CN202347845U - 用于浇注混凝土柱的定型组合钢模 - Google Patents

用于浇注混凝土柱的定型组合钢模 Download PDF

Info

Publication number
CN202347845U
CN202347845U CN2011203229758U CN201120322975U CN202347845U CN 202347845 U CN202347845 U CN 202347845U CN 2011203229758 U CN2011203229758 U CN 2011203229758U CN 201120322975 U CN201120322975 U CN 201120322975U CN 202347845 U CN202347845 U CN 202347845U
Authority
CN
China
Prior art keywords
external corner
moulds
shaped external
bolt
groups
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN2011203229758U
Other languages
English (en)
Inventor
靳峰
黄伟强
方学军
姚尧
孙首先
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Original Assignee
Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shanghai Baoye Group Corp Ltd filed Critical Shanghai Baoye Group Corp Ltd
Priority to CN2011203229758U priority Critical patent/CN202347845U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN202347845U publication Critical patent/CN202347845U/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • On-Site Construction Work That Accompanies The Preparation And Application Of Concrete (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种用于浇注清水混凝土柱的定型组合钢模,本钢模包括两组阳角模,每组阳角模为两个L形阳角模,两个L形阳角模的侧边角钢通过螺栓对接构成矩形截面,两个L形阳角模的上、下两端分别设有法兰连接面并通过螺栓垂直连接,L形阳角模的模板板面为热轧钢板,两个L形阳角模的接缝内和法兰连接面的接缝内分别设置橡胶棒,拆模件包括反力螺栓和螺母并分别设于两个L形阳角模的上下两端,两个L形阳角模相邻侧边角钢的一条侧边角钢开有通孔,螺母与通孔同轴焊接于一条侧边角钢上,反力螺栓拧于螺母内并螺栓尾端抵靠另一条侧边角钢。本钢模得到良好的混凝土柱饰面,避免了漏浆漏水现象,提高了混凝土柱浇注施工效率,降低了施工成本。

