CN111576234B - 一种翻模式高墩安全快速施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种翻模式高墩安全快速施工方法,包括步骤:一、首节墩身的钢筋骨架绑扎;二、首节墩身的支模;三、首节墩身的混凝土浇筑;四、首节墩身的模板拆除;五、墩内检查平台施工;六、标准节墩身的钢筋骨架绑扎;七、标准节墩身的支模;八、标准节墩身的混凝土浇筑;九、标准节墩身的模板拆除。本发明通过设置墩内操作架和墩外落地防护架绑扎钢筋主筋和钢筋骨架水平箍筋,可以提高墩身钢筋的绑扎效率,保障施工人员的人身安全;通过设置多种架体和平台保障墩身翻模施工时施工人员的人身安全,合理设置架体和平台的安设位置及施工次序,使施工更加快速高效,实现了施工设备的周转利用,有利于降低施工成本,提高生产效益,便于推广使用。
Description
技术领域
本发明属于高墩翻模施工技术领域,具体涉及一种翻模式高墩安全快速施工方法。
背景技术
现阶段墩高小于70m的墩身从成本、安全和进度等方面来考虑多采用翻模施工的桥梁高墩施工方法,翻模施工一般采用组合模板或大块钢模板,利用塔吊配合进行模板安装和拆除,具有可高效快速完成高墩墩身施工,同时模板可多次重复使用等优点,因此用途广泛。但是,墩身施工过程中存在施工人员安全防护措施不到位、安全通道不规范、作业平台不安全等一系列问题,由于高空安全风险系数提高,操作过程的措施控制不得当,从而导致高墩施工周期长、工作效率降低,无法满足高墩施工快速、安全、便利的要求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足,提供一种翻模式高墩安全快速施工方法,通过设置多种架体和平台保障墩身翻模施工时施工人员的人身安全,合理设置架体和平台的安设位置及施工次序,使施工更加快速高效,实现了施工设备的周转利用,有利于降低施工成本,提高生产效益,便于推广使用。
为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种翻模式高墩安全快速施工方法,所述高墩为圆端形单面收坡式空心高墩,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、首节墩身的钢筋骨架绑扎:
步骤101、在承台上预埋承台预埋钢筋,在所述承台预埋钢筋内放置用于连接钢筋主筋的墩内操作架;
所述墩内操作架包括两个对称设置的半墩内操作架,两个所述半墩内操作架的间距根据墩身实际结构尺寸调节,所述半墩内操作架包括半墩内操作平台、多个用于支撑半墩内操作平台的第一支柱、以及多个设置在半墩内操作平台与墩身内壁配合的周侧且用于定位钢筋主筋绑扎间距的定位筋;
步骤102、在所述承台预埋钢筋外搭设用于绑扎钢筋骨架水平箍筋的墩外落地防护架;
所述墩外落地防护架包括两个对称设置的墩身曲线段落地防护架、两个对称设置在两个墩身曲线段落地防护架之间的墩身直线段落地防护架、以及用于连接墩身直线段落地防护架和墩身曲线段落地防护架的联接横杆;墩身直线段落地防护架和墩身曲线段落地防护架之间的距离通过联接横杆调节固定;
步骤103、在墩外落地防护架上将钢筋主筋下部与承台预埋钢筋连接固定,在半墩内操作平台上将钢筋主筋上部与定位筋绑扎固定;在墩外落地防护架上将钢筋骨架水平箍筋与钢筋主筋绑扎固定,形成首节墩身钢筋骨架;
步骤104、在所述首节墩身钢筋骨架内侧的设定高度预埋墩内检查平台预埋钢筋和墩内检查平台支撑牛腿;
步骤105、将所述墩外落地防护架的联接横杆拆除,将墩身直线段落地防护架和墩身曲线段落地防护架分别整体吊离至指定架体存放点存放;
步骤二、首节墩身的支模:
步骤201、在承台上设置预制砂浆定位条和砂浆找平层,在首节钢筋骨架外侧的所述预制砂浆定位条中设置首节墩身外模板,所述首节墩身外模板包括底层外模板、设置在底层外模板上侧的多层标准外模板以及用于连接底层外模板和与底层外模板配合的标准外模板的角钢,角钢安装螺栓将角钢上侧与标准外模板底部连接,角钢安装螺栓将角钢下侧与底层外模板顶部连接,相邻标准外模板之间通过螺栓和拉条连接,所述标准外模板包括两个墩身曲线段标准外模板、两个墩身直线段标准外模板、以及用于连接墩身直线段标准外模板和墩身曲线段标准外模板的变截面调节模板;
在标准外模板逐层安装的过程中按需安装外模板安装架,每两层所述标准外模板之间设置一层外模板安装架,直至完成首节墩身外模板的安装;
步骤202、拆除钢筋主筋与定位筋之间的绑扎钢丝,将所述墩内操作平台整体吊离至指定架体存放点存放,并在首节钢筋骨架内侧的预制砂浆定位条中设置墩身内模板,所述墩身内模板包括多层标准内模板和设置在多层标准内模板顶部的顶层内模板,所述顶层内模板与墩内检查平台支撑牛腿配合的位置开有通孔;
步骤三、首节墩身的混凝土浇筑:将混凝土浇筑架吊设在承台位于首节钢筋骨架内侧的台面上,所述混凝土浇筑架包括浇筑平台和用于支撑浇筑平台的第二支柱,在浇筑平台上使用插入式振动器振捣浇筑混凝土,并养生混凝土;
步骤四、首节墩身的模板拆除:
