CN105926938A - 一种阳角模板加固装置及加固方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种阳角模板加固装置及加固方法。所述阳角模板加固装置包括固定架、螺杆和螺帽，所述固定架的数目为两个，两个所述固定架分别设置在所述阳角模板的两侧，所述固定架上开设有对拉孔，所有的所述对拉孔的开孔方向相同且位于同一条直线上；所述螺杆穿过所有的所述对拉孔，并通过所述螺帽与所述固定架可拆卸连接。所述阳角模板加固装置通过锁紧螺杆后产生的拉力固定所述阳角模板。解决了传统加固方式中阳角部位难以固定，柱、墙成型质量不易控制的问题；所述阳角模板加固方法，具有操作简单，施工方便、安全，质量可靠，成本低，可重复使用的优点。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种阳角模板加固装置及加固方法。
背景技术
随着国内建筑建设规模的不断扩大，超高层建筑越来越多，一般超高层建筑核心筒都采用爬模或者顶模工艺，外模板大多为钢模板，侧模板和内模板一般为铝模板。在模板安装施工中柱子、剪力墙阳角部位在施工时难以加固，而不同模板材料之间的阳角加固更加困难，柱、墙混凝土浇筑过程中容易胀模、爆模，即使加固牢靠，浇筑完成很也很难保证阳角的方正、顺直，施工质量控制十分困难。
对于阳角位置的模板加固施工，传统的做法是在阳角位置两边各加一道竖向压口龙骨，外再用背楞、对拉螺栓拉紧，这些做法或多或少都存在缺陷：(1)阳角位置模板加固效果差；(2)施工速度慢；(3)在钢模与铝模相交位置形成细缝，易漏浆，造成混凝土成型质量差。造成模板安装过程中柱、墙阴阳角拼缝处难以保证牢固。在施工中爆模、胀模的情况时有发生，容易产生尺寸误差和变形，施工完成后成型质量较差，在进行下一步装饰专修工序前需要进行剔打、修补工作，处理不易且工作量大。既产生了大量的建筑垃圾又费工费料，不经济更不环保。所以在工程施工中如何保证柱、墙成型质量成为了建筑施工领域急需解决的重要课题。
发明内容
为了解决现有技术存在的上述问题，本发明提供了一种阳角模板加固装置及加固方法。使用所述阳角模板加固装置及加固方法，解决了传统加固方式中阳角部位难以固定，柱、墙成型质量不易控制的问题，同时能有效控制柱墙的几何尺寸、轴线位置又能保证成型面的平整，还可节约用工，造价较低，实现了解决质量和成本的双重问题。所述阳角模板加固方法，具有操作简单，施工方便、安全，质量可靠，成本低，可重复使用的优点。
本发明所采用的技术方案为：
一种阳角模板加固装置，包括固定架、螺杆和螺帽，所述固定架的数目为两个，两个所述固定架分别设置在所述阳角模板的两侧，所述固定架上开设有对拉孔，所有的所述对拉孔的开孔方向相同且位于同一条直线上；所述螺杆穿过所有的所述对拉孔，并通过所述螺帽与所述固定架可拆卸连接。
在使用时，将所述固定件安装在所述阳角模板上，再使用螺杆进行加固，通过锁紧螺杆后产生的拉力固定所述阳角模板。解决了传统加固方式中阳角部位难以固定，柱、墙成型质量不易控制的问题。
所述固定架通过焊接或打孔安装螺栓的方式设置在所述阳角模板上。
所述固定架为角钢，所述角钢的两侧边缘与所述阳角模板接触，所述角钢的角平分线朝向所述阳角模板；当所述螺杆穿过所有的所述对拉孔时，所述螺帽设置在所述角钢的外侧。角钢具有结构简单，加工方便的优点，使用角钢作为固定架，便于打孔和安装的同时，能够保证固定架的刚性和强度。螺帽设置在所述角钢的外侧，便于安装和拧紧螺帽。
优选地，所述角钢为等边角钢，且所述等边角钢的角平分线正对所述阳角模板。也就是说，所有的所述对拉孔的开孔方向所在的直线和阳角的角平分线垂直，保证所述螺杆对阳角模板两侧的拉力均匀，同时在安装螺帽时，螺帽和所述角钢的一侧面完全贴合，增大了受力面积，使所述螺杆能够施加更大的拉力。
优选地，所述阳角模板加固装置还包括定位角钢，所述定位角钢的顶点与阳角的顶点重合，所述定位角钢的两侧边与所述阳角模板相抵，所述定位角钢通过焊接或打孔安装螺栓的方式与所述阳角模板连接。
所述定位角钢能够保证所述阳角模板与阳角的完全贴合，且不会在阳角模板的衔接处漏浆留下细缝。
根据本发明的一个实施例，所述角钢为L125×125×8mm等边角钢和/或L75×75×8mm等边角钢，所述螺杆为M16螺杆，所述螺帽为防滑螺帽，所述对拉孔的直径为42mm。
本发明还提供了一种阳角模板加固方法，包括以下步骤：