Description

用于浇注混凝土柱的定型组合钢模
技术领域
本实用新型涉及一种用于浇注混凝土柱的定型组合钢模。 
背景技术
混凝土柱浇注时采用钢模围于混凝土柱四周,然后混凝土灌入钢模内,拆卸钢模后形成混凝土柱;为减少混凝土柱饰面的后续装饰工序,目前通常采用清水混凝土浇注,以得到良好的混凝土柱饰面;要得到良好的混凝土柱饰面,其关键为钢模,传统钢模有多种形式,如采用两个L形阳角模对接构成矩形截面,对接边可采用螺栓或各类连接环固定连接,L形阳角模的两端设有法兰连接面,L形阳角模在垂直方向通过法兰连接面采用螺栓连接,如此构成混凝土柱的定型组合钢模;混凝土柱浇注时,与混凝土直接接触的是L形阳角模面板,浇注的混凝土柱表面不佳,达不到清水混凝土浇注的要求,其柱面还需作后续加工,提高了施工成本,降低了施工效率;同时,混凝土浇注时,L形阳角模的对接边和垂直方向的法兰连接面出现漏浆、漏水现象,严重影响了混凝土柱的浇注质量,也破坏了混凝土柱的饰面效果,通常在钢模安装时,在各接缝处粘贴双面胶,以起到浇注时止浆、止水的作用;但钢模安装时粘贴双面胶极大降低了钢模安装效率,且双面胶的止浆、止水效果差,无法完全杜绝漏浆、漏水现象的发生。 
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于浇注混凝土柱的定型组合钢模,利用本钢模可得到良好的混凝土柱饰面,避免了浇注时漏浆、漏水现象,尤其适用清水混凝土柱的浇注,提高了混凝土柱浇注施工效率,降低了施工成本,保证了混凝土柱饰面的质量。 
为解决上述技术问题,本实用新型用于浇注混凝土柱的定型组合钢模包括两组阳角模,其中每组阳角模为两个L形阳角模,所述两个L形阳角模的相邻侧边角钢通过滚压高强力螺栓连接构成混凝土柱的矩形截面,所述两个L形阳角模的上、下两端分别设有法兰连接面,所述两组阳角模上下垂直设置并分别通过上下两端的法兰连接面采用滚压高强力螺栓连接,本组合钢模还包括八根橡胶棒和八个拆模件,所述两组阳角模的模板板面是热轧钢板,所述四根橡胶棒分别设于所述垂直设置的两组阳角模的两个L形阳角模相邻侧边接缝内,所述另四根橡胶棒分别设于所述垂直设置的两组阳角模的法兰连接面之间,所述拆模件包括反力螺栓和螺母,所述八个拆模件分别设于所述两个L形阳角模的上下两端,所述两个L形阳角模相邻侧边角钢的一条侧边角钢开有通孔,所述螺母与所述通孔同轴焊接于一条侧边角钢上,所述反力螺栓拧于所述螺母内并螺栓尾端抵靠所述两个L形阳角模相邻侧边角钢的另一条侧边角钢。 
进一步,本组合钢模还包括若干定位轴套,所述若干定位轴套分别位于所述两组阳角模的两个L形阳角模侧边角钢的连接孔内和两组阳角模上下法兰连接面的连接孔内,滚压高强力螺栓穿入所述定位轴套后紧固两个L形阳角模和上下设置的两组阳角模。 
进一步,本组合钢模还包括若干加强肋,所述若干加强肋分别间隔设于所述两组阳角模的模板板面外表面。    
进一步,本组合钢模还包括八个加固件,所述加固件包括滚压高强力螺栓和两个连接块,所述连接块开有通孔,所述八个加固件分别设于所述每组阳角模的上下两端,所述连接块两两对应设于所述每组阳角模的两个L形阳角模的相邻侧边,所述滚压高强力螺栓穿入对应的两个连接块的通孔并采用螺母紧固。
由于本实用新型用于浇注混凝土柱的定型组合钢模采用了上述技术方案,即本钢模包括两组阳角模,其中每组阳角模为两个L形阳角模,两个L形阳角模的侧边角钢通过螺栓对接构成矩形截面,两个L形阳角模的上、下两端分别设有法兰连接面,两组阳角模上下垂直设置并分别通过法兰连接面采用螺栓连接,L形阳角模的模板板面为热轧钢板,两个L形阳角模的接缝内和法兰连接面的接缝内分别设置橡胶棒,拆模件包括反力螺栓和螺母并分别设于两个L形阳角模的上下两端,两个L形阳角模相邻侧边角钢的一条侧边角钢开有通孔,螺母与通孔同轴焊接于一条侧边角钢上,反力螺栓拧于螺母内并螺栓尾端抵靠两个L形阳角模相邻侧边角钢的另一条侧边角钢。本钢模可得到良好的混凝土柱饰面,避免了浇注时漏浆、漏水现象,尤其适用清水混凝土柱的浇注,提高了混凝土柱浇注施工效率,降低了施工成本,保证了混凝土柱饰面的质量。 