步骤401、拆除角钢安装螺栓,将角钢拉出,拆除底层外模板,由下至上依次拆除多层标准外模板,保留首节墩身外模板中最上层的标准外模板作为下节标准节墩身施工中的标准墩身外模板的支撑底模,在标准外模板逐层拆除的同时逐层拆除所述外模板安装架;
步骤402、由下至上依次拆除标准内模板和顶层内模板;
步骤五、墩内检查平台施工:在墩内检查平台支撑牛腿上吊装混凝土浇筑底模,所述混凝土浇筑底模为环形混凝土浇筑底模,所述环形混凝土浇筑底模上与人梯配合的位置开有人梯通道孔,在混凝土浇筑底模上将本节墩身钢筋绑扎中预埋的所述墩内检查平台预埋钢筋从成型的墩身混凝土中凿出,在所述墩内检查平台预埋钢筋上绑扎墩内检查平台钢筋,浇筑混凝土,并养生混凝土,形成墩内检查平台,拆除混凝土浇筑底模和墩内检查平台支撑牛腿;
步骤六、标准节墩身的钢筋骨架绑扎:
步骤601、在墩内检查平台上放置所述墩内操作架;
步骤602、在前节墩身未拆卸的最上层的标准外模板上安装墩外支撑牛腿,所述墩外支撑牛腿包括与墩身外壁垂直的牛腿横杆、设置在牛腿横杆的一端的牛腿斜撑杆、设置在牛腿横杆的另一端且与牛腿横杆呈垂直布设的连接钢板、以及两个设置在牛腿横杆上且用于安装所述墩外落地防护架的立杆套接立筋,牛腿斜撑杆远离牛腿横杆的一端抵撑在标准外模板的背楞上,连接钢板通过高强螺栓与标准外模板顶部连接;
步骤603、将墩身直线段落地防护架和墩身曲线段落地防护架分别整体吊装在墩外支撑牛腿上,根据墩身实际结构尺寸安装联接横杆,所述墩身直线段落地防护架、所述墩身曲线段落地防护架、联接横杆和墩外支撑牛腿构成墩外悬挑防护架;
步骤604、在墩外悬挑防护架上将钢筋主筋下部与前节墩身预留钢筋连接固定,在所述墩内操作架上将钢筋主筋上部与定位筋绑扎固定;在墩外悬挑防护架上将钢筋骨架水平箍筋与钢筋主筋绑扎固定,形成标准节钢筋骨架;
步骤605、在所述标准节钢筋骨架内侧的设定高度预埋墩内检查平台预埋钢筋和墩内检查平台支撑牛腿;
步骤606、将所述墩外悬挑防护架的联接横杆拆除,将墩身直线段落地防护架和墩身曲线段落地防护架分别整体吊离至指定架体存放点存放,并拆除所述墩外支撑牛腿;
步骤七、标准节墩身的支模:
步骤701、将标准节墩身外模板安装在前节墩身未拆卸的最上层的标准外模板上,所述标准节墩身外模板包括多层标准外模板,在标准外模板逐层安装的过程中按需安装外模板安装架;
步骤702、拆除钢筋主筋与定位筋之间的绑扎钢丝,将所述墩内操作平台整体吊离至指定架体存放点存放,在前节墩身施工中的墩内检查平台上安装墩身内模板;
步骤八、标准节墩身的混凝土浇筑:将混凝土浇筑架吊设在前节墩身施工中施工的所述墩内检查平台上,在浇筑平台上使用插入式振动器振捣浇筑混凝土,并养生混凝土;
步骤九、标准节墩身的模板拆除:由下至上依次拆除多层标准外模板,保留标准节墩身外模板中最上层的标准外模板作为下节标准节墩身施工中的标准墩身外模板的支撑底模,在标准外模板逐层拆除的同时逐层拆除所述外模板安装架;由下至上依次拆除标准内模板和顶层内模板;重复执行步骤五至步骤九,直至施工至设计墩顶。
上述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:步骤102中所述墩外落地防护架为双排式墩外落地防护架,所述墩外落地防护架包括支撑基础架以及多层由下至上依次设置在所述支撑基础架上的工作平台支撑杆组,所述支撑基础架包括多个设置在待绑扎墩身钢筋骨架外周侧的双排式立柱,所述支撑基础架底部设置有落地水平杆组;
所述双排式立柱包括两根套设在立杆套接立筋上的落地立杆以及多个用于连接两根落地立杆的横向水平杆;
所述落地水平杆组包括与墩身曲线段外壁配合的落地水平曲杆和与墩身直线段外壁配合的落地纵向水平杆,落地水平曲杆和落地纵向水平杆之间通过联接横杆连接;
所述工作平台支撑杆组包括与墩身曲线段外壁配合的水平曲杆和与墩身直线段外壁配合的纵向水平杆,水平曲杆和纵向水平杆之间通过联接横杆连接,所述工作平台支撑杆组上设置有脚手板。
上述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:所述双排式立柱位于外侧的落地立杆的高度高于所述双排式立柱位于内侧的落地立杆的高度,所述双排式立柱位于外侧的落地立杆和所述双排式立柱位于内侧的落地立杆之间的高差为1m~1.5m,多根所述双排式立柱位于外侧的落地立杆的顶部通过曲线段防护杆和直线段防护杆连接,曲线段防护杆和直线段防护杆之间通过联接横杆连接。
上述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:所述牛腿斜撑杆上开设有与所述背楞配合的缺口。
上述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:所述墩身直线段落地防护架外侧设置有剪刀撑,墩身曲线段落地防护架和墩身直线段落地防护架外侧均设置有安全密目网。
上述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:所述第一支柱和第二支柱上均设置有爬梯。