A、加工固定架：在固定架上开设对拉孔，在固定架安装到所述阳角模板后，所有的所述对拉孔的开孔方向相同且位于同一条直线上；
B、安装固定架：将两个固定架分别设置在所述阳角模板的两侧，安装完成后，所有的所述对拉孔的开孔方向相同且位于同一条直线上；
C、锁紧固定架：使用螺杆穿过所有的对拉孔，并使用螺帽将所述螺杆固定在所述固定架上并锁紧。
所述阳角模板加固方法，具有操作简单，施工方便、安全，质量可靠，成本低，可重复使用的优点。
所述固定架为角钢，所述角钢的两侧边缘与所述阳角模板接触，所述角钢的角平分线朝向所述阳角模板。
所述角钢为等边角钢，所述等边角钢的角平分线正对所述阳角模板。
优选地，在安装固定架步骤前，还包括安装定位角钢步骤：所述定位角钢的顶点与阳角的顶点重合，所述定位角钢的两侧边与所述阳角模板相抵，所述定位角钢通过焊接或打孔安装螺栓的方式与所述阳角模板连接。
本发明的有益效果为：
1、本发明提供了一种阳角模板加固装置，将所述固定件安装在所述阳角模板上，再使用螺杆进行加固，通过锁紧螺杆后产生的拉力固定所述阳角模板。解决了传统加固方式中阳角部位难以固定，柱、墙成型质量不易控制的问题。
2、本发明还提供了一种阳角模板加固方法，具有操作简单，施工方便、安全，质量可靠，成本低，可重复使用的优点。
附图说明
图1是本发明的安装示意图；
图2是本发明未安装螺杆和螺帽的安装示意图。
图中：1、固定架；2、螺杆；3、螺帽；4、对拉孔；5、定位角钢；6、阳角模板；7、垫片。
具体实施方式
下面结合实施例，更具体地说明本发明的内容。应当理解，本发明的实施并不局限于下面的实施例，对本发明所做的任何形式上的变通和/或改变都将落入本发明保护范围。
实施例1
如图1和图2所示，本发明提供了一种阳角模板加固装置，包括固定架1、螺杆2和螺帽3，所述固定架1的数目为两个，两个所述固定架1分别设置在所述阳角模板6的两侧，所述固定架1上开设有对拉孔4，所有的所述对拉孔4的开孔方向相同且位于同一条直线上；所述螺杆2穿过所有的所述对拉孔4，并通过所述螺帽3与所述固定架1可拆卸连接。
在使用时，将所述固定件安装在所述阳角模板6上，再使用螺杆2进行加固，通过锁紧螺杆2后产生的拉力固定所述阳角模板6。解决了传统加固方式中阳角部位难以固定，柱、墙成型质量不易控制的问题。
实施例2
在实施例1的基础上，发明人对所述阳角模板加固装置又做了如下改进：
所述固定架1通过焊接或打孔安装螺栓的方式设置在所述阳角模板6上。
所述固定架1为等边角钢，所述等边角钢的两侧边缘与所述阳角模板6接触，且所述等边角钢的角平分线正对所述阳角模板6；当所述螺杆2穿过所有的所述对拉孔4时，所述螺帽3设置在所述角钢的外侧。所述螺帽3和所述角钢之间设有垫片7；角钢具有结构简单，加工方便的优点，使用等边角钢作为固定架1，便于打孔和安装的同时，能够保证固定架1的刚性和强度。螺帽3设置在所述角钢的外侧，便于安装和拧紧螺帽3。
也就是说，所有的所述对拉孔4的开孔方向所在的直线和阳角的角平分线垂直，保证所述螺杆2对阳角模板6两侧的拉力均匀，同时在安装螺帽3时，螺帽3和所述角钢的一侧面完全贴合，增大了受力面积，使所述螺杆2能够施加更大的拉力。
所述阳角模板加固装置还包括定位角钢5，所述定位角钢5的顶点与阳角的顶点重合，所述定位角钢5的两侧边与所述阳角模板6相抵，所述定位角钢5通过焊接或打孔安装螺栓的方式与所述阳角模板6连接。
所述定位角钢5能够保证所述阳角模板6与阳角的完全贴合，且不会在阳角模板6的衔接处漏浆留下细缝。
所述等边角钢为L125×125×8mm等边角钢和/或L75×75×8mm等边角钢，所述螺杆2为M16螺杆，所述螺帽3为防滑螺帽，所述对拉孔4的直径为42mm。
设置不同规格的等边角钢，是为了适用不同的阳角模板6，如阳角钢制模板和阳角铝制模板。
实施例3
如图1和图2所示，一种阳角模板加固方法，包括以下步骤：
A、加工固定架1：在固定架1上开设对拉孔4，在固定架1安装到所述阳角模板6后，所有的所述对拉孔4的开孔方向相同且位于同一条直线上；所述固定架1为角钢；
B、安装固定架1：将两个固定架1分别设置在所述阳角模板6的两侧，所述角钢的两侧边缘与所述阳角模板6接触，所述角钢的角平分线朝向所述阳角模板6安装完成后，所有的所述对拉孔4的开孔方向相同且位于同一条直线上；
C、锁紧固定架1：使用螺杆2穿过所有的对拉孔4，并使用螺帽3将所述螺杆2固定在所述固定架1上并锁紧。
所述阳角模板加固方法，具有操作简单，施工方便、安全，质量可靠，成本低，可重复使用的优点。
实施例4