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步的详细说明: 
图1为本实用新型用于浇注混凝土柱的定型组合钢模的结构示意图,
图2为图1的A部放大图,
图3为图1的俯视放大图,
图4为图1的B-B向放大视图。
具体实施方式
如图1、图2和图3所示,本实用新型用于浇注混凝土柱的定型组合钢模包括两组阳角模1,其中每组阳角模1为两个L形阳角模2,所述两个L形阳角模2的相邻侧边角钢23和24通过滚压高强力螺栓6连接构成混凝土柱的矩形截面,所述两个L形阳角模2的上、下两端分别设有法兰连接面3,所述两组阳角模1上下垂直设置并分别通过上下两端的法兰连接面3采用滚压高强力螺栓8连接,本组合钢模还包括八根橡胶棒4、5和八个拆模件,所述两组阳角模1的模板板面21是热轧钢板,所述四根橡胶棒4分别设于所述垂直设置的两组阳角模1的两个L形阳角模2相邻侧边接缝内,所述另四根橡胶棒5分别设于所述垂直设置的两组阳角模1的法兰连接面3之间,如图4所示,所述拆模件包括反力螺栓25和螺母26,所述八个拆模件分别设于所述两个L形阳角模2的上下两端,所述两个L形阳角模2相邻侧边角钢23和24的一条侧边角钢24开有通孔,所述螺母26与所述通孔同轴焊接于一条侧边角钢24上,所述反力螺栓25拧于所述螺母26内并螺栓尾端抵靠所述两个L形阳角模2相邻侧边角钢23和24的另一条侧边角钢24。 
进一步,本组合钢模还包括若干定位轴套7,所述若干定位轴套7分别位于所述两组阳角模1的两个L形阳角模2侧边角钢23、24的连接孔内和两组阳角模1上下法兰连接面3的连接孔内,滚压高强力螺栓6和8穿入所述定位轴套7后紧固两个L形阳角模2和上下设置的两组阳角模1。定位轴套的设置有效提高了两个L形阳角模对接的精度及两组阳角模垂直设置的精度,保证了两个L形阳角模围成的矩形截面的边棱及整个组合钢模的垂直度,使得浇注的混凝土柱的形状满足工艺要求。 
进一步,本组合钢模还包括若干加强肋22,所述若干加强肋22分别间隔设于所述两组阳角模1的模板板面21外表面。加强肋用于支撑阳角模的模板板面并提高了整个组合钢模的刚度,避免浇注时模板板面受混凝土的冲击力而产生鼓起的现象,保证了混凝土柱表面的平整度。 
进一步,本组合钢模还包括八个加固件,所述加固件包括滚压高强力螺栓92和两个连接块91,所述连接块91开有通孔,所述八个加固件分别设于所述每组阳角模1的上下两端,所述连接块91两两对应设于所述每组阳角模1的两个L形阳角模2的相邻侧边,所述滚压高强力螺栓92穿入对应的两个连接块91的通孔并采用螺母紧固。本组合钢模通过八个加固件进一步提高了对应两个L形阳角模连接的可靠性,确保了混凝土柱浇注的顺利进行。 
本组合钢模中两组阳角模模板板面的热轧钢板可采用氧化铁皮FeO成分较多,表面无分层、剥离情况的钢板,以保证混凝土柱表面的质量,使用前需用机油搽洗干净,无需进行除锈而造成钢板表面划痕,从而影响混凝土柱清水饰面的效果。另外本组合钢模接缝的堵漏是设计和制作的重点,直接影响浇注的混凝土柱的棱角及钢模接缝处混凝土柱表面效果的质量,本组合钢模在各接缝处分别设置橡胶棒,而无需粘贴双面胶,提高了组合钢模组装的效率,同时有效防止了浇注时混凝土沿接缝的漏浆和漏水,提高了混凝土柱表面的质量,橡胶棒可采用φ12mm的圆形截面。本组合钢模设置的拆模件可方便实施混凝土柱浇注后的钢模拆模,其分别设置于两个L形阳角模上下端的相邻侧边,一个侧边开孔并焊接螺母,螺母上拧入反力螺栓,拧动拆模件的反力螺栓,反力螺栓尾端顶推另一侧边,从而使相邻侧边分离,使得L形阳角模容易与混凝土柱表面分离,方便实施钢模的拆模,避免拆除时撬模板造成的混凝土柱缺棱,保证了混凝土柱的质量,且有效提高了拆模的效率。 
本组合钢模浇注的混凝土柱定位和截面尺寸准确,平整度和垂直度可控制在1mm以内,且饰面质量效果好,表面致密光洁,满足清水混凝土外观质量要求,不仅用于清水混凝土柱施工,也可用于普通混凝土柱施工。本组合钢模一天可周转一次,大大提高了施工速度,提高了混凝土结构施工的外观质量。 