上述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:两个相邻的所述定位筋的间距为19cm~21cm。
上述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:所述连接钢板与所述高强螺栓配合的位置开有长条安装孔。
本发明与现有技术相比具有以下优点:
1、本发明通过设置墩内操作架和墩外落地防护架连接钢筋主筋和钢筋骨架水平箍筋,可以提高墩身钢筋的绑扎效率,保障施工人员的人身安全,同时墩内操作架和墩外落地防护架在施工循环中可以分部整体吊离整体安装,节省了架体组装的时间,提高施工效率。
2、本发明通过设置定位筋规范钢筋主筋的连接间距和保护层厚度,优化钢筋主筋连接时人工定位的步骤,减低施工人员的操作难度,使施工过程更加符合规范,施工效果更好。
3、本发明通过设置底层外模板并通过角钢与标准外模板连接,防止混凝土浇筑后混凝土将首节墩身外模板整体压在承台上,从而导致最底层外模板拆除困难,防止操作不当可能导致的外模板形变,避免影响后续使用,减少了模板的损坏率,提高了经济效益。
4、本发明通过设置墩内检查平台进行常规的墩身巡检,同时在标准节墩身施工时作为墩内操作架和混凝土浇筑架的支撑平台,设计合理,简化了施工步骤,保证了墩内操作架和混凝土浇筑架的稳定性,保障了施工安全。
5、本发明通过设置墩外支撑牛腿使墩外落地防护架可以直接通过吊装套设在墩外支撑牛腿上,保证墩外落地防护架的安装稳定性,使防护架可以通过吊装安装,施工方便快捷,整体钢筋绑扎防护架人员施工时结构更加稳定,保障高空施工人员的安全。
6、本发明方法步骤简单,通过设置多种架体和平台保障墩身翻模施工时施工人员的人身安全,合理设置架体和平台的安设位置及施工次序,使施工更加快速高效,实现了施工设备的周转利用,有利于降低施工成本,提高生产效益。
综上所述,本发明方法步骤简单,通过设置多种架体和平台保障墩身翻模施工时施工人员的人身安全,合理设置架体和平台的安设位置及施工次序,使施工更加快速高效,实现了施工设备的周转利用,有利于降低施工成本,提高生产效益,便于推广使用。
下面通过附图和实施例,对本发明的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本发明的方法流程框图。
图2为本发明首节墩身钢筋骨架绑扎中墩内操作架、墩外落地防护架和承台的位置关系示意图。
图3为本发明首节墩身支模中底层外模板、标准外模板和外模板安装架的安装关系示意图。
图4为本发明标准节墩身钢筋骨架绑扎中前节墩身未拆卸的最上层的标准外模板、墩外悬挑防护架和墩内操作架的位置关系示意图。
图5为本发明标准节墩身混凝土浇筑中混凝土浇筑底模拆除后混凝土浇筑架和墩内检查平台的位置关系示意图。
图6为本发明采用的的混凝土浇筑底模的结构示意图。
图7为图2中墩内操作架的俯视图。
图8为本发明首节墩身钢筋骨架绑扎时墩外落地防护架的结构示意图。
图9为本发明标准节墩身钢筋骨架绑扎时墩外悬挑防护架的结构示意图。
图10为图9中A处的局部放大图。
图11为本发明采用的墩外支撑牛腿的结构示意图。
图12为图11的左视图。
图13为图11的俯视图。
附图标记说明:
1-墩身直线段落地防护架; 2-墩身曲线段落地防护架;
3-墩外支撑牛腿; 4-落地水平曲杆; 5-落地纵向水平杆;
6-横向水平杆; 7-水平曲杆; 8-纵向水平杆;
9-横向水平杆; 10-脚手板; 11-剪刀撑;
12-安全密目网; 13-联接横杆; 14-落地立杆;
15-牛腿横杆; 16-牛腿斜撑杆; 17-连接钢板;
18-立杆套接立筋; 19-承台; 20-承台预埋钢筋;
21-半墩内操作架; 22-半墩内操作平台; 23-第一支柱;
24-定位筋; 25-爬梯; 26-底层外模板;
27-角钢; 28-角钢安装螺栓;
29-墩身直线段标准外模板; 30-墩身曲线段标准外模板;
31-变截面调节模板; 32-外模板安装架;
33-墩内检查平台支撑牛腿; 34-浇筑平台;
35-第二支柱; 36-混凝土浇筑底模; 37-人梯;
38-人梯通道孔; 39-墩内检查平台; 40-前节墩身预留钢筋;
41-墩身; 42-直线段防护杆。
具体实施方式
如图1至图13所示,本发明的一种翻模式高墩安全快速施工方法,所述高墩为圆端形单面收坡式空心高墩,该方法包括以下步骤:
步骤一、首节墩身的钢筋骨架绑扎:
步骤101、如图2所示,在承台19上预埋承台预埋钢筋20,在所述承台预埋钢筋20内放置用于连接钢筋主筋的墩内操作架;
所述墩内操作架包括两个对称设置的半墩内操作架21,两个所述半墩内操作架21的间距根据墩身实际结构尺寸调节,所述半墩内操作架21包括半墩内操作平台22、多个用于支撑半墩内操作平台22的第一支柱23、以及多个设置在半墩内操作平台22与墩身内壁配合的周侧且用于定位钢筋主筋绑扎间距的定位筋24;
步骤102、在所述承台预埋钢筋20外搭设用于绑扎钢筋骨架水平箍筋的墩外落地防护架;