在实施例3的基础上，进一步地：
A、加工固定架1：在固定架1上开设对拉孔4，在固定架1安装到所述阳角模板6后，所有的所述对拉孔4的开孔方向相同且位于同一条直线上；所述角钢为等边角钢；
B、安装定位角钢5：所述定位角钢5的顶点与阳角的顶点重合，所述定位角钢5的两侧边与所述阳角模板6相抵，所述定位角钢5通过焊接或打孔安装螺栓的方式与所述阳角模板6连接；
C、安装固定架1：将两个等边角钢分别设置在所述阳角模板6的两侧，所述等边角钢的两侧边缘与所述阳角模板6接触，所述等边角钢的角平分线正对所述阳角模板6，安装完成后，所有的所述对拉孔4的开孔方向相同且位于同一条直线上；
D、锁紧固定架1：使用螺杆2穿过所有的对拉孔4，并使用螺帽3将所述螺杆2固定在所述固定架1上并锁紧；所述螺帽3和所述角钢之间设有垫片7。
在实施例3的基础上，所述阳角模板加固方法中加入了定位角钢5，所述定位角钢5能够保证所述阳角模板6与阳角的完全贴合，且不会在阳角模板6的衔接处漏浆留下细缝，同时，所有的所述对拉孔4的开孔方向所在的直线和阳角的角平分线垂直，保证所述螺杆2对阳角模板6两侧的拉力均匀，同时在安装螺帽3时，螺帽3和所述角钢的一侧面完全贴合，增大了受力面积，时所述螺杆2能够施加更大的拉力。
最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种阳角模板加固装置，其特征在于，包括固定架(1)、螺杆(2)和螺帽(3)，所述固定架(1)的数目为两个，两个所述固定架(1)分别设置在所述阳角模板(6)的两侧，所述固定架(1)上开设有对拉孔(4)，所有的所述对拉孔(4)的开孔方向相同且位于同一条直线上；所述螺杆(2)穿过所有的所述对拉孔(4)，并通过所述螺帽(3)与所述固定架(1)可拆卸连接。
2.根据权利要求1所述的阳角模板加固装置，其特征在于，所述固定架(1)通过焊接或打孔安装螺栓的方式设置在所述阳角模板(6)上。
3.根据权利要求1所述的阳角模板加固装置，其特征在于，所述固定架(1)为角钢，所述角钢的两侧边缘与所述阳角模板(6)接触，所述角钢的角平分线朝向所述阳角模板(6)；当所述螺杆(2)穿过所有的所述对拉孔(4)时，所述螺帽(3)设置在所述角钢的外侧。
4.根据权利要求3所述的阳角模板加固装置，其特征在于，所述角钢为等边角钢，且所述等边角钢的角平分线正对所述阳角模板(6)。
5.根据权利要求1-4任一所述的阳角模板加固装置，其特征在于，还包括定位角钢(5)，所述定位角钢(5)的顶点与阳角的顶点重合，所述定位角钢(5)的两侧边与所述阳角模板(6)相抵，所述定位角钢(5)通过焊接或打孔安装螺栓的方式与所述阳角模板(6)连接。
6.根据权利要求3或4所述的阳角模板加固装置，其特征在于，所述角钢为L125×125×8mm等边角钢和/或L75×75×8mm等边角钢，所述螺杆(2)为M16螺杆，所述螺帽(3)为防滑螺帽，所述对拉孔(4)的直径为42mm。
7.一种阳角模板加固方法，其特征在于，包括以下步骤：
A、加工固定架(1)：在固定架(1)上开设对拉孔(4)，在固定架(1)安装到所述阳角模板(6)后，所有的所述对拉孔(4)的开孔方向相同且位于同一条直线上；
B、安装固定架(1)：将两个固定架(1)分别设置在所述阳角模板(6)的两侧，安装完成后，所有的所述对拉孔(4)的开孔方向相同且位于同一条直线上；
C、锁紧固定架(1)：使用螺杆(2)穿过所有的对拉孔(4)，并使用螺帽(3)将所述螺杆(2)固定在所述固定架(1)上并锁紧。
8.根据权利要求7所述的阳角模板加固方法，其特征在于，所述固定架(1)为角钢，所述角钢的两侧边缘与所述阳角模板(6)接触，所述角钢的角平分线朝向所述阳角模板(6)。
9.根据权利要求8所述的阳角模板加固方法，其特征在于，所述角钢为等边角钢，所述等边角钢的角平分线正对所述阳角模板(6)。
10.根据权利要求7-9任一所述的阳角模板加固方法，其特征在于，在安装固定架(1)步骤前，还包括安装定位角钢(5)步骤：所述定位角钢(5)的顶点与阳角的顶点重合，所述定位角钢(5)的两侧边与所述阳角模板(6)相抵，所述定位角钢(5)通过焊接或打孔安装螺栓的方式与所述阳角模板(6)连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20160907 |
|
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |