竹单板的外表面上。所述横向排列的夹板为玉米短茎夹板；所述纵向排列的夹板为玉米长茎夹板。所述九层单板经组坯、浸胶、热压等工序加工而成，面板1、背板2、芯板3、夹板4含水率均小于12％。玉米茎夹板浸胶，所使用的胶为酚醛树脂胶，热压温度为130℃，热压压强为1.2Mpa，热压时间为40 分钟，根据需要进行贴面。

具体实施方式二

结合图2说明，本实施方式所述的复合胶合板层数为七层，面板1、背板2均为竹单板，层数为两层；芯板3为木单板，层数为两层；夹板4为材质为玉米秸秆杆茎制成的单板，层数为三层，横向排列一层、纵向排列两层，所述横向排列的夹板和纵向排列的夹板交错叠放在一起，中间间隔设有两层木单板。所述横向排列的夹板为玉米短茎夹板；所述纵向排列的夹板为玉米长茎夹板。所述七层单板经组坯、浸胶、热压等工序加工而成，面板1、背板2、芯板3、夹板4含水率均小于12％。玉米茎夹板浸胶，所使用的胶为酚醛树脂胶，热压温度为130℃，热压压强为1.2Mpa，热压时间为40 分钟，根据需要进行贴面。

具体实施方式三

结合图3说明，本实施方式所述的复合胶合板层数为十三层，面板1、背板2均为木单板，层数为两层；芯板3为木单板，层数为五层；夹板4为材质为玉米秸秆杆茎制成的单板，层数为六层；六层夹板4包括三层短茎玉米杆、三层长茎玉米秆；五层木芯板3间隔铺设于六层夹板之间；所述横向排列的夹板为玉米短茎夹板；所述纵向排列的夹板为玉米长茎夹板，所述十三层单板经组坯、浸胶、热压等工序加工而成，面板、芯板、背板、夹板含水率均小于12％。玉米茎单板浸胶，所使用的胶为酚醛树脂胶，热压温度为130℃，热压压强为1.2Mpa，热压时间为40 分钟，根据需要进行贴面。

本实用新型涉及的“玉米秸秆”是高1-2.5 米，形态特征：茎直立、粗壮，由皮层、木质层和海绵状的髓组成。

本实用新型包括以下制作步骤。

1、取生长成熟的玉米植物的茎杆部位，剪去枝叶，水中浸泡3-6 小时，剥表皮至木质部分，剖开去除海绵状的髓后将留下的木质部分展平压制成薄厚一致的坯料，用制帘机将坯料制成玉米茎单板，并干燥至含水率小于12％。

2、将含水率达到要求的玉米茎单板，采用机械浸胶，使玉米茎单板垂直浸胶和垂直滴胶，滴胶时间为30-60 分钟，其所使用的胶为酚醛树脂胶。

3、根据所要生产的胶合板的尺寸，依次将浸好胶的玉米茎单板相互垂直放至预定厚度，采用冷压机冷压15-20 分钟形成毛坯板。

4、在130-145℃的温度下，对经过冷压的毛坯板施加1.2-1.6Mpa 压强的压力进行热压，持续热压30-40 分钟。

5、刨砂、锯边、使表面光滑平整。

6、根据需要进行贴面。

Claims

1.一种复合胶合板，包括：面板、芯板、背板，其特征在于：所述复合胶合板面板、芯板、背板之间包括多层由玉米秸秆杆茎制成的夹板；所述夹板与面板、芯板、背板之间通过叠放热压胶接而成。

2.如权利要求1所述一种复合胶合板，其特征在于：所述面板、芯板、背板材质可为木、竹或竹木混合。

3.如权利要求1所述一种复合胶合板，其特征在于：所述芯板两面至少一面铺设有夹板。

4.如权利要求1所述一种复合胶合板，其特征在于：所述芯板纹理方向与夹板纹理方向相互垂直。

5.如权利要求1所述一种复合胶合板，其特征在于：所述夹板间纹理方向相互垂直。