Claims (4)

1.一种用于浇注混凝土柱的定型组合钢模,包括两组阳角模,其中每组阳角模为两个L形阳角模,所述两个L形阳角模的相邻侧边角钢通过滚压高强力螺栓连接构成混凝土柱的矩形截面,所述两个L形阳角模的上、下两端分别设有法兰连接面,所述两组阳角模上下垂直设置并分别通过上下两端的法兰连接面采用滚压高强力螺栓连接,其特征在于:还包括八根橡胶棒和八个拆模件,所述两组阳角模的模板板面是热轧钢板,所述四根橡胶棒分别设于所述垂直设置的两组阳角模的两个L形阳角模相邻侧边接缝内,所述另四根橡胶棒分别设于所述垂直设置的两组阳角模的法兰连接面之间,所述拆模件包括反力螺栓和螺母,所述八个拆模件分别设于所述两个L形阳角模的上下两端,所述两个L形阳角模相邻侧边角钢的一条侧边角钢开有通孔,所述螺母与所述通孔同轴焊接于一条侧边角钢上,所述反力螺栓拧于所述螺母内并螺栓尾端抵靠所述两个L形阳角模相邻侧边角钢的另一条侧边角钢。
2.根据权利要求1所述的用于浇注混凝土柱的定型组合钢模,其特征在于:本组合钢模还包括若干定位轴套,所述若干定位轴套分别位于所述两组阳角模的两个L形阳角模侧边角钢的连接孔内和两组阳角模上下法兰连接面的连接孔内,滚压高强力螺栓穿入所述定位轴套后紧固两个L形阳角模和上下设置的两组阳角模。
3.根据权利要求1所述的用于浇注混凝土柱的定型组合钢模,其特征在于:本组合钢模还包括若干加强肋,所述若干加强肋分别间隔设于所述两组阳角模的模板板面外表面。
4.根据权利要求1所述的用于浇注混凝土柱的定型组合钢模,其特征在于:本组合钢模还包括八个加固件,所述加固件包括滚压高强力螺栓和两个连接块,所述连接块开有通孔,所述八个加固件分别设于所述每组阳角模的上下两端,所述连接块两两对应设于所述每组阳角模的两个L形阳角模的相邻侧边,所述滚压高强力螺栓穿入对应的两个连接块的通孔并采用螺母紧固。
CN2011203229758U 2011-08-31 2011-08-31 用于浇注混凝土柱的定型组合钢模 Expired - Fee Related CN202347845U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203229758U CN202347845U (zh) 2011-08-31 2011-08-31 用于浇注混凝土柱的定型组合钢模

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN2011203229758U CN202347845U (zh) 2011-08-31 2011-08-31 用于浇注混凝土柱的定型组合钢模

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN202347845U true CN202347845U (zh) 2012-07-25

Family

ID=46536857

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN2011203229758U Expired - Fee Related CN202347845U (zh) 2011-08-31 2011-08-31 用于浇注混凝土柱的定型组合钢模

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN202347845U (zh)

Cited By (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103774840A (zh) * 2014-01-24 2014-05-07 南通惠通纺织器材有限公司 一种浇铸模具
CN103806650A (zh) * 2014-02-25 2014-05-21 绍兴县明煌建材科技有限公司 一种钢柱模及其施工方式
CN105178593A (zh) * 2015-06-29 2015-12-23 江苏南通二建集团有限公司 填充墙构造柱的支模方法及结构
CN105780661A (zh) * 2016-03-31 2016-07-20 中交公局第六工程有限公司 高墩滑翻一体施工模板系统
CN105926936A (zh) * 2016-06-14 2016-09-07 中国建筑第五工程局有限公司 方形劲性柱装配式截面可调模板体系及其施工方法
CN105926938A (zh) * 2016-06-20 2016-09-07 中国建筑第二工程局有限公司 一种阳角模板加固装置及加固方法
CN106150085A (zh) * 2015-04-07 2016-11-23 五冶集团上海有限公司 一种劲性柱模板安装方法
CN108858693A (zh) * 2018-08-10 2018-11-23 阜阳市兴华机械装备有限公司 新型装配式建筑叠合楼层板成型模具
CN110453915A (zh) * 2019-09-05 2019-11-15 三一筑工科技有限公司 叠合柱现浇段的模板工装及其使用方法
CN111206612A (zh) * 2020-01-19 2020-05-29 中国十七冶集团有限公司 一种用于风机基础混凝土灌浆模板的使用方法
CN111576234A (zh) * 2020-05-29 2020-08-25 中铁一局集团有限公司 一种翻模式高墩安全快速施工方法
CN116446641A (zh) * 2023-05-22 2023-07-18 中国十七冶集团有限公司 一种构造柱阳角位置使用的对拉固定装置及使用方法

Cited By (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103774840A (zh) * 2014-01-24 2014-05-07 南通惠通纺织器材有限公司 一种浇铸模具
CN103806650A (zh) * 2014-02-25 2014-05-21 绍兴县明煌建材科技有限公司 一种钢柱模及其施工方式
CN103806650B (zh) * 2014-02-25 2016-12-07 绍兴县明煌建材科技有限公司 一种钢柱模施工方式
CN106150085B (zh) * 2015-04-07 2018-07-13 五冶集团上海有限公司 一种劲性柱模板安装方法
CN106150085A (zh) * 2015-04-07 2016-11-23 五冶集团上海有限公司 一种劲性柱模板安装方法
CN105178593A (zh) * 2015-06-29 2015-12-23 江苏南通二建集团有限公司 填充墙构造柱的支模方法及结构
CN105780661B (zh) * 2016-03-31 2018-06-29 中交一公局第六工程有限公司 高墩滑翻一体施工模板系统
CN105780661A (zh) * 2016-03-31 2016-07-20 中交公局第六工程有限公司 高墩滑翻一体施工模板系统
CN105926936A (zh) * 2016-06-14 2016-09-07 中国建筑第五工程局有限公司 方形劲性柱装配式截面可调模板体系及其施工方法
CN105926936B (zh) * 2016-06-14 2018-08-07 中国建筑第五工程局有限公司 方形劲性柱装配式截面可调模板体系及其施工方法
CN105926938A (zh) * 2016-06-20 2016-09-07 中国建筑第二工程局有限公司 一种阳角模板加固装置及加固方法
CN108858693A (zh) * 2018-08-10 2018-11-23 阜阳市兴华机械装备有限公司 新型装配式建筑叠合楼层板成型模具
CN110453915A (zh) * 2019-09-05 2019-11-15 三一筑工科技有限公司 叠合柱现浇段的模板工装及其使用方法
CN111206612A (zh) * 2020-01-19 2020-05-29 中国十七冶集团有限公司 一种用于风机基础混凝土灌浆模板的使用方法
CN111576234A (zh) * 2020-05-29 2020-08-25 中铁一局集团有限公司 一种翻模式高墩安全快速施工方法
CN111576234B (zh) * 2020-05-29 2021-09-10 中铁一局集团有限公司 一种翻模式高墩安全快速施工方法
CN116446641A (zh) * 2023-05-22 2023-07-18 中国十七冶集团有限公司 一种构造柱阳角位置使用的对拉固定装置及使用方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN202347845U (zh) 用于浇注混凝土柱的定型组合钢模
CN201202271Y (zh) 一种用于多曲面砼结构施工用的可调模板
CN204983634U (zh) 防水部位混凝土墙角部模板安装的y形对拉螺栓加固结构
CN109403456B (zh) 一种钢牛腿预埋结构及其施工方法
CN209855047U (zh) 一种全螺栓连接高强钢板拼装梁-混凝土板组合梁
CN106917505B (zh) 一种建筑用透明塑料模板及其制作方法
CN206545386U (zh) 一种卫生间降板成型支模
CN205062668U (zh) 公路轻型桥墩盖梁施工装配式支架
CN213682129U (zh) 深基坑单侧模架
CN213448927U (zh) 咬合式叠合板现浇横梁构件、浇筑模
CN108798024A (zh) 一种防倒流钢管混凝土顶升接口装置及其施工方法
CN204676885U (zh) 一种钢筋混凝土柱模板快捷安拆体系
CN106592964A (zh) 一种模板快拆装置
CN214302871U (zh) 装配式建筑防漏浆现浇横梁构件浇筑模
CN2876241Y (zh) 模板面板调平器
CN206467846U (zh) 一种装配式围护外墙板横缝节点组件
CN103362301A (zh) 可调式全钢门窗口模板
CN203755264U (zh) 一种基于曲线溢流面的闸门墩及其门槽的浇筑成型模具
CN206385568U (zh) 一种城市综合管廊吊环装置
CN203097290U (zh) 装配式对拉螺栓
CN2181539Y (zh) 自承式钢框复合模板
CN202731296U (zh) 一种变形缝预制模板及其安装结构
CN216194911U (zh) 用于综合管廊侧墙混凝土模板固定的拉杆装置
CN211200694U (zh) 一种预制装配式板式阳台
CN112502437A (zh) 一种梁柱节点不同强度等级混凝土浇筑成型隔离装置

Legal Events

Date Code Title Description
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20120725

Termination date: 20200831

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee