CN108858693A - 新型装配式建筑叠合楼层板成型模具 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种新型装配式建筑叠合楼层板成型模具,包括主边模、次边模和连接板,两个主边模相对设置,两个次边模相对设置;每个次边模的端面均焊接有连接板;每个主边模的两端分别通过紧固工程螺栓与连接板连接固定;连接板加工有三个孔,其中,上、下两孔用于焊接紧固工程螺母,中间孔用于焊接拆模工程螺母;主边模两端相对应位置同样加工出两个孔,紧固工程螺栓通过连接板上的紧固工程螺母将主边模和次边模快速连接成一个整体;在连接板上,拆模工程螺母安装有拆分工程螺栓。主边模和次边模四角采用连接板和工程螺栓副的连接方式,组模速度快,模具成型后无需另行调整尺寸,大幅提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及装配式建筑工艺装备技术领域,具体地说是一种新型装配式建筑叠合楼层板成型模具。
背景技术
出现了钢筋混凝土剪力墙结构、钢结构(包括轻型钢结构和重型钢结构)、 木质结构等三种基本结构体系方式。钢筋混凝土剪力墙结构装配式建筑由于结 构强度和抗震性能等同于传统的钢筋混凝土建筑,全面推广安全技术风险较低 而成为最受欢迎的主流结构形式。叠合楼层板是承受双向弯曲力的剪力墙结构 的主要体系构件之一。目前叠合楼层板边模一般采用钢板切割出筋孔、再折弯 成型的工艺,折弯角度难以控制。模具拆解困难工人用重物敲击边摸,容易造 边摸变形和构件损伤,影响交付质量。
市场急需一种新型叠合板成型模具,解决拆模问题和边模制造问题,保证边模角度和安装速度,减少墙体损伤,降低经济损失。
发明内容
本发明的目的在于解决上述技术问题,提供一种装配式建筑叠合楼层板成型模具,解决实际生产中边模制造和模具拆解问题。
本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:
新型装配式建筑叠合楼层板成型模具,包括主边模、次边模和连接板,两个主边模相对设置,两个次边模相对设置;每个次边模的端面均焊接有连接板;每个主边模的两端分别通过紧固工程螺栓与连接板连接固定;
连接板加工有三个孔,其中,上、下两孔用于焊接紧固工程螺母,中间孔用于焊接拆模工程螺母;
主边模两端相对应位置同样加工出两个孔,紧固工程螺栓通过连接板上的紧固工程螺母将主边模和次边模快速连接成一个整体;
在连接板上,拆模工程螺母安装有拆分工程螺栓。
每个主边模的侧面焊接有五块加强肋板,次边模的侧面焊接有两块加强肋板。
主边模和次边模均由固定边和工作边组成,工作边上等间距设有出筋孔。
本发明的有益效果是:
1、主边模和次边模四角采用连接板和工程螺栓副的连接方式,组模速度快,模具成型后无需另行调整尺寸,大幅提高了工作效率。
2、拆模采用工程螺栓副作为顶丝,边模固定螺栓卸下后,轻轻一扳拆模螺栓即可将主边模和次边模分开,不需要用重物击打边模,减少模具变形,提高模具使用寿命,构件掉边缺角情况大为改观。
3、边模采用6.3#角钢加工,有利于保证边模工作边与模台的垂直度要求。工作边采用数控等离子切割到58毫米高度,边上整体割掉5毫米,即可有效保证叠合板成品60±2毫米的厚度误差,同时确保切割出筋孔时中间不断弧,每个边模的所有出筋孔一次切割成型,与每次切割一个出筋孔然后断弧形重新点火相比,大大提高了切割作业效率。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明装配式建筑叠合楼层板的结构示意图
图2为本发明叠合楼层板成型模具的俯视图
图3为本发明叠合楼层板成型模具的俯视放大图
图4为本发明次边模的结构示意图
图5为本发明次边模的结构放大示意图
图6为本发明次边模剖面示意图
图7为本发明次边模剖面放大示意图
图8为本发明主边模的结构示意图
图9为本发明主边模的结构放大示意图
图10为本发明主、次边模角钢结构示意图
