CN103264419A - 一种竹材重组材及秸秆复合构件及制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种竹材重组材及秸秆复合构件及制备方法，包括以下步骤：制备竹材重组板材；进行气干、分离、破碎、干燥、分选制备竹材重组材及秸秆复合厚板材；施胶、铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光、制成半成品；切割半成品，粘上竹材重组材板。本发明利用竹材重组材及秸秆受压或受弯构件可以制成各类结构体系中的抗弯或抗压构件，尤其是应用到抗震型竹材重组材及秸秆房屋及包装箱结构体系中，对缓解我国木材、耕地、煤炭等资源短缺和生态环境恶化的压力具有重要意义，应用和推广竹材重组材受压或受弯构件，既可保护我国极其匮乏的森林资源，又可避免焚烧秸秆造成环境污染。

Description

一种竹材重组材及秸秆复合构件及制备方法

技术领域

本发明属于竹材重组材及秸秆，尤其涉及一种竹材重组材及秸秆复合构件及制备方法。

背景技术

我国盛产竹子，且拥有量和品质均居世界首位，竹子可再生、可降解，一般3-5年即可成材，竹材的抗拉强度约为木材的2倍，抗压强度约为木材的1.5倍，竹材的比强度高于普通木材、结构用钢材、铝合金、混凝土等，竹材具有较好的弹性和韧性，变形能力强，以竹材和秸秆复合材料代替混凝土、钢材或粘土砖等建造房屋，符合“十二五”规划部署的重大任务——“绿色发展，建设资源节约型、环境友好型社会”的根本要求，也符合《国家中长期科学和技术发展规划纲要(2006-2020年)》确定的节能降耗、开发利用农林生物质资源的重点领域及优先主题。

我国秸秆资源丰富，据有关资料显示，我国每年约产生7亿吨农作物秸秆，若每年有10％的秸秆用来制作板材，则可减少砍伐7000万立方米木材，相当于5年再造一个大兴安岭，随着国家转变经济发展方式进程的加快，发展低碳经济作为国家的快速推进，对天然林和人工育林的保护政策将愈加严厉，木材的供给量和人造板对其需求量之间的矛盾将愈加突出，以木材为原料的人造板的发展空间将大大压缩，而秸秆板的推出，为有效的保护森林资源提供了方向。

竹材重组材及秸秆受压或受弯构件市场前景广阔，随着我国木质构件行业的高速发展，木材原料的供应不足越来越成为制约我国木质构件发展的一个主要因素，寻求木材的替代材料成为我国木质构件发展急需解决的问题，而应用具有质优价廉，环保、低污染，可循环利用等特性的竹材重组材及秸秆受压或受弯构件来代替木材原料必然有广阔的市场空间。

发明内容

本发明的目的在于提供一种竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法，旨在解决现有竹材重组材的材料紧缺的问题。

本发明是这样实现的，一种竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法，所述竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法包括以下步骤：

制备竹材重组板材；

气干、分离、破碎、干燥、分选制备竹材重组材及秸秆复合厚板材；

施胶、铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光、制成半成品；

切割半成品，粘上竹材重组材板。

进一步、所述竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法具体步骤为：

第一步、制备竹材重组板材、通过气干、分离、破碎、干燥、分选竹材重组材及秸秆复合厚板材；

第二步、通过施胶、铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光、支撑半成品按要求切割成相应尺寸的受压和受弯构件；

第三步、在两个切割面粘上竹材重组材板，竹材重组材及秸秆复合梁和柱成品，然后将材集成材板切割成相应尺寸粘到秸秆受压和受弯构件四个面，形成复合构件。

本发明的另一目的在于提供一种竹材重组材及秸秆复合构件，所述竹材重组材及秸秆复合构件包括：竹材重组板材、秸秆；

所述竹材重组板材由竹条胶合层构成；所述竹条胶合层设置在所述秸秆的周边。

进一步，所述竹条胶合层粘接在所述秸秆的周边。

进一步，所述秸秆周边各面包围的竹条胶合层的层数为一层、二层、三层或三层以上。

本发明提供的竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法，通过利用竹材重组材及秸秆受压或受弯构件可以制成各类结构体系中的抗弯或抗压构件，尤其是应用到抗震型竹材重组材及秸秆房屋及包装箱结构体系中，对缓解我国木材、耕地、煤炭等资源短缺和生态环境恶化的压力具有重要意义，应用和推广竹材重组材受压或受弯构件，既可保护我国极其匮乏的森林资源，又可避免焚烧秸秆造成环境污染，同时给农民增加额外收入，因而是一条利国利民、利农利商的光明途径。

附图说明

图1是本发明实施例提供的竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法的流程图；

图2是本发明实施例提供的一层竹条胶合层的竹材重组材及秸秆复合构件的示意图

图3是本发明实施例提供的二层竹条胶合层的竹材重组材及秸秆复合构件的示意图；

图4是本发明实施例提供的三层竹条胶合层的竹材重组材及秸秆复合构件示意图；

图5是本发明实施例提供的上下左右竹片厚度不同的竹材重组材及秸秆复合构件示意图。

图中：1、竹材重组板材；2、秸秆。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

图1示出了本发明提供的竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法流程。为了便于说明，仅仅示出了与本发明相关的部分。

本发明的竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法，该竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法包括以下步骤：

制备竹材重组板材；

气干、分离、破碎、干燥、分选制备竹材重组材及秸秆复合厚板材；

施胶、铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光、制成半成品；

切割半成品，粘上竹材重组材板。

作为本发明实施例的一优化方案，竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法具体步骤为：

第一步、制备竹材重组板材、通过气干、分离、破碎、干燥、分选竹材重组材及秸秆复合厚板材；

第二步、通过施胶、铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光、支撑半成品按要求切割成相应尺寸的受压和受弯构件；

第三步、在两个切割面粘上竹材重组材板，竹材重组材及秸秆复合梁和柱成品，然后将材集成材板切割成相应尺寸粘到秸秆受压和受弯构件四个面，形成复合构件。

作为本发明实施例的一优化方案，竹材重组材及秸秆复合构件包括：竹材重组板材、秸秆；

所述竹材重组板材由竹条胶合层构成；所述竹条胶合层设置在所述秸秆的周边。

作为本发明实施例的一优化方案，竹材重组板材通过竹条胶胶合。

下面结合附图及具体实施例对本发明的应用原理作进一步描述。

如图1所示，本发明实施例的竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法包括以下步骤：

S101：制备竹材重组板材；

S102：气干、分离、破碎、干燥、分选制备竹材重组材及秸秆复合厚板材；

S103：施胶、铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光、制成半成品；

S104：切割半成品，粘上竹材重组材板。

本发明的具体制作步骤为：

本发明的竹材重组材及秸秆复合受压或受弯构件是以竹材重组板材1和农村废弃的农作物秸秆2——麦秆、稻草、玉米秆、高粱秆、豆秆、辣椒秆、油菜秆、亚麻秆、芦苇秆、棉秆等为主要原料，以胶粘剂为粘合剂，综合物理、化学、电气、机械、液压等技术原理，利用高压、模压机械设备，将经过辗磨处理后的秸秆纤维与胶粘剂混和，在金属模具中加压成型，制作各种高质量的抗弯或抗压构件；

制备工艺如下：制备竹材重组板材、竹材重组材及秸秆复合厚板材(气干、分离、破碎、干燥、分选)→施胶→铺装→预压→热压→冷却→裁边→砂光→半成品→按要求切割成相应尺寸的受压或受弯构件→在两个切割面粘上竹材重组材板→竹材重组材及秸秆复合梁和柱成品；也可以分别制作好竹材重组材板1和秸秆2受压或受弯构件，然后将材集成材板切割成相应尺寸粘到秸秆2受压或受弯构件四个面，形成复合构件；

在本发明中，竹材重组材及秸秆复合梁或柱主要由竹材重组材1、胶粘剂和秸秆2(包括麦秆、稻草、玉米秆、高粱秆、豆秆、辣椒秆、油菜秆、亚麻秆、芦苇秆、棉秆等)组成(截面图见图2至图5)。

如图2-图5所示，本发明实施例的竹材重组材及秸秆复合构件主要由竹材重组板材1、秸秆2组成；

本发明的竹材重组板材秸秆复合受压或受弯构件，秸秆2周边被竹条胶合层包围，竹材重组材及秸秆复合受压或受弯构件，秸秆2周边各面包围的竹条胶合层的层数(层的定义：所有竹条沿着一个方向，厚度可以根据需要改变)相同或不同，竹材重组材及秸秆复合受压或受弯构件，秸秆2周边各面包围的竹条胶合层的层数为一或二或三，也可以是更多层，各层厚度可以根据需要改变，利用竹材重组材及秸秆受压或受弯构件建造房屋，抗震性能好，低碳绿色环保，可持续发展，目前，我国的住宅建筑主要是砖混结构，使用大量的粘土质材料，造成我国土地资源锐减，严重破坏生态平衡，全国人均耕地面积已不足1.3亩，远低于世界人均4.8亩的水平，在这种情况下，变废为宝，利用部分稻草、麦草等结合竹材制成建筑材料是非常有意义的。

本发明复合板材的秸秆2周边被竹材重组板材1包围，根据竹材重组板材1的竹条胶合层层数及排列方式的不同，可以制成不同形式的复合受压或受弯构件，见图2至图5，如果采用不含甲醛的MDI生态胶粘剂，就可以生产出不合甲醛的竹材重组材及秸秆复合受压或受弯构件，竹材重组材及秸秆复合受压或受弯构件中竹条的排列方式及竹条胶合层层数均可以根据需要变化，可以是一层、二层、三层，也可以是更多层，秸秆2的范围更加广泛，可以涉及到所有植物、农作物的叶、秆、茎等，当然也包括废弃的木材及其碎屑等所有木质材料，当作为梁构件时，两侧的竹材重组材厚度可以适当减少。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法，其特征在于，所述竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法包括以下步骤：

制备竹材重组板材；

气干、分离、破碎、干燥、分选制备竹材重组材及秸秆复合厚板材；

施胶、铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光、制成半成品；

切割半成品，粘上竹材重组材板。

2.如权利要求1所述的竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法，其特征在于，所述竹材重组材及秸秆复合构件的制备方法具体步骤为：

第一步、制备竹材重组板材、通过气干、分离、破碎、干燥、分选竹材重组材及秸秆复合厚板材；

第二步、通过施胶、铺装、预压、热压、冷却、裁边、砂光、支撑半成品按要求切割成相应尺寸的受压和受弯构件；

第三步、在两个切割面粘上竹材重组材板，竹材重组材及秸秆复合梁和柱成品，然后将材集成材板切割成相应尺寸粘到秸秆受压和受弯构件四个面，形成复合构件。

3.一种竹材重组材及秸秆复合构件，其特征在于，所述竹材重组材及秸秆复合构件包括：竹材重组板材、秸秆；

所述竹材重组板材由竹条胶合层构成；所述竹条胶合层设置在所述秸秆的周边。

4.如权利要求3所述的竹材重组材及秸秆复合构件，其特征在于，所述竹条胶合层粘接在所述秸秆的周边。

5.如权利要求3所述的竹材重组材及秸秆复合构件，其特征在于，所述秸秆周边各面包围的竹条胶合层的层数为一层、二层、三层或三层以上。

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