所述墩外落地防护架包括两个对称设置的墩身曲线段落地防护架2、两个对称设置在两个墩身曲线段落地防护架2之间的墩身直线段落地防护架1、以及用于连接墩身直线段落地防护架1和墩身曲线段落地防护架2的联接横杆13;墩身直线段落地防护架1和墩身曲线段落地防护架2之间的距离通过联接横杆13调节固定;
步骤103、在墩外落地防护架上将钢筋主筋下部与承台预埋钢筋20连接固定,在半墩内操作平台22上将钢筋主筋上部与定位筋24绑扎固定;在墩外落地防护架上将钢筋骨架水平箍筋与钢筋主筋绑扎固定,形成首节墩身钢筋骨架;
需要说明的是,在墩外落地防护架上将钢筋主筋下部与承台预埋钢筋20连接固定,在半墩内操作平台22上将钢筋主筋上部与定位筋24绑扎固定,先将钢筋主筋底部通过套筒连接,再通过定位筋24定位钢筋主筋的连接间距,同时定位筋24作为钢筋主筋在钢筋骨架水平箍筋未绑扎时的支撑点,防止过高的钢筋主筋倾倒,结构巧妙,设计合理;
需要说明的是,此时安装所述双排式立柱和所述落地水平杆组,确定双排式立柱中两根落地立杆14的间距并用横向水平杆6连接,为后续的循环施工做准备,保证墩外落地防护架在标准节墩身施工时可以很好地套设在墩外支撑牛腿3上的两个立杆套接立筋18上;
步骤104、在所述首节墩身钢筋骨架内侧的设定高度预埋墩内检查平台预埋钢筋和墩内检查平台支撑牛腿33;
需要说明的是,通过预埋墩内检查平台预埋钢筋和墩内检查平台支撑牛腿33为之后墩内检查平台的施工支撑基础;
步骤105、将所述墩外落地防护架的联接横杆13拆除,将墩身直线段落地防护架1和墩身曲线段落地防护架2分别整体吊离至指定架体存放点存放;
需要说明的是,在首节墩身的支模前只拆除墩外落地防护架不拆除墩内操作架,目的在于防止过长的钢筋主筋失去支撑倾倒,使钢筋骨架绑扎出现隐患;
步骤二、首节墩身的支模:
步骤201、如图3所示,在承台19上设置预制砂浆定位条和砂浆找平层,在首节钢筋骨架外侧的所述预制砂浆定位条中设置首节墩身外模板,所述首节墩身外模板包括底层外模板26、设置在底层外模板26上侧的多层标准外模板、以及用于连接底层外模板26和与底层外模板26配合的标准外模板的角钢27,角钢安装螺栓28将角钢27上侧与标准外模板底部连接,角钢安装螺栓28将角钢27下侧与底层外模板26顶部连接,相邻标准外模板之间通过螺栓和拉条连接,所述标准外模板包括两个墩身曲线段标准外模板30、两个墩身直线段标准外模板29、以及用于连接墩身直线段标准外模板29和墩身曲线段标准外模板30的变截面调节模板31;
在标准外模板逐层安装的过程中按需安装外模板安装架32,每两层所述标准外模板之间设置一层外模板安装架32,直至完成首节墩身外模板的安装;
需要说明的是,外模板安装架32作为标准外模板逐层安装过程中的安装平台,随着标准外模板的逐层安装按需设置,一般每两层所述标准外模板之间设置一层外模板安装架32,所述外模板安装架32的支撑底座为三角形稳固结构,在支撑底座外侧设置防护栏,保证施工人员的人身安全;
步骤202、拆除钢筋主筋与定位筋24之间的绑扎钢丝,将所述墩内操作平台整体吊离至指定架体存放点存放,并在首节钢筋骨架内侧的预制砂浆定位条中设置墩身内模板,所述墩身内模板包括多层标准内模板和设置在多层标准内模板顶部的顶层内模板,所述顶层内模板与墩内检查平台支撑牛腿33配合的位置开有通孔;
需要说明的是,单独设置所述顶层内模板是为了与预埋的墩内检查平台支撑牛腿33配合,顶层内模板上开有通孔,使墩内检查平台支撑牛腿33可以在不影响墩身混凝土浇筑的情况下伸出顶层内模板,作为墩内检查平台施工时的支撑件;
步骤三、首节墩身的混凝土浇筑:将混凝土浇筑架吊设在承台19位于首节钢筋骨架内侧的台面上,所述混凝土浇筑架包括浇筑平台34和用于支撑浇筑平台34的第二支柱35,在浇筑平台34上使用插入式振动器振捣浇筑混凝土,并养生混凝土;
步骤四、首节墩身的模板拆除:
步骤401、拆除角钢安装螺栓28,将角钢27拉出,拆除底层外模板26,由下至上依次拆除多层标准外模板,保留首节墩身外模板中最上层的标准外模板作为下节标准节墩身施工中的标准墩身外模板的支撑底模,在标准外模板逐层拆除的同时逐层拆除所述外模板安装架32;
需要说明的是,利用角钢27的特殊结构,将混凝土浇筑后对传统墩身外模板道德整体压力转移一部分在角钢27上,防止最底层外模板拆除困难,若操作不当可能导致外模板形变,影响后续使用;
步骤402、由下至上依次拆除标准内模板和顶层内模板;
步骤五、墩内检查平台施工:在墩内检查平台支撑牛腿33上吊装混凝土浇筑底模36,所述混凝土浇筑底模36为环形混凝土浇筑底模,所述环形混凝土浇筑底模上与人梯37配合的位置开有人梯通道孔38,在混凝土浇筑底模36上将本节墩身钢筋绑扎中预埋的所述墩内检查平台预埋钢筋从成型的墩身混凝土中凿出,在所述墩内检查平台预埋钢筋上绑扎墩内检查平台钢筋,浇筑混凝土,并养生混凝土,如图5所示,形成墩内检查平台39,拆除混凝土浇筑底模36和墩内检查平台支撑牛腿33;
需要说明的是,墩内检查平台在预先设置好的墩内检查平台支撑牛腿33上安装,安装施工方便,墩内检查平台在墩身施工的过程中作为标准节墩身施工中混凝土浇筑架和墩内操作架的支撑底座,在墩身施工完成后作为墩内检查的平台,一物多用,精简设置支撑平台,节约施工成本;
步骤六、标准节墩身的钢筋骨架绑扎:
步骤601、在墩内检查平台39上放置所述墩内操作架;
步骤602、如图4所示,在前节墩身未拆卸的最上层的标准外模板上安装墩外支撑牛腿3,如图10至图13所示,所述墩外支撑牛腿3包括与墩身41外壁垂直的牛腿横杆15、设置在牛腿横杆15的一端的牛腿斜撑杆16、设置在牛腿横杆15的另一端且与牛腿横杆15呈垂直布设的连接钢板17、以及两个设置在牛腿横杆15上且用于安装所述墩外落地防护架的立杆套接立筋18,牛腿斜撑杆16远离牛腿横杆15的一端抵撑在标准外模板的背楞上,连接钢板17通过高强螺栓与标准外模板顶部连接;
需要说明的是,将墩外落地防护架和墩外支撑牛腿3分开安装,使墩外落地防护架适用于首节墩身钢筋骨架绑扎,墩外落地防护架和墩外支撑牛腿3结合适用于标准节墩身钢筋骨架绑扎,一套墩外落地防护架两种用法,简化施工所需绑扎的架体数,优化施工步骤;
通过设置墩外支撑牛腿3将前节标准外模板作为墩外落地防护架安装的底模,利用高墩翻模施工中原有的结构安装墩外落地防护架,设计巧妙,结构稳固;
需要说明的是,牛腿斜撑杆16远离牛腿横杆15的一端抵撑在标准外模板的背楞上,牛腿斜撑杆16上开设有与所述背楞配合的缺口,利用标准外模板的结构特征,将牛腿斜撑杆16卡接在标准外模板的背楞上,牛腿斜撑杆16和牛腿横杆15构成稳固的三角形结构,使墩外支撑牛腿3可承受的重量更多,墩外落地防护架坐落在墩外支撑牛腿3上时结构更加稳固;通过设置与牛腿横杆15呈垂直布设的连接钢板17将墩外支撑牛腿3安装在标准外模板20顶部,高清螺栓将连接钢板17紧固在标准外模板顶部,从而将墩外支撑牛腿3紧固在标准外模板顶部,连接钢板17上开有供高强螺栓穿过的长条安装孔,使墩外支撑牛腿3的安装位置可调节,受到的安装限制小,适用范围更广;
步骤603、将墩身直线段落地防护架1和墩身曲线段落地防护架2分别整体吊装在墩外支撑牛腿3上,根据墩身实际结构尺寸安装联接横杆13,所述墩身直线段落地防护架1、所述墩身曲线段落地防护架2、联接横杆13和墩外支撑牛腿3构成墩外悬挑防护架;
步骤604、在墩外悬挑防护架上将钢筋主筋下部与前节墩身预留钢筋40连接固定,在所述墩内操作架上将钢筋主筋上部与定位筋24绑扎固定;在墩外悬挑防护架上将钢筋骨架水平箍筋与钢筋主筋绑扎固定,形成标准节钢筋骨架;
步骤605、在所述标准节钢筋骨架内侧的设定高度预埋墩内检查平台预埋钢筋和墩内检查平台支撑牛腿33;
步骤606、将所述墩外悬挑防护架的联接横杆13拆除,将墩身直线段落地防护架1和墩身曲线段落地防护架2分别整体吊离至指定架体存放点存放,并拆除所述墩外支撑牛腿3;
步骤七、标准节墩身的支模:
步骤701、将标准节墩身外模板安装在前节墩身未拆卸的最上层的标准外模板上,所述标准节墩身外模板包括多层标准外模板,在标准外模板逐层安装的过程中按需安装外模板安装架32;
步骤702、拆除钢筋主筋与定位筋24之间的绑扎钢丝,将所述墩内操作平台整体吊离至指定架体存放点存放,在前节墩身施工中的墩内检查平台上安装墩身内模板;
步骤八、标准节墩身的混凝土浇筑:将混凝土浇筑架吊设在前节墩身施工中施工的所述墩内检查平台上,在浇筑平台34上使用插入式振动器振捣浇筑混凝土,并养生混凝土;
步骤九、标准节墩身的模板拆除:由下至上依次拆除多层标准外模板,保留标准节墩身外模板中最上层的标准外模板作为下节标准节墩身施工中的标准墩身外模板的支撑底模,在标准外模板逐层拆除的同时逐层拆除所述外模板安装架32;由下至上依次拆除标准内模板和顶层内模板;重复执行步骤五至步骤九,直至施工至设计墩顶。
需要说明的是,所述标准节墩身的施工仅在施工方法上标准一致,随着施工高度的增高所述标准节墩身直线段宽度逐渐缩短,所述标准节墩身曲线段曲线半径不变,直至施工形成所述圆端形单面收坡式空心高墩;
需要说明的是,由下至上依次拆除多层标准外模板,保留首节墩身外模板中最上层的标准外模板作为下节标准节墩身施工中的标准墩身外模板的支撑底模,所述支撑底模通过自身的紧固力量以及圆端形单面收坡式空心高墩的特有结构悬空支撑在前节浇筑成型的墩身上;
需要说明的是,通过设置墩内操作架和墩外落地防护架连接钢筋主筋和钢筋骨架水平箍筋,可以提高墩身钢筋的绑扎效率,保障施工人员的人身安全,同时墩内操作架和墩外落地防护架在施工循环中可以分部整体吊离整体安装,节省了架体组装的时间,提高施工效率;
通过设置定位筋24规范钢筋主筋的绑扎间距和保护层厚度,优化钢筋主筋绑扎时人工定位的步骤,减低施工人员的操作难度,使施工过程更加符合规范,施工效果更好;
通过设置底层外模板26并通过角钢27与标准外模板连接,防止混凝土浇筑后混凝土将首节墩身外模板整体压在承台19上,从而导致最底层外模板拆除困难,防止操作不当可能导致的外模板形变,避免影响后续使用,减少了模板的损坏率,提高了经济效益;
通过设置墩内检查平台进行常规的墩身巡检,同时在标准节墩身施工时作为墩内操作架和混凝土浇筑架的支撑平台,设计合理,简化了施工步骤,保证了墩内操作架和混凝土浇筑架的稳定性,保障了施工安全。