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-主边模,2-次边模,3-连接板,4-紧固工程螺栓,5-紧固工程螺母,6- 拆模工程螺母,7-拆模工程螺栓,8-加强肋板,9-出筋孔,10-固定边,11-工作边。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10所示,新型装配式建筑叠合楼层板成型模具,包括主边模 1、次边模2和连接板3,两个主边模1相对设置,两个次边模2相对设置;每个次边模2的端面均焊接有连接板3;每个主边模1的两端分别通过紧固工程螺栓4与连接板3连接固定;
连接板3加工有三个孔,其中,上、下两孔用于焊接紧固工程螺母5,中间孔用于焊接拆模工程螺母6。
主边模1两端相对应位置同样加工出两个孔,在模具组装时用八根紧固工程螺栓4通过连接板3上的紧固工程螺母5将主边模1和次边模2快速连接成一个整体。
在连接板3上,拆模工程螺母6安装拆分工程螺栓7,拆模时,用拆模工程螺栓7顶紧主边模1连接面即可;主边模1间焊接有五块加强肋板8,次边模2 间焊接有两块加强肋板8来增加板的刚度。
主边模1和次边模2每隔固定距离设有出筋孔9,并且边模都有固定边10 和工作边11。角钢边长为63毫米,切割后边模工作边高度58毫米。固定边10 和工作边11的夹角为90°。
本发明图1为本发明装配式建筑叠合楼层板的结构示意图。
通过:1、主边模和次边模四角采用连接板和工程螺栓副的连接方式,组模速度快,模具成型后无需另行调整尺寸,大幅提高了工作效率。2、拆模采用工程螺栓副作为顶丝,边模固定螺栓卸下后,轻轻一扳拆模螺栓即可将主边模和次边模分开,不需要用重物击打边模,减少模具变形,提高模具使用寿命,构件掉边缺角情况大为改观。3、边模采用6.3#角钢加工,有利于保证边模工作边与模台的垂直度要求。工作边采用数控等离子切割到58毫米高度,边上整体割掉5毫米,即可有效保证叠合板成品60±2毫米的厚度误差,同时确保切割出筋孔时中间不断弧,每个边模的所有出筋孔一次切割成型,与每次切割一个出筋孔然后断弧形重新点火相比,大大提高了切割作业效率。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (3)
1.新型装配式建筑叠合楼层板成型模具,其特征在于,包括主边模(1)、次边模(2)和连接板(3),两个主边模(1)相对设置,两个次边模(2)相对设置;每个次边模(2)的端面均焊接有连接板(3);每个主边模(1)的两端分别通过紧固工程螺栓(4)与连接板(3)连接固定;
连接板(3)加工有三个孔,其中,上、下两孔用于焊接紧固工程螺母(5),中间孔用于焊接拆模工程螺母(6);
主边模(1)两端相对应位置同样加工出两个孔,紧固工程螺栓(4)通过连接板(3)上的紧固工程螺母(5)将主边模(1)和次边模(2)快速连接成一个整体;
在连接板(3)上,拆模工程螺母(6)安装有拆分工程螺栓(7)。
2.根据权利要求1所述的新型装配式建筑叠合楼层板成型模具,其特征在于,每个主边模(1)的侧面焊接有五块加强肋板(8),次边模(2)的侧面焊接有两块加强肋板(8)。
3.根据权利要求1所述的新型装配式建筑叠合楼层板成型模具,其特征在于,主边模(1)和次边模(2)均由固定边(10)和工作边(11)组成,工作边(11)上等间距设有出筋孔(9)。
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CN202347845U (zh) * | 2011-08-31 | 2012-07-25 | 上海宝冶集团有限公司 | 用于浇注混凝土柱的定型组合钢模 |
CN104723444A (zh) * | 2013-12-23 | 2015-06-24 | 山东深科保温板墙开发有限公司 | 一种预制外墙板、内墙板、楼面板、屋面板模具的制作方法 |
CN205185019U (zh) * | 2015-09-22 | 2016-04-27 | 广西建工集团第三建筑工程有限责任公司 | 一种生产球状空腔轻质板材的模具 |
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2018
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