通过设置墩外支撑牛腿3使墩外落地防护架可以直接通过吊装套设在墩外支撑牛腿3上,保证墩外落地防护架的安装稳定性,使防护架可以通过吊装安装,施工方便快捷,整体钢筋绑扎防护架人员施工时结构更加稳定,保障高空施工人员的安全。
本实施例中,步骤102中所述墩外落地防护架为双排式墩外落地防护架,所述墩外落地防护架包括支撑基础架以及多层由下至上依次设置在所述支撑基础架上的工作平台支撑杆组,所述支撑基础架包括多个设置在待绑扎墩身钢筋骨架外周侧的双排式立柱,所述支撑基础架底部设置有落地水平杆组;
所述双排式立柱包括两根套设在立杆套接立筋18上的落地立杆14以及多个用于连接两根落地立杆14的横向水平杆6;
所述落地水平杆组包括与墩身41曲线段外壁配合的落地水平曲杆4和与墩身41直线段外壁配合的落地纵向水平杆5,落地水平曲杆4和落地纵向水平杆5之间通过联接横杆13连接;
所述工作平台支撑杆组包括与墩身41曲线段外壁配合的水平曲杆7和与墩身41直线段外壁配合的纵向水平杆8,水平曲杆7和纵向水平杆8之间通过联接横杆13连接,所述工作平台支撑杆组上设置有脚手板10。
需要说明的是,工作平台支撑杆组和脚手板10组成工作平台,同时同一水平面上的相邻两个联接横杆13之上也设置脚手板10,为高空作业人员提供充足的作业空间;
需要说明的是,所述落地水平杆组用于连接双排式立柱,双排式立柱和落地水平杆组成支撑基础架,支撑基础架作为工作平台支撑杆组的绑扎和支撑基础,实际工作平台支撑杆组绑扎时底部支撑基础架提供稳固的作业平台,设计合理;
需要说明的是,在防护架搭设时,先搭设落地立杆14,再通过横向水平杆6连接两根落地立杆14,固定两根落地立杆14的间距,为后续两根落地立杆14能很好地套设在两个立杆套接立筋18上做准备;
需要说明的是,墩外支撑牛腿3上的两个立杆套接立筋18用于安装墩外落地防护架,两个立杆套接立筋18沿牛腿横杆15的长度方向布设,两个立杆套接立筋18的间距为双排式立柱中两根落地立杆14的间距,将组合好的两根落地立杆14与两个立杆套接立筋18对齐,而后将落地立杆14套设在立杆套接立筋18上,完成墩外落地防护架在墩外支撑牛腿3上的安装;
需要说明的是,所述横向水平杆6为垂直于墩身21外壁的水平杆。
本实施例中,所述双排式立柱位于外侧的落地立杆14的高度高于所述双排式立柱位于内侧的落地立杆14的高度,所述双排式立柱位于外侧的落地立杆14和所述双排式立柱位于内侧的落地立杆14之间的高差为1m~1.5m,多根所述双排式立柱位于外侧的落地立杆14的顶部通过曲线段防护杆9和直线段防护杆42连接,曲线段防护杆9和直线段防护杆42之间通过联接横杆13连接。
需要说明的是,所述双排式立柱位于外侧的落地立杆14和所述双排式立柱位于内侧的落地立杆14之间的高差为1m~1.5m,曲线段防护杆9和直线段防护杆42设置在所述双排式立柱位于外侧的落地立杆14上,曲线段防护杆9、直线段防护杆42和落地立杆14组成最顶层工作平台的防护栏,保护顶层工作平台作业人员的施工安全。
需要说明的是,曲线段防护杆9和直线段防护杆42保护顶层工作平台作业人员的施工安全。
本实施例中,所述双排式立柱位于外侧的落地立杆14的高度高于所述双排式立柱位于内侧的落地立杆14的高度,所述双排式立柱位于外侧的落地立杆14和所述双排式立柱位于内侧的落地立杆14之间的高差为1m~1.5m,多根所述双排式立柱位于外侧的落地立杆14的顶部通过曲线段防护杆9和直线段防护杆42连接,曲线段防护杆9和直线段防护杆42之间通过联接横杆13连接。
本实施例中,所述牛腿斜撑杆16上开设有与所述背楞配合的缺口。
需要说明的是,通过设置所述缺口,利用标准外模板背楞的特殊结构安装墩外支撑牛腿3,结构更加稳固。
本实施例中,所述墩身直线段落地防护架1外侧设置有剪刀撑11,墩身曲线段落地防护架2和墩身直线段落地防护架1外侧均设置有安全密目网12。
需要说明的是,剪刀撑11保证防护架的纵向稳定型,加强防护架的纵向刚性,保证防护架整体结构不变形;安全密目网12顶部绑扎在曲线段防护杆9和直线段防护杆42上,用来防止人、物坠落,同时可以用来避免减轻坠落物击伤,是高空作业的防护架不可缺少的一部分;
本实施例中,所述第一支柱23和第二支柱35上均设置有爬梯25。
本实施例中,两个相邻的所述定位筋24的间距为19cm~21cm。
需要说明的是,联接横杆13的长度根据墩身实际施工尺寸调整,本实施例中,所述联接横杆13的长度为1.5m~1.7m。
本实施例中,所述连接钢板17与所述高强螺栓配合的位置开有长条安装孔。
需要说明的是,通过设置长条安装孔可适当调整高强螺栓和连接钢板17的安装位置,使墩外支撑牛腿3的安装更加灵活。
综上所述,本发明方法步骤简单,通过设置多种架体和平台保障墩身翻模施工时施工人员的人身安全,合理设置架体和平台的安设位置及施工次序,使施工更加快速高效,实现了施工设备的周转利用,有利于降低施工成本,提高生产效益,便于推广使用。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例,并非对本发明作任何限制,凡是根据本发明技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、变更以及等效结构变化,均仍属于本发明技术方案的保护范围内。
Claims (8)
1.一种翻模式高墩安全快速施工方法,所述高墩为圆端形单面收坡式空心高墩,其特征在于,该方法包括以下步骤:
步骤一、首节墩身的钢筋骨架绑扎:
步骤101、在承台(19)上预埋承台预埋钢筋(20),在所述承台预埋钢筋(20)内放置用于连接钢筋主筋的墩内操作架;
所述墩内操作架包括两个对称设置的半墩内操作架(21),两个所述半墩内操作架(21)的间距根据墩身实际结构尺寸调节,所述半墩内操作架(21)包括半墩内操作平台(22)、多个用于支撑半墩内操作平台(22)的第一支柱(23)、以及多个设置在半墩内操作平台(22)与墩身内壁配合的周侧且用于定位钢筋主筋绑扎间距的定位筋(24);
步骤102、在所述承台预埋钢筋(20)外搭设用于绑扎钢筋骨架水平箍筋的墩外落地防护架;
所述墩外落地防护架包括两个对称设置的墩身曲线段落地防护架(2)、两个对称设置在两个墩身曲线段落地防护架(2)之间的墩身直线段落地防护架(1)、以及用于连接墩身直线段落地防护架(1)和墩身曲线段落地防护架(2)的联接横杆(13);墩身直线段落地防护架(1)和墩身曲线段落地防护架(2)之间的距离通过联接横杆(13)调节固定;
步骤103、在墩外落地防护架上将钢筋主筋下部与承台预埋钢筋(20)连接固定,在半墩内操作平台(22)上将钢筋主筋上部与定位筋(24)绑扎固定;在墩外落地防护架上将钢筋骨架水平箍筋与钢筋主筋绑扎固定,形成首节墩身钢筋骨架;
步骤104、在所述首节墩身钢筋骨架内侧的设定高度预埋墩内检查平台预埋钢筋和墩内检查平台支撑牛腿(33);
步骤105、将所述墩外落地防护架的联接横杆(13)拆除,将墩身直线段落地防护架(1)和墩身曲线段落地防护架(2)分别整体吊离至指定架体存放点存放;
步骤二、首节墩身的支模:
步骤201、在承台(19)上设置预制砂浆定位条和砂浆找平层,在首节钢筋骨架外侧的所述预制砂浆定位条中设置首节墩身外模板,所述首节墩身外模板包括底层外模板(26)、设置在底层外模板(26)上侧的多层标准外模板、以及用于连接底层外模板(26)和与底层外模板(26)配合的标准外模板的角钢(27),角钢安装螺栓(28)将角钢(27)上侧与标准外模板底部连接,角钢安装螺栓(28)将角钢(27)下侧与底层外模板(26)顶部连接,相邻标准外模板之间通过螺栓连接,所述标准外模板包括两个墩身曲线段标准外模板(30)、两个墩身直线段标准外模板(29)、以及用于连接墩身直线段标准外模板(29)和墩身曲线段标准外模板(30)的变截面调节模板(31);
在标准外模板逐层安装的过程中按需安装外模板安装架(32),每两层所述标准外模板之间设置一层外模板安装架(32),直至完成首节墩身外模板的安装;
步骤202、拆除钢筋主筋与定位筋(24)之间的绑扎钢丝,将所述墩内操作平台整体吊离至指定架体存放点存放,并在首节钢筋骨架内侧的预制砂浆定位条中设置墩身内模板,所述墩身内模板包括多层标准内模板和设置在多层标准内模板顶部的顶层内模板,所述顶层内模板与墩内检查平台支撑牛腿(33)配合的位置开有通孔;
步骤三、首节墩身的混凝土浇筑:将混凝土浇筑架吊设在承台(19)位于首节钢筋骨架内侧的台面上,所述混凝土浇筑架包括浇筑平台(34)和用于支撑浇筑平台(34)的第二支柱(35),在浇筑平台(34)上使用插入式振动器振捣浇筑混凝土,并养生混凝土;
步骤四、首节墩身的模板拆除:
步骤401、拆除角钢安装螺栓(28),将角钢(27)拉出,拆除底层外模板(26),由下至上依次拆除多层标准外模板,保留首节墩身外模板中最上层的标准外模板作为下节标准节墩身施工中的标准墩身外模板的支撑底模,在标准外模板逐层拆除的同时逐层拆除所述外模板安装架(32);
步骤402、由下至上依次拆除标准内模板和顶层内模板;
步骤五、墩内检查平台施工:在墩内检查平台支撑牛腿(33)上吊装混凝土浇筑底模(36),所述混凝土浇筑底模(36)为环形混凝土浇筑底模,所述环形混凝土浇筑底模上与人梯(37)配合的位置开有人梯通道孔(38),在混凝土浇筑底模(36)上将本节墩身钢筋绑扎中预埋的所述墩内检查平台预埋钢筋从成型的墩身混凝土中凿出,在所述墩内检查平台预埋钢筋上绑扎墩内检查平台钢筋,浇筑混凝土,并养生混凝土,形成墩内检查平台(39),拆除混凝土浇筑底模(36)和墩内检查平台支撑牛腿(33);
步骤六、标准节墩身的钢筋骨架绑扎:
步骤601、在墩内检查平台(39)上放置所述墩内操作架;
步骤602、在前节墩身未拆卸的最上层的标准外模板上安装墩外支撑牛腿(3),所述墩外支撑牛腿(3)包括与墩身(41)外壁垂直的牛腿横杆(15)、设置在牛腿横杆(15)的一端的牛腿斜撑杆(16)、设置在牛腿横杆(15)的另一端且与牛腿横杆(15)呈垂直布设的连接钢板(17)、以及两个设置在牛腿横杆(15)上且用于安装所述墩外落地防护架的立杆套接立筋(18),牛腿斜撑杆(16)远离牛腿横杆(15)的一端抵撑在标准外模板的背楞上,连接钢板(17)通过高强螺栓与标准外模板顶部连接;
步骤603、将墩身直线段落地防护架(1)和墩身曲线段落地防护架(2)分别整体吊装在墩外支撑牛腿(3)上,根据墩身实际结构尺寸安装联接横杆(13),所述墩身直线段落地防护架(1)、所述墩身曲线段落地防护架(2)、联接横杆(13)和墩外支撑牛腿(3)构成墩外悬挑防护架;
步骤604、在墩外悬挑防护架上将钢筋主筋下部与前节墩身预留钢筋(40)连接固定,在所述墩内操作架上将钢筋主筋上部与定位筋(24)绑扎固定;在墩外悬挑防护架上将钢筋骨架水平箍筋与钢筋主筋绑扎固定,形成标准节钢筋骨架;
步骤605、在所述标准节钢筋骨架内侧的设定高度预埋墩内检查平台预埋钢筋和墩内检查平台支撑牛腿(33);
步骤606、将所述墩外悬挑防护架的联接横杆(13)拆除,将墩身直线段落地防护架(1)和墩身曲线段落地防护架(2)分别整体吊离至指定架体存放点存放,并拆除所述墩外支撑牛腿(3);
步骤七、标准节墩身的支模:
步骤701、将标准节墩身外模板安装在前节墩身未拆卸的最上层的标准外模板上,所述标准节墩身外模板包括多层标准外模板,在标准外模板逐层安装的过程中按需安装外模板安装架(32);
步骤702、拆除钢筋主筋与定位筋(24)之间的绑扎钢丝,将所述墩内操作平台整体吊离至指定架体存放点存放,在前节墩身施工中的墩内检查平台上安装墩身内模板;
步骤八、标准节墩身的混凝土浇筑:将混凝土浇筑架吊设在前节墩身施工中施工的所述墩内检查平台上,在浇筑平台(34)上使用插入式振动器振捣浇筑混凝土,并养生混凝土;
步骤九、标准节墩身的模板拆除:由下至上依次拆除多层标准外模板,保留标准节墩身外模板中最上层的标准外模板作为下节标准节墩身施工中的标准墩身外模板的支撑底模,在标准外模板逐层拆除的同时逐层拆除所述外模板安装架(32);由下至上依次拆除标准内模板和顶层内模板;重复执行步骤五至步骤九,直至施工至设计墩顶;
步骤102中所述墩外落地防护架为双排式墩外落地防护架,所述墩外落地防护架包括支撑基础架以及多层由下至上依次设置在所述支撑基础架上的工作平台支撑杆组,所述支撑基础架包括多个设置在待绑扎墩身钢筋骨架外周侧的双排式立柱,所述双排式立柱包括两根套设在立杆套接立筋(18)上的落地立杆(14)以及多个用于连接两根落地立杆(14)的横向水平杆(6)。
2.根据权利要求1所述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:所述支撑基础架底部设置有落地水平杆组;所述落地水平杆组包括与墩身(41)曲线段外壁配合的落地水平曲杆(4)和与墩身(41)直线段外壁配合的落地纵向水平杆(5),落地水平曲杆(4)和落地纵向水平杆(5)之间通过联接横杆(13)连接;
所述工作平台支撑杆组包括与墩身(41)曲线段外壁配合的水平曲杆(7)和与墩身(41)直线段外壁配合的纵向水平杆(8),水平曲杆(7)和纵向水平杆(8)之间通过联接横杆(13)连接,所述工作平台支撑杆组上设置有脚手板(10)。
3.根据权利要求2所述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:所述双排式立柱位于外侧的落地立杆(14)的高度高于所述双排式立柱位于内侧的落地立杆(14)的高度,所述双排式立柱位于外侧的落地立杆(14)和所述双排式立柱位于内侧的落地立杆(14)之间的高差为1m~1.5m,多根所述双排式立柱位于外侧的落地立杆(14)的顶部通过曲线段防护杆(9)和直线段防护杆(42)连接,曲线段防护杆(9)和直线段防护杆(42)之间通过联接横杆(13)连接。
4.根据权利要求1所述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:所述牛腿斜撑杆(16)上开设有与所述背楞配合的缺口。
5.根据权利要求1所述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:所述墩身直线段落地防护架(1)外侧设置有剪刀撑(11),墩身曲线段落地防护架(2)和墩身直线段落地防护架(1)外侧均设置有安全密目网(12)。
6.根据权利要求1所述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:所述第一支柱(23)和第二支柱(35)上均设置有爬梯(25)。
7.根据权利要求1所述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:两个相邻的所述定位筋(24)的间距为19cm~21cm。
8.根据权利要求1所述的一种翻模式高墩安全快速施工方法,其特征在于:所述连接钢板(17)与所述高强螺栓配合的位置开有长条安装孔